磁頭放置架的制作方法

本實用新型屬于硬盤工具領域，具體涉及一種磁頭放置架。

背景技術：

電腦已成為人們生活中不可或缺的工具，電腦在工作時，硬盤中磁頭與盤片的距離非常近，輕微的震動，磁頭都有可能會損壞，造成硬盤數據丟失，這時就需要對硬盤進行數據恢復。

目前在做數據恢復開盤更換磁頭時，磁頭只能放置在無塵潔凈臺上。故障盤磁頭與備件盤磁頭很容易混淆，也很容易出現在操作過程碰損磁頭，特別是在調試磁頭時基本都是將磁頭組件拿在手里對磁頭進行調試，既不方便調試磁頭，又在調試過程中產生了一定的風險。造成不必要的麻煩。

現有技術的缺陷是：故障盤磁頭與備件盤磁頭都放置在無塵潔凈臺上，很容易造成混淆和對備件盤磁頭的碰損，并且在調試磁頭的過程中，非常不方便。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種磁頭放置架，解決目前在硬盤數據恢復過程中，故障盤磁頭與備件盤磁頭容易混淆，在更換磁頭的過程中容易碰損磁頭和調試磁頭時不方便的缺陷。

本實用新型采取的技術方案為：一種磁頭放置架，包括底座1、支撐柱2、第一工作臺3和第二工作臺4；所述第一工作臺3和第二工作臺4與所述支撐柱2的柱身連接并在不同高度上按兩個相反方向分布，所述支撐柱2的下端與所述底座1相連；在所述第一工作臺3和第二工作臺4上分別設置有多個磁頭放置區，每個磁頭放置區設置有一個磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽，在磁頭前置電路板放置凹槽的一個角上設置磁頭前置電路板固定孔53，可以將故障盤磁頭和備件盤磁頭，放置在不同的工作臺上，避免了磁頭的混淆和更換磁頭時，磁頭相互之間的碰損。

每個工作臺上的磁頭放置區的數量為3個，所述磁頭放置區包括兩個2.5寸磁頭放置區和一個3.5寸磁頭放置區，這樣可以滿足不同尺寸的磁頭放置，增加了放置架的實用性。

所述3.5寸磁頭放置區中磁頭傳動臂放置通槽31的尺寸為20×16mm，磁頭前置電路板放置凹槽33的尺寸為31×16mm，磁頭前置電路板固定孔32的直徑為4.8-5.2mm。

所述2.5寸磁頭放置區中磁頭傳動臂放置通槽41的尺寸為19×6mm，磁頭前置電路板放置凹槽43的尺寸為18×18mm，磁頭前置電路板固定孔42的直徑為3.3-3.7mm。

所述磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽的內槽壁上均設置有橡膠圈，降低了在固定磁頭組件5時，對磁頭組件5的損害。

所述底座1中設置有磁鐵，方便用戶根據自己的使用情況，將所述放置架固定在無塵潔凈臺上。

所述第一工作臺3和第二工作臺4通過螺栓21連接在所述支撐柱2上，調試磁頭55時，用戶可以根據需要，將工作臺取下，為調試磁頭55帶來了方便；平時不使用該放置架時，可以將所述工作臺拆下，節約放置空間。

采用上述技術方案，具有以下優點：可以將故障盤磁頭與備件盤磁頭分開放置固定，避免了磁頭的混淆和碰損，并且在磁頭調試過程中，可以對磁頭進行多角度調試。

附圖說明

圖1為本實用新型的硬盤內部結構圖；

圖2為本實用新型的磁頭組件結構圖；

圖3為本實用新型的立體圖；

圖4為本實用新型的第一工作臺俯視圖。

附圖標記說明：

1—底座；2—支撐柱；3—第一工作臺；4—第一工作臺；5—磁頭組件；6—馬達；7—盤片；21—螺栓；31—3.5寸磁頭傳動臂放置通槽；32—3.5寸磁頭前置電路板固定孔；33—3.5寸磁頭前置電路板放置凹槽；41—2.5寸磁頭傳動臂放置通槽；42—2.5寸磁頭前置電路板固定孔；43—2.5寸磁頭前置電路板放置凹槽；51—磁頭組件孔；52—前置控制電路；53—前置控制電路固定孔；54—磁頭臂；55—磁頭。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述，這里的描述不意味著對應于實施例中陳述的具體實例的所有主題都在權利要求中引用了。

從圖1可以看出，硬盤內部包括，磁頭組件5、磁頭組件孔51、前置控制電路52、磁頭臂54、磁頭55、馬達6和盤片7。

從圖2可以看出，進行開盤數據恢復時，將磁頭組件5拆下來后，磁頭組件5與前置控制電路52相連，所述前置控制電路52上設置有前置控制電路固定孔53，所述磁頭組件5上還設置有磁頭組件孔51，所述磁頭組件孔51用于在工作臺上的豎直方向上，插入到所述磁頭傳動臂放置通槽中，所述前置控制電路固定孔53用于將前置控制電路52固定在前置電路板放置凹槽上。

