一種新型門窗把手的制作方法

本實用新型涉及板材配件技術領域，尤其涉及一種新型門窗把手。

背景技術：

現有的安裝于板材上的雙向把手結構一般包括帶有連接柱的把手和穿過玻璃門的螺桿，其中螺桿與一側連接柱固定連接。該結構的雙向把手一般采用螺絲固定，將帶有螺桿的連接柱固定于板材上，待板材另一側的把手連接柱與螺桿套合后，將螺絲插入連接柱側面螺孔并旋緊使其抵住連接柱內部螺桿，達到固定兩側把手的目的。

該種結構的把手安裝時較為繁瑣，連接柱難以固定，且該種結構的把手僅是通過側面螺絲對內部螺桿的壓力進行固定，在長期使用中螺絲容易脫落，造成把手連接松動甚至損壞，增加了維修成本，也給生活帶來不便。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術中提到的缺點和不足，本實用新型提供一種新型門窗把手，包括第一把手、第二把手和連接件；

所述第一把手上設置有凹槽，所述連接件設置在所述凹槽內；

所述連接件與所述第二把手位于板材的兩側，相互連接并固定，所述第一把手與所述連接件連接并固定。

進一步地，所述凹槽側邊設有固定孔，所述連接件的第一側面與所述固定孔相對應的位置設有固定螺紋盲孔。

進一步地，所述連接件的第二側面上設有連接孔，所述第二把手上與所述連接孔相對應的位置設有連接螺紋盲孔。

進一步地，所述固定孔與所述固定螺紋盲孔、所述連接孔與所述連接螺紋盲孔均通過螺栓連接。

進一步地，連接所述固定孔和所述連接孔的螺栓上套有彈簧墊片。

進一步地，所述第二側面上還設置有預定位孔。

本實用新型提供的一種新型門窗把手，通過在第一把手上設置凹槽和與凹槽相嵌合的連接件，使該新型門窗把手在安裝時，可以先將第二把手與連接件置于板材兩側并通過連接孔螺栓連接固定，再將第一把手與連接件相嵌合并通過固定孔螺栓連接固定；其安裝簡單快捷，連接牢固，有效解決了普通結構的把手在安裝時難以固定的問題，降低了把手的安裝難度，也解決了把手長期使用造成的螺絲脫落損壞的問題，降低了維修成本，同時使把手固定在板材上的時候看不到螺絲或螺絲蓋板，美觀耐用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種新型門窗把手的結構示意圖；

圖2為新型門窗把手的連接件的結構示意圖；

圖3為新型門窗把手的第二把手的結構示意圖；

圖4為新型門窗把手的優選實施例1的示意圖；

圖5為新型門窗把手的優選實施例2的示意圖。

附圖標記：

10第一把手 20第二把手 30連接件

11凹槽 12固定孔 21連接螺紋盲孔

31連接孔 32固定螺紋盲孔 33預定位孔

34第一側面 35第二側面 40彈簧墊片

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型提供的一種新型門窗把手的結構示意圖，如圖1所示，包括：第一把手10、第二把手20和連接件30。

所述第一把手10上設置有凹槽11，所述連接件30設置在所述凹槽11內；

所述連接件30與所述第二把手20位于板材的兩側，相互連接并固定，所述第一把手10與所述連接件30連接并固定。

具體實施時，先將連接件30固定于板材的一側，再將第二把手20置于在板材的另一側對應位置，相互連接并固定，之后將第一把手10的凹槽11與連接件30相嵌合并連接固定。

通過先在板材一側安裝連接件，再將把手與連接件嵌套，安裝過程簡單快捷，連接牢固，有效解決了普通結構的把手在安裝時難以固定的問題，降低了把手的安裝難度，也解決了把手長期使用造成的螺絲脫落損壞的問題，降低了維修成本，同時使把手固定在板材上的時候看不到螺絲或螺絲蓋板，美觀耐用。

優選地，所述凹槽11側邊設有固定孔12，如圖2所示，所述連接件30的第一側面34與所述固定孔12相對應的位置設有固定螺紋盲孔32。

優選地，所述連接件30的第二側面35上設有連接孔31，如圖3所示，所述第二把手20上與所述連接孔31相對應的位置設有連接螺紋盲孔21。

具體實施時，第一側面34與第二側面35是連接件30的兩個側面，二者互相垂直并由棱連接，固定孔12與固定螺紋盲孔32之間、連接孔31與連接螺紋盲孔21之間在位置上兩兩對應，固定螺紋盲孔32與連接螺紋盲孔21充當螺母的作用，只需用螺栓即可將把手各部分組件連接固定為一整體。

優選地，所述固定孔12與所述固定螺紋盲孔32、所述連接孔31與所述連接螺紋盲孔21均通過螺栓連接。

具體實施時，如圖4所示，連接件30與第二把手20位于板材兩側，此時連接孔31與連接螺紋盲孔21位置相一致，可通過螺栓緊密連接固定；連接件30在嵌套至凹槽11后，固定孔12與固定螺紋盲孔32位置相一致，可通過螺栓緊密連接并固定；通過螺栓連接的第一把手10、第二把手20、連接件30相互間緊密固定，不會出現螺絲松動等問題，保證了整體結構的穩定性。

優選地，如圖5所示，連接所述固定孔12和所述連接孔31的螺栓上套有彈簧墊片40。

具體實施時，第一把手10、第二把手20和連接件30之間通過螺栓進行連接固定，彈簧墊片40的存在可使螺栓的連接處留有一定的彈性空間，為把手在使用過程中遇到的震動、拉扯等狀況提供了一定的緩沖，保證了整體結構的穩定性。

優選地，如圖2所示，所述第二側面35上設置有預定位孔33。

具體實施時，將連接件30置于板材一側，再使用螺釘等緊固件穿過預定位孔33將連接件30固定，從而方便把手的安裝。

盡管本文中較多的使用了諸如把手、連接件、連接孔、固定孔、凹槽、連接螺紋盲孔、固定螺紋盲孔、預定位孔、彈簧墊片等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。