一種頭枕連接桿用存放架的制作方法

本實用新型涉及汽車配件技術領域，尤其是涉及一種頭枕連接桿用存放架。

背景技術：

汽車座椅作為汽車的內部構件，是汽車的重要基本機構裝置。汽車座椅主要由頭枕、靠背、座盆、調角器、發泡、蒙皮和各種連接件連接而成，其中，頭枕大多是通過呈“U”型的連接桿連接在靠背的上端。為使得頭枕能適應乘車者的頭部結構并起到良好的支撐及保護頸部的作用，該U型連接桿通常還具有一定的彎折度。正因為該連接桿并非規整的形狀結構，因次，需經過多道工序才可加工形成此形狀的連接桿。目前，在完成塑“U”型工序后，通常是將這些半成品隨機散發在收納箱內，待盛滿后，再通過轉移收納箱的方式將前述批量半成品移動至下一工序處。由于每一個半成品均具有一定重量，當收納箱內堆積了較多的半成品時，位于上方的半產品則會施加給位于下方的半成品較大的重力作用力，這就使得部分半成品極易發生扭曲或者彎折等變形問題，這樣，不僅會影響U型連接桿的后續加工工作，更會影響汽車座椅的整體裝配工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種頭枕連接桿用存放架，通過活動組件與支撐桿的設置，既可實現對掛桿高度位置的調節，這樣，可以避免位于不同高度位置上的U型連接桿相互影響；又可使空掛桿總是能正對操作工，這樣，可以節省上下料時間，提高生產效率，具有結構簡單、運行穩定及使用壽命長的優點。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：

一種頭枕連接桿用存放架，包括豎直設置的支撐桿和若干個套設于支撐桿上的活動組件；

活動組件包括套設于支撐桿上且可相對支撐桿上下移動的內連接筒和與內連接筒同軸設置的外連接筒，外連接筒通過軸承套設于內連接筒外圍，外連接筒外側壁上還設置有若干個橫向設置的掛桿；

每一活動組件的下方還設置有套設于支撐桿上且與支撐桿螺紋配合的下固定筒。

本實用新型中，支撐桿用于承載多個活動組件的負荷。在使用前，應根據所加工U型連接桿的高度尺寸調節各個活動組件的間距，這樣，可避免它們掛在掛桿上互相影響。具體地，直接移動內連接筒以調整掛桿的高度位置，待調整好后，再轉動位于活動組件下方的下固定筒，使得下固定筒能定位該活動組件的高度位置。在調整時，可選擇由下至上的方式逐個調整各個活動組件的位置。 應用時，當操作工加工好一個U型連接桿半成品后，就將該連接桿掛在掛桿上，待該掛桿上掛滿了連接桿后，則轉動外連接筒，使得位于同一水平高度的另一掛桿能正對操作工，這樣，可便于操作工實施存放工作。

可見，本實用新型通過內連接筒與支撐桿之間的上下移動配合，可實現對掛桿高度位置的調節，這樣，可以避免位于不同高度位置上的U型連接桿相互影響，進而，可避免U型連接桿在存放及轉運過程中發生變形。同時，通過外連接筒與內連接筒之間的獨立轉動配合，可使空掛桿總是能正對操作工，這樣，可以節省上下料時間，進而，可大大提高生產效率。

為避免內連接筒在上下移動時相對支撐桿發生周向上的轉動，進一步地，所述支撐桿的兩側壁上縱向設置有定位槽，定位槽的上端貫穿支撐桿的頂端，定位槽的下端位于支撐桿的下部區域；

所述內連接筒的內側壁上設置有可置入定位槽且可與定位槽滑動配合的定位條。

本實用新型中，通過定位條與定位槽之間的置入配合，可提高內連接筒相對支撐桿移動的穩定性。

進一步地，所述支撐桿的頂端套設有防脫套，防脫套可封閉所述定位槽的上端開口。防脫套的設置可避免位于最上方的活動組件意外脫離支撐桿，提高運行的穩定性。

為避免活動組件在外力作用下發生向上移動，而晃動甚至抖落掛桿上的U型連接桿，進一步地，每一所述活動組件的上方還設置有套設于所述支撐桿上且與支撐桿螺紋配合的上固定筒。

為提高上固定筒和下固定筒對內連接筒定位作用的穩定性，進一步地，所述內連接筒的下端面設置有內凹的第一環形槽，它的上端面設置有內凹的第二環形槽；所述下固定筒的上端設置有可置入第一環形槽內的第一環形定位段，所述上固定筒的下端設置有可置入第二環形槽的第二環形定位段。本實用新型通過第一環形定位段與第一環形槽之間的置入配合以及第二環形定位段與第二環形槽之間的置入配合可分別增強下固定筒和上固定筒對內連接筒連接的穩定性。

為避免U型連接桿從掛桿的末端脫離掛桿，進一步地，所述掛桿的末端向上延伸設置有防脫鉤。

進一步地，所述掛桿可拆卸地連接在所述外連接筒上。本實用新型中，掛桿未設置有防脫鉤的那端可與外連接筒螺紋連接。當工作完畢時，可通過拆卸各個掛桿以縮小本轉運裝置的占用空間，從而它的便于存放。

