本實用新型涉及一種消防領域,尤其涉及一種帶有鎖具的應急開窗機。
背景技術:
隨著人們消防安全意識和標準要求的提高,建筑排煙窗開窗器的使用越來越多。在發生火災或其他異常情況下,現有的排煙窗開窗機難以打開,不僅無法滿足消防規范的要求,更為建筑消防安全帶來一定的隱患。現有技術一種應急開窗系統來打開排煙窗。
中國專利號為201520283487.9的實用新型公開了一種方便開啟的開窗機,該實用新型包括固定板、安裝在固定板上的導軌和滑設在導軌上的滑塊,固定板上開設有鎖定孔,在滑塊上安裝有開窗器,在滑塊的端部鉸接安裝有鎖頭,在鎖頭的一端安裝有彈簧,彈簧的另一端安裝在滑塊上,在固定板上固連有鎖定裝置,鎖定裝置上固連有鎖塊,鎖定裝置伸出,鎖塊穿過鎖定孔并推抵鎖頭鎖緊至固定板;鎖定裝置縮回,鎖塊松開鎖頭,彈簧帶動鎖頭復位。鎖定裝置包括氣缸。該實用新型通過伸縮元件氣缸直接推動鎖塊來推抵鎖頭來控制開窗器的鎖緊和釋放,以實現應急開窗的功能。該應急開窗機的缺點在于:由于氣缸本身存在氣源、保壓等問題,氣源漏氣等因素日積月累導致鎖舌和鎖頭的鎖緊狀態不穩定,鎖定效果差,容易導致鎖具的意外釋放;影響應急開窗機的正常功能。
為了解決上述技術問題,中國專利號為201521087680.1的實用新型專利公開帶有鎖具的應急開窗機,其特點是在氣缸與鎖頭之間設置推桿式快速夾具,氣缸控制推桿式快速夾具使鎖頭和鎖舌相互鎖緊或分離,快速夾具利用機械力學中的死點夾緊原理,快速夾具對氣缸能夠提供一個力的穩定性要求較低,就算是氣缸存在氣源、保壓等問題,也不影響鎖頭和鎖舌之間的鎖緊和分離效果,鎖定效果好,不影響應急開窗機的正常功能。該應急開窗機存在如下問題:當氣缸控制推桿式快速夾具使鎖舌與鎖鉤鎖緊時,鎖舌與鎖鉤之間通過斜面的配合鎖定。在火災發生時,若氣缸的氣源無法釋放時,氣缸不能帶動推桿式快速夾具動作,致使鎖舌的斜面一直壓住鎖鉤,開窗機無法被打開,造成安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種火災發生時,氣缸的氣源無法釋放時,依靠火災現場的高溫能使鎖鉤脫開的應急開窗機,鎖鉤脫開后,開窗機可自動打開窗扇。
解決本實用新型的技術問題需要提供的技術方案:帶有鎖具的應急開窗機,包括開窗機、滑軌以及鎖具,所述的開窗機通過鎖具鎖定在滑軌的初始位置,在鎖具打開狀態下,開窗機可在所述的滑軌上滑動,所述的鎖具包括跟隨開窗機移動的鎖鉤、受氣缸控制的鎖舌和頂桿組件,所述的頂桿組件壓在鎖舌的上方,所述的鎖舌壓在所述的鎖鉤上方,其特征在于所述的頂桿組件包括壓在鎖舌上方的頂桿、與頂桿固定的易熔金屬和對頂桿施加向上作用力的彈簧;火災發生時,易熔金屬受熱熔化使頂桿在彈簧的作用下離開所述的鎖舌,所述的鎖鉤與所述的鎖舌脫離分開。
本實用新型的進一步優選方案:包括用于穿設頂桿的固定板,所述的彈簧套在所述的頂桿上,所述的彈簧一端與頂桿上的固定環固定,彈簧的另一端頂壓在固定板的臺階上。
本實用新型的進一步優選方案:所述的頂桿通過易熔金屬固定在固定板的頂部,所述的氣缸固定在固定板的側部。
本實用新型的進一步優選方案:所述的頂桿的下方固定設置有頂塊。
