一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺的制作方法

本實用新型涉及航空彈藥檢護設備
技術領域：
，尤其涉及一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺。
背景技術：
：在航空彈藥保管過程中，為了確實了解和掌握彈藥的質量狀況，必須對航空彈藥適時進行技術檢查和性能測試，核對彈藥的數量，鑒定彈藥的質量，檢查彈藥的配套情況，總結彈藥技術管理方面的經驗，發現存在的問題，及時改進保管維護工作，使航空彈藥處于良好的技術狀態，保證航空兵作戰、訓練的需要。航空彈藥的技術檢查是一項技術性很強的工作，技術檢查質量的好壞，將直接影響庫存彈藥的管理，戰斗、訓練任務的完成和飛行人員的安全，因此，一定要嚴格、細致、確保安全。而現有的檢護平臺設計不合理，操作不方便，不能很好的滿足使用要求。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理，操作方便，提高檢護平臺的空間利用率，增加檢護平臺的通用性的一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺，包括不銹鋼材質的柜體、航空彈藥檢護工具和支架工裝，其特征在于：還包括下端面設有移動裝置的底盤，所述柜體設于底盤上，柜體左右側面板底端設有凹槽，所述底盤上端面的左右兩端垂直設有固定凸起，所述固定凸起與設于柜體左右側面板上的凹槽相匹配；所述柜體內部空間通過隔板隔斷，從上到下分設成三層，分別為上層空間、中層空間和下層空間；上層空間包括從左到右設有放置航空彈藥檢護工具的三個抽屜，三個抽屜內分別設有航空彈藥清潔工具、航空彈藥專用工具和航空彈藥通用工具；中層空間通過隔板隔斷，從左到右設有三個隔斷區，三個隔斷區內分別設有油桶、托盤和滑石粉；下層空間內設有支架工裝，所述支架工裝包括上支架工裝和下支架工裝，所述上支架工裝包括至少三個上支架，三個上支架分別為首支架、中支架和尾支架，上支架上均設有與彈藥直徑相匹配的半圓弧卡槽，所述下支架工裝包括至少兩個下支架，兩個下支架分別為首支架和尾支架，下支架上也設有與彈藥直徑相匹配的半圓弧卡槽，該半圓弧卡槽底部內嵌入有多個帶有彈性層的轉動輥，所述上、下支架底面均設有凸起的固定柱；柜體的前面板上設有雙開門，雙開門的高度與中層空間和下層空間的總高度相同，雙開門的頂端與中層空間的頂端齊平，柜體的后面板與所述前面板結構相同；所述柜體的左側面板或右側面板上設有側開合的托板，所述托板上設有油桶固定槽和滑石粉放置槽；柜體的上平臺以及底盤的上表面均設有一層橡膠墊，所述橡膠墊上設有與固定柱相匹配的固定孔。進一步的技術方案在于：所述航空彈藥清潔工具放置的抽屜內設有分隔板，其余兩個抽屜內設有工具固定收納海綿，工具固定收納海綿上設有與其放置工具相匹配的凹槽。進一步的技術方案在于：所述托板、雙開門