一種切割裝置的制作方法

本實用新型涉及加工設備技術領域，尤其涉及一種切割裝置。

背景技術：

在堅果類物料的生產處理以及加工過程中，由于堅果類物料的形狀大小不同，當用同一夾持裝置時，不同的堅果其所處的動態力學環境也不同，現有的測力系統無法在堅果切割過程中進行動態力學測試，所以不能很好地控制切割刀片的位置和切割速度。因此，有必要對物料切割裝置進行改進，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可在切割過程中進行動態力學測試的切割裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種切割裝置，包括底座，所述底座上設有垂直相交的第一滑動導軌和第二滑動導軌，所述第一滑動導軌上設有夾持裝置，所述第二滑動導軌上設有切割件，所述夾持裝置和切割件分別具有軸線，所述切割件的軸線與所述夾持裝置的軸線位于同一平面。

進一步的，所述第一滑動導軌上設有第一絲桿滑臺和控制第一絲桿滑臺沿第一滑動導軌滑動的第一電機。

進一步的，所述夾持裝置包括同軸設置的第一夾持手和第二夾持手。

進一步的，所述第一絲桿滑臺上設有第三電機，所述第一夾持手可拆卸地安裝在所述第三電機輸出端軸上。

進一步的，所述第一滑動導軌上還設有一凸臺，所述第二夾持手可拆卸地安裝在所述凸臺上。

進一步的，所述凸臺上還設有控制第二夾持手旋轉的超越離合器或軸承。

進一步的，所述凸臺上還設有一壓力傳感器。

進一步的，所述第二滑動導軌上設有第二絲桿滑臺和控制第二絲桿滑臺沿第二滑動導軌滑動的第二電機。

進一步的，所述第二絲桿滑臺上設有定位架，所述切割件可拆卸地安裝在所述定位架上。

本實用新型的有益效果在于：切割件的軸線和夾持裝置的軸線相互垂直并且位于同一平面，可簡單地通過調節切割件和夾持裝置在各自的滑動軌道的位置來達到最佳切割效果，通過調節位置可以很好地對不同形狀的物體進行切割。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的切割裝置整體結構示意圖；

標號說明：

1、第一滑動導軌；2、第二滑動導軌；3、底座；11、第一絲桿滑臺；

12、第一電機；13、第三電機；14、凸臺；15、第一夾持手；16、第二夾持手；21、第二絲桿滑臺；22、第二電機；23、定位架；24、切割件。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于:將切割件和夾持裝置分別設置在兩個垂直相交的滑動軌道上，可簡單地通過調節切割件和夾持裝置在各自的滑動軌道的位置來達到最佳切割效果。

請參照圖1，一種切割裝置，包括底座，所述底座上設有垂直相交的第一滑動導軌和第二滑動導軌，所述第一滑動導軌上設有夾持裝置，所述第二滑動導軌上設有切割件，所述夾持裝置和切割件分別具有軸線，所述切割件的軸線與所述夾持裝置的軸線位于同一平面。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：切割件的軸線和夾持裝置的軸線相互垂直并且位于同一平面，可簡單地通過調節切割件和夾持裝置在各自的滑動軌道的位置來達到最佳切割效果，通過調節位置可以很好地對不同形狀的物體進行切割。