從圖3可以看出，一種磁頭放置架，包括底座1、支撐柱2、第一工作臺3和第二工作臺4；所述第一工作臺3和第二工作臺4與所述支撐柱2的柱身連接并在不同高度上按兩個相反方向分布，所述第一工作臺3和第二工作臺4通過螺栓21連接在所述支撐柱2上，所述支撐柱2的下端與所述底座1相連；所述底座1中設置有磁鐵，方便所述磁頭放置架固定在潔凈工作臺上，在所述第一工作臺3和第二工作臺4上分別設置有多個磁頭放置區，每個磁頭放置區設置有一個磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽，所述磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽的內槽壁上均設置有橡膠圈，減少了在固定磁頭組件5時，對磁頭55造成的損壞，在所述磁頭前置電路板放置凹槽的一個角上設置磁頭前置電路板固定孔；

從圖4可以看出，第一工作臺3上，設置有3個磁頭放置區，包括一個3.5寸磁頭放置區和兩個2.5寸磁頭放置區；第二工作臺4與所述第一工作臺3，設置相同；分別為：3.5寸磁頭傳動臂放置通槽31，3.5寸磁頭前置電路板固定孔32，3.5寸磁頭前置電路板放置凹槽33，2.5寸磁頭傳動臂放置通槽41，2.5寸磁頭前置電路板固定孔42，2.5寸磁頭前置電路板放置凹槽43；所述3.5寸磁頭放置區中磁頭傳動臂放置通槽31的尺寸為20×16mm，磁頭前置電路板放置凹槽33的尺寸為31×16mm，磁頭前置電路板固定孔32的直徑為4.8-5.2mm；

所述2.5寸磁頭放置區中磁頭傳動臂放置通槽41的尺寸為19×6mm，磁頭前置電路板放置凹槽43的尺寸為18×18mm，磁頭前置電路板固定孔42的直徑為3.3-3.7mm。

優選的實施例，在無塵潔凈臺中，進行硬盤數據恢復時，提供了一種磁頭放置架，包括底座1、支撐柱2、第一工作臺3和第二工作臺4；所述第一工作臺3放置備件盤磁頭，第二工作臺4放置故障盤磁頭；

所述第一工作臺3和第二工作臺4與所述支撐柱2的柱身通過螺栓21連接，并在支撐柱2的不同高度上按兩個相反方向分布，所述支撐柱2的下端與所述底座1相連，底座1為強磁性材料，在所述第一工作臺3和第二工作臺4上分別設置有多個磁頭放置區，磁頭放置區的數量為3個，包括兩個2.5寸磁頭放置區和一個3.5寸磁頭放置區；

每個磁頭放置區設置有一個磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽，在磁頭前置電路板放置凹槽的右下角上設置磁頭前置電路板固定孔，所述磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽中設置有橡膠圈，3.5寸磁頭放置區中磁頭傳動臂放置通槽31的尺寸為20×16mm，磁頭前置電路板放置凹槽33的尺寸為31×16mm，磁頭前置電路板固定孔32的直徑為5.0mm；2.5寸磁頭放置區中磁頭傳動臂放置通槽41的尺寸為19×6mm，磁頭前置電路板放置凹槽43的尺寸為18×18mm，磁頭前置電路板固定孔42的直徑為3.5mm。

本實用新型的工作原理為：一種磁頭放置架，包括底座1、支撐柱2、第一工作臺3和第二工作臺4；所述第一工作臺3和第二工作臺4與所述支撐柱2的柱身連接并在不同高度上按兩個相反方向分布，所述支撐柱2的下端與所述底座)相連；在所述第一工作臺3和第二工作臺4上分別設置有多個磁頭放置區，每個磁頭放置區設置有一個磁頭傳動臂放置通槽和磁頭前置電路板放置凹槽，在磁頭前置電路板放置凹槽的一個角上設置磁頭前置電路板固定孔；

在進行硬盤數據恢復時，將故障盤磁頭拆下，固定在第二工作臺4上，并根據相應的尺寸，將故障盤的磁頭組件豎直插入到對應尺寸的磁頭傳動臂放置通槽中，前置控制電路固定孔53通過塑料螺絲固定到對應的磁頭前置電路板放置凹槽上的磁頭前置電路板固定孔中；然后再從第一工作臺3上的備件盤磁頭中，選擇想對應的磁頭組件5，并對該磁頭組件5的磁頭55進行調校，調校時，可對磁頭55進行多角度調試，調校完成后，再將備件盤磁頭更換到所述故障盤上，實現硬盤數據恢復的目的。

最后需要說明的是，上述描述為本實用新型的優選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。