為便于移動支撐桿，進一步地，所述支撐桿的底端可拆卸地連接有移動架，移動架的底端設置有若干個萬向輪。移動架與支撐桿的連接處可設置為螺紋配合。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過內連接筒與支撐桿之間的上下移動配合，可實現對掛桿高度位置的調節，這樣，可以避免位于不同高度位置上的U型連接桿相互影響，進而，可避免U型連接桿在存放及轉運過程中發生變形。

2、通過外連接筒與內連接筒之間的獨立轉動配合，可使空掛桿總是能正對操作工，這樣，可以節省上下料時間，進而，可大大提高生產效率。

3、通過定位條與定位槽之間的置入配合，可避免內連接筒在上下移動時相對支撐桿發生周向上的轉動，進而，可提高內連接筒相對支撐桿移動的穩定性。

4、通過第一環形定位段與第一環形槽之間的置入配合以及第二環形定位段與第二環形槽之間的置入配合可分別增強下固定筒和上固定筒對內連接筒連接的穩定性，進而，可提高上固定筒和下固定筒對內連接筒定位作用的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種頭枕連接桿用存放架一個具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種頭枕連接桿用存放架中活動組件一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、支撐桿，2、活動組件，3、內連接筒，4、外連接筒，6、掛桿，7、下固定筒，8、定位槽，9、定位條，10、上固定筒，11、防脫套，12、防脫鉤，13、移動架，14、萬向輪，15、第一環形定位段，16、第二環形定位段，17、第一環形槽，18、第二環形槽。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

如圖1至圖2所示，一種頭枕連接桿用存放架，包括豎直設置的支撐桿1和若干個套設于支撐桿1上的活動組件2；

活動組件2包括套設于支撐桿1上且可相對支撐桿1上下移動的內連接筒3和與內連接筒3同軸設置的外連接筒4，外連接筒4通過軸承5套設于內連接筒3外圍，外連接筒4外側壁上還設置有若干個橫向設置的掛桿6；

每一活動組件2的下方還設置有套設于支撐桿1上且與支撐桿1螺紋配合的下固定筒7。

本實施例中，支撐桿1用于承載多個活動組件2的負荷。在使用前，應根據所加工U型連接桿的高度尺寸調節各個活動組件2的間距，這樣，可避免它們掛在掛桿6上互相影響。具體地，直接移動內連接筒3以調整掛桿6的高度位置，待調整好后，再轉動位于活動組件2下方的下固定筒7，使得下固定筒7能定位該活動組件2的高度位置。在調整時，可選擇由下至上的方式逐個調整各個活動組件2的位置。 應用時，當操作工加工好一個U型連接桿半成品后，就將該連接桿掛在掛桿6上，待該掛桿6上掛滿了連接桿后，則轉動外連接筒，使得位于同一水平高度的另一掛桿6能正對操作工，這樣，可便于操作工實施存放工作。

可見，本實施例通過內連接筒3與支撐桿1之間的上下移動配合，可實現對掛桿6高度位置的調節，這樣，可以避免位于不同高度位置上的U型連接桿相互影響，進而，可避免U型連接桿在存放及轉運過程中發生變形。同時，通過外連接筒4與內連接筒3之間的獨立轉動配合，可使空掛桿6總是能正對操作工，這樣，可以節省上下料時間，進而，可大大提高生產效率。

為避免內連接筒3在上下移動時相對支撐桿1發生周向上的轉動，優選地，所述支撐桿1的兩側壁上縱向設置有定位槽8，定位槽8的上端貫穿支撐桿1的頂端，定位槽8的下端位于支撐桿1的下部區域；

所述內連接筒3的內側壁上設置有可置入定位槽8且可與定位槽8滑動配合的定位條9。

本實施例中，通過定位條9與定位槽8之間的置入配合，可提高內連接筒3相對支撐桿1移動的穩定性。

優選地，所述支撐桿1的頂端套設有防脫套11，防脫套11可封閉所述定位槽8的上端開口。防脫套11的設置可避免位于最上方的活動組件2意外脫離支撐桿1，提高運行的穩定性。防脫套11可與支撐桿1螺紋配合。

為避免活動組件2在外力作用下發生向上移動，而晃動甚至抖落掛桿6上的U型連接桿，優選地，每一所述活動組件2的上方還設置有套設于所述支撐桿1上且與支撐桿1螺紋配合的上固定筒10。

優選地，所述內連接筒3的下端面設置有內凹的第一環形槽17，它的上端面設置有內凹的第二環形槽18；所述下固定筒7的上端設置有可置入第一環形槽17內的第一環形定位段15，所述上固定筒10的下端設置有可置入第二環形槽18的第二環形定位段16。本實施例通過第一環形定位段15與第一環形槽17之間的置入配合以及第二環形定位段16與第二環形槽18之間的置入配合可分別增強下固定筒7和上固定筒10對內連接筒3連接的穩定性。

為避免U型連接桿從掛桿6的末端脫離掛桿6，優選地，所述掛桿6的末端向上延伸設置有防脫鉤12。

為便于移動支撐桿1，優選地，所述支撐桿1的底端可拆卸地連接有移動架13，移動架13的底端設置有若干個萬向輪14。移動架13與支撐桿1的連接處可設置為螺紋配合。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。