本實用新型的進一步優選方案:所述的鎖舌呈錐臺狀,所述的鎖舌包括第一上斜面和第一下斜面,頂塊上具有與所述的第一上斜面配合的第二下斜面,所述的鎖鉤上具有與所述的第一下斜面配合的第二上斜面。
本實用新型的進一步優選方案:所述的氣缸通過推桿式快速夾具與鎖舌連接,所述的鎖舌軸接在推桿式快速夾具的后端,所述的推桿式快速夾具包括固定架、與氣缸驅動軸連接的第一連桿以及與鎖舌連接的第二連桿,第一連桿與第二連桿相互連接,第一連桿呈L型,第一連桿的上自由端與氣缸的驅動軸連接,第一連桿的下自由端與固定架連接,第一連桿的轉角部與第二連桿連接。
本實用新型的進一步優選方案:所述的滑軌上設置有滑塊,所述的開窗機安裝在滑塊上,所述的鎖鉤與所述的滑塊相連。
本實用新型的進一步優選方案:包括安裝滑軌用的基座,所述的固定架安裝在所述的基座上。
本實用新型的進一步優選方案:所述的開窗機為電動開窗機。
本實用新型的進一步優選方案:所述的固定板的上方設置有具有通孔的螺母,所述的頂桿的上方穿過所述的通孔,易熔金屬將頂桿與螺母固定。
與現有技術相比,本實用新型的優點是正常狀態,熔斷裝置不動作,氣缸通過帶動推桿式快速夾具后端的鎖舌動作,當鎖舌插入時,鎖舌壓住鎖鉤,將開窗機鎖住;當鎖舌拔出時,鎖鉤被釋放,開窗機將窗扇打開。在火災高溫狀態下,易熔金屬熔斷,頂桿在彈簧作用下向上頂出,此時鎖鉤不會被鎖舌壓住,鎖鉤脫出,開窗機可被打開。解決了在火災時,氣缸氣源不能釋放,開窗機無法打開的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型中的鎖具處于鎖緊狀態的結構示意圖;
圖2為本實用新型中的鎖具處于鎖緊狀態的鎖具部分剖面結構示意圖;
圖3為圖2中A處的放大圖;
圖4為本實用新型中的鎖具打開狀態的結構示意圖;
圖5為本實用新型中的鎖具打開狀態時的鎖具部分剖面結構示意圖;
圖6為圖5中B處的放大圖。
圖7為本實用新型中的鎖具熔斷打開時的鎖具部分剖面結構示意圖;
圖8為圖7中C處的放大圖;
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1-圖8所示,帶有鎖具的應急開窗機,包括開窗機1、滑軌2以及鎖具3,開窗機1通過鎖具3鎖定在滑軌2的初始位置,在鎖具3打開狀態下,開窗機1可在滑軌2上滑動,鎖具3包括跟隨開窗機1移動的鎖鉤31、受氣缸4控制的鎖舌32和頂桿組件33,頂桿組件33壓在鎖舌32的上方,鎖舌32壓在鎖鉤31上方,頂桿組件33包括壓在鎖舌32上方的頂桿331、與頂桿331固定的易熔金屬332和對頂桿331施加向上作用力的彈簧333;火災發生時,易熔金屬332受熱熔化使頂桿331在彈簧333的作用下離開鎖舌32,鎖鉤31與鎖舌32脫離分開。
如圖3、圖8所示,包括用于穿設頂桿331的固定板5,彈簧333套在頂桿331上,彈簧333一端與頂桿331上的固定環335固定,彈簧333的另一端頂壓在固定板5的臺階336上。固定環335固定在頂桿331上,處于固定環335與臺階336之間的彈簧333處于壓縮狀態,當易熔金屬332熔斷時,彈簧333的彈力通過固定環335推動頂桿331向上移動,鎖具3被打開,開窗機1可開啟窗扇。
如圖2、圖3所示,頂桿331通過易熔金屬332固定在固定板5的頂部,氣缸4固定在固定板5的側部。