進一步的，所述第一滑動導軌上設有第一絲桿滑臺和控制第一絲桿滑臺沿第一滑動導軌滑動的第一電機。

由上述描述可知，可通過測量絲桿滑臺滑動的距離知道夾持裝置的給進量，便于計算夾持裝置夾持不同被切割物的最佳給進量，并且用電機控制絲桿滑臺的滑動其控制精度高。

進一步的，所述夾持裝置包括同軸設置的第一夾持手和第二夾持手。

由上述描述可知，第一夾持手和第二夾持手同軸設置可防止被夾持物偏移。

進一步的，所述第一絲桿滑臺上設有第三電機，所述第一夾持手可拆卸地安裝在所述第三電機輸出端軸上。

由上述描述可知，專門設置電機控制第一夾持手的給進量，可提高控制精度，并且可根據被夾持物的大小更換夾持手。

進一步的，所述第一滑動導軌上還設有一凸臺，所述第二夾持手可拆卸地安裝在所述凸臺上。

進一步的，所述凸臺上還設有控制第二夾持手旋轉的超越離合器或軸承。

由上述描述可知，超越離合器可控制夾持手沿同一方向轉動，軸承可控制夾持手正轉或反轉。

進一步的，所述凸臺上還設有一壓力傳感器。

由上述描述可知，凸臺上設壓力傳感器可檢測出第二夾持手任意時刻所受的壓力大小。

進一步的，所述第二滑動導軌上設有第二絲桿滑臺和控制第二絲桿滑臺沿第二滑動導軌滑動的第二電機。

進一步的，所述第二絲桿滑臺上設有定位架，所述切割件可拆卸地安裝在所述定位架上。

由上述描述可知，可通過電機控制定位架來精確控制切割件的給進量，并且可根據需要更換不同大小和類型的切割件。

實施例

請參照圖1，本實用新型的實施例一為：一種切割裝置，包括底座3，底座3上設有垂直相交的第一滑動導軌1和第二滑動導軌2，在使用切割裝置是，底座3水平放置。第一滑動導軌1上設有夾持裝置、第一電機12和第一絲桿滑臺11，所述夾持裝置包括第一夾持手15和第二夾持手16，所述第一電機12用于控制第一絲桿滑臺11的步進移動，第一絲桿滑臺11上設有第三電機13，在第三電機13的輸出端軸上設有第一夾持手15，第一夾持手15與第三電機13的輸出端軸可拆卸地連接，可根據需要更換不同大小的第一夾持手15，第三電機13用于控制第一夾持手15的轉速。本實施例中，第一滑動導軌1上還設有一凸臺14，所述第二夾持手16可拆卸地安裝在所述凸臺14上，第一夾持手15和第二夾持手16同軸設置，所述凸臺14上還設有控制第二夾持手16轉動的超越離合器，當然也可設置軸承來控制第二夾持手16的正轉或反轉。本實施例中，凸臺14上還設有一壓力傳感器，所述壓力傳感器可檢測第二夾持手16在任意時刻所受的壓力大小，并且可根據需要更換不同的壓力傳感器。

第二滑動導軌2上設有第二絲桿滑臺21和第二電機22，所述第二電機22用于控制第二絲桿滑臺21的步進移動，第二絲桿滑臺21上設有定位架23，定位架23上可拆卸地安裝有切割件24，可根據被切割物的形狀和大小更換切割件24。本實施例中，所述夾持裝置和切割件24分別具有軸線，所述切割件24的軸線與所述夾持裝置的軸線位于同一平面。

本實施例中，可通過更換夾持裝置和壓力傳感器，對不同種類的物料，例如堅果，進行夾緊定位，可調節第一電機12、第二電機22、第三電機13以及更換不同類型的切割件24來模擬物料在不同的動態環境下的受力情況，以便能達到最好的切割效果。

綜上所述，本實用新型提供的一種切割裝置，包括底座，所述底座上設有垂直相交的第一滑動導軌和第二滑動導軌，所述第一滑動導軌上設有夾持裝置，所述第二滑動導軌上設有切割件，所述夾持裝置和切割件分別具有軸線，所述切割件的軸線與所述夾持裝置的軸線位于同一平面。切割件的軸線和夾持裝置的軸線相互垂直并且位于同一平面，可簡單地通過調節切割件和夾持裝置在各自的滑動軌道的位置來達到最佳切割效果，通過調節位置可以很好地對不同形狀的物料進行切割；可通過更換夾持裝置和壓力傳感器，對不同種類的物料進行夾緊定位，可調節電機以及更換不同類型的切割件來模擬物料在不同的動態環境下的受力情況，以便達到最好的切割效果。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。