一種可調定位的刀模底板的制作方法

本實用新型涉及刀模領域，具體為一種可調定位的刀模底板。

背景技術：

刀模是模切行業中常用的產品之一，一般用于加工出所需裁切產品的形狀。在手機膜行業中，由于用于裁切所需手機膜形狀的產品膜薄且輕，當放置在刀模上進行裁切時產品膜容易移位，導致裁切不準而浪費產品膜，因此在對產品膜進行裁切時有必要對產品膜進行定位。通常，由于刀模的加工精度比較高，不便于加工定位銷，因此人們都是在刀模底板上焊接固定定位銷用于定位產品膜，在刀模上開設與定位銷配合的刀模定位孔，定位銷通過刀模上的刀模定位孔和產品膜的定位孔，使產品膜固定在刀模上，這樣便于產品膜的裁切，但是由于產品膜會存在一些不可避免的印刷等工序的誤差，使產品膜上的定位孔也會出現不同的誤差，由于刀模底板上的定位銷是固定不可調的，這樣就會使產品膜的定位孔與刀模底板上的定位銷對應不上，使產品膜的定位不便。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種結構簡單、便于調整定位、降低裁切的不良率、方便使用的可調定位的刀模底板。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

一種可調定位的刀模底板，包括底板本體，所述底板本體上靠近轉角處設有定位槽，所述定位槽內設有與其配合的定位塊，所述定位塊與定位槽之間為間隙配合，所述底板本體靠近定位槽的兩側設有通向定位槽內的鎖緊孔。本實用新型可調定位的刀模底板，包括底板本體，所述底板本體上設有定位槽，所述定位槽內設有定位塊，其結構簡單，所述定位塊與定位槽之間為間隙配合，當所需裁切的產品膜上的定位孔在印刷過程中出現誤差時，操作人員可以根據產品膜上的定位孔調整定位槽內的定位塊，操作人員可以在定位塊與定位槽之間的空隙添加墊片用于調整定位塊的位置，然后用螺栓或銷釘等從鎖緊孔內鎖緊定位塊，使定位塊可以準確的與產品膜的定位孔配合，這樣不僅可以方便產品膜的定位，而且定位塊的位置調整方便，便于操作人員的使用，降低操作人員的工作量；由于定位槽的具體位置是根據產品膜的定位孔設置，在定位槽與兩側面之間可以開設鎖緊孔槽，使鎖緊孔可以設在鎖緊孔槽靠近鎖緊孔的槽壁上，減少鎖緊孔與定位槽之間的距離，這樣可以便于操作人員鎖緊定位塊，方便操作。

進一步地，所述定位槽為四邊倒圓角的方形槽，所述定位塊為與方形槽配合的方形柱體；或者所述定位槽為橫截面為圓形的凹槽，所述定位塊為與凹槽配合的圓柱體。本實用新型可調定位的刀模底板，所述定位槽設為方形槽或橫截面為圓形的凹槽，而定位塊則設為與定位槽配合的方形柱體或圓柱體，這樣可以便于定位槽的加工。

進一步地，所述定位塊包括外殼和定位銷，所述外殼中部設有與定位銷配合的定位銷槽，所述定位銷的一端插設在定位銷槽內，另一端設在外殼外，所述定位銷與定位銷槽之間為間隙配合；所述定位銷槽內設有彈簧，所述彈簧套設在定位銷上，所述外殼的上端部設有上擋板，所述上擋板與彈簧之間設有內擋板。當刀模放置在底板本體上時，刀模上的刀模定位孔與定位塊配合，而位于刀模上的產品膜的定位孔與定位銷配合定位，當模切設備在對產品膜進行裁切時，定位銷可在模切設備的壓力下向下移動，當模切設備完成裁切后升起，定位銷可在彈簧的彈力作用下復位，這樣可以使定位銷在起到固定產品膜的同時而不會影響模切設備對產品膜的裁切。

進一步地，所述底板本體上設有磁鐵安裝槽和定位銷孔，所述磁鐵安裝槽中部設有螺紋孔。所述磁鐵安裝槽用于安裝磁鐵，螺紋孔可以利用螺栓固定磁鐵，利用磁鐵吸附刀模，使到刀模可以更貼合底板本體，避免刀模在裁切的過程中移動，降低模切設備對產品膜的裁切不良率，所述定位銷孔便于刀模的安裝定位。

本實用新型可調定位的刀模底板，具有如下的有益效果：

第一、結構簡單，本實用新型可調定位的刀模底板，包括底板本體，所述底板本體上設有定位槽、磁鐵安裝槽和定位銷孔，所述定位槽內設有定位塊，其結構簡單；

第二、便于調整定位，所述定位塊與定位槽之間為間隙配合，當所需裁切的產品膜上的定位孔在印刷過程中出現誤差時，操作人員可以根據產品膜上的定位孔調整定位槽內的定位塊，操作人員可以在定位塊與定位槽之間的空隙添加墊片用于調整定位塊的位置，然后用螺栓或銷釘等從鎖緊孔內鎖緊定位塊，使定位塊可以準確的與產品膜的定位孔配合，這樣不僅可以方便產品膜的定位，而且定位塊的位置調整方便，便于操作人員的使用，降低操作人員的工作量；

第三、降低裁切的不良率，所述磁鐵安裝槽用于安裝磁鐵，螺紋孔可以利用螺栓固定磁鐵，利用磁鐵吸附刀模，使到刀模可以更貼合底板本體，避免刀模在裁切的過程中移動，降低模切設備對產品膜的裁切不良率，所述定位銷孔便于刀模的安裝定位；

第四、方便使用，本實用新型可調定位的刀模底板，所述底板本體上設有定位槽，所述定位槽內設有定位塊，所述定位塊與定位槽之間為間隙配合，這樣可以方便操作人員根據產品膜上的定位孔位置調整定位塊上的定位銷，所述底板本體上設有磁鐵安裝槽，可以安裝磁鐵用于吸附刀模，避免刀模的移動，所述定位銷孔便于刀模的安裝定位，由上可見本實用新型的綜合設計方便工作人員使用。

附圖說明

圖1為本實用新可調定位的刀模底板的結構示意圖；

圖2為定位塊與底板本體配合設置的剖視圖；

圖3為圖2中a部分局部放大示意圖；

圖4為定位塊結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，一種可調定位的刀模底板，包括底板本體1，所述底板本體1上靠近轉角處設有定位槽2，所述定位槽2內設有與其配合的定位塊3，所述定位塊3與定位槽2之間為間隙配合，所述底板本體1靠近定位槽2的兩側面設有通向定位槽2內的鎖緊孔4。本實用新型可調定位的刀模底板，包括底板本體1，所述底板本體1一般放置在模切設備下，刀模8放置在底板本體1上，刀模8上設有與定位塊3配合的刀模定位槽，而產品膜9放置在刀模8上，定位塊3穿過刀模8將產品膜9固定在刀模8上，模切設備根據刀模8的形狀對產品膜9進行裁切，而定位塊3則是根據產品膜9的定位孔的位置調整定位，所述定位塊3與定位槽2之間為間隙配合，操作人員可以在定位塊3與定位槽2的槽壁之間增減墊片11用于調節定位塊2的位置，使其可以與產品膜定位孔的準確配合定位，調節好定位塊3的位置后，可以用螺栓或銷釘10等從定位槽2兩側邊的鎖緊孔4固定定位塊3，這樣可以便于操作人員根據產品膜9上定位孔的偏差來調整定位塊3的位置；由于定位槽2的具體位置是根據產品膜9的定位孔設置，在定位槽2與兩側面之間可以開設鎖緊孔槽5，使鎖緊孔4可以設在鎖緊孔槽5槽底，減少鎖緊孔4與定位槽2之間的距離，這樣可以便于操作人員鎖緊定位塊3，方便操作。

如圖2、圖3和圖4所示，所述定位槽2為四邊倒圓角的方形槽，所述定位塊3為與方形槽配合的方形柱體；所述定位塊3包括外殼301和定位銷302，所述外殼301中部設有與定位銷302配合的定位銷槽303，所述定位銷302的一端插設在定位銷槽303內，另一端設在外殼301外，所述定位銷302與定位銷槽303之間為間隙配合；所述定位銷槽303內設有彈簧304，所述彈簧304套設在定位銷302上，所述外殼301的上端部設有上擋板305，所述上擋板305與彈簧304之間設有內擋板306。當刀模8放置在底板本體上時，刀模8上的刀模定位孔與定位塊3配合，而位于刀模8上的產品膜9的定位孔與定位銷302配合定位，當模切設備在對產品膜9進行裁切時，定位銷302可在模切設備的壓力下向下移動，當模切設備完成裁切后升起，定位銷302可在彈簧304的彈力作用下復位，這樣可以使定位銷302在起到定位產品膜9的同時而不會影響模切設備對產品膜9的裁切。

如圖1所示，所述底板本體1上設有磁鐵安裝槽6和定位銷孔7，所述磁鐵安裝槽6中部設有螺紋孔601。所述磁鐵安裝槽6用于安裝磁鐵，螺紋孔601可以利用螺栓固定磁鐵，利用磁鐵吸附刀模8，使到刀模8可以更貼合底板本體1，避免刀模8在裁切的過程中移動，降低模切設備對產品膜9的裁切不良率，所述定位銷孔7便于刀模8的安裝定位。

除上述定位槽與定位塊的優選設計外，定位槽和定位塊還可如下優選設計（圖中未標出）：所述定位槽2為橫截面為圓形的凹槽，所述定位塊3為與凹槽配合的圓柱體。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。