如圖3、圖5、圖8所示,頂桿331的下方固定設置有頂塊337。當易熔金屬332熔斷時,彈簧333的彈力通過固定環335推動頂桿331向上移動,頂桿331下方的頂塊337也跟隨頂桿331向上移動,此時頂塊337對鎖舌32鎖壓作用力消失,從而導致鎖舌32對鎖鉤31鎖壓作用力消失,鎖鉤31脫離鎖舌32的鎖壓,開窗機1可以在滑軌2上滑動,從而打開窗扇。
如圖8所示,鎖舌32呈錐臺狀,鎖舌32包括第一上斜面321和第一下斜面322,頂塊337上具有與第一上斜面321配合的第二下斜面3371,鎖鉤31上具有與第一下斜面322配合的第二上斜面311。
在正常鎖緊應急開窗機時,在氣缸4推力的作用下,鎖舌32的第一上斜面321滑入頂塊337的第二下斜面3371,鎖舌32與頂塊337作相向位移,此時頂塊337不動,同時鎖舌32的第一下斜面322與鎖鉤31的第二上斜面311接觸,鎖舌32在頂塊337第二下斜面3371的引導下繼續前移,直到鎖舌32的第一下斜面322最終鎖緊鎖鉤31的第二上斜面311,鎖鉤31被鎖舌32鎖緊,從而開窗機1被鎖緊。
反之,在正常開啟應急開窗機1時,在氣缸4拉力的作用下,鎖舌32的第一上斜面321滑離頂塊337的第二下斜面3371,鎖舌32與頂塊337作相反位移,此時頂塊337不動,同時鎖舌32的第一下斜面322也滑離鎖鉤31的第二上斜面311,鎖舌32對鎖鉤31的鎖緊作用消失,鎖鉤31脫離鎖舌32,從而開窗機1被打開。
在火災發生時,易熔金屬332熔斷,頂桿331被彈簧333頂出,頂塊337也往上移動,頂塊337的第二下斜面3371對鎖舌32的第一上斜面321的鎖壓作用消失,鎖舌32在鎖鉤31的第二上斜面311向上的分力作用下向上轉動,鎖鉤31脫開,從而開窗機1打開。
如圖4-圖6所示,氣缸4通過推桿式快速夾具6與鎖舌32連接,鎖舌32軸接在推桿式快速夾具6的后端,推桿式快速夾具6包括固定架61、與氣缸4驅動軸連接的第一連桿62以及與鎖舌32連接的第二連桿63,第一連桿62與第二連桿63相互連接,第一連桿62呈L型,第一連桿62的上自由端與氣缸4的驅動軸41連接,第一連桿62的下自由端與固定架61連接,第一連桿62的轉角部與第二連桿63連接。
如圖1-圖3所示,滑軌2上設置有滑塊21,開窗機1安裝在滑塊21上,鎖鉤31與滑塊21相連。應急開窗機1的前端與窗扇相連,在正常開啟或熔斷易熔金屬332開啟應急開窗機時,當鎖鉤31脫離鎖舌32的束縛時,在窗扇自重和其它外力的作用下應急開窗機1通過滑塊21在滑軌2上移動,從而打開窗扇的目的。
如圖1-圖2、圖5和圖7所示,包括安裝滑軌2用的基座7,固定架61安裝在基座7上。
如圖1-圖7所示,開窗機1為電動開窗機。
如圖3和圖8所示,固定板5的上方設置有具有通孔的螺母334,頂桿331的上方穿過通孔,易熔金屬332將頂桿331與螺母334固定。
以上對本實用新型所提供的帶有鎖具的應急開窗機進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型及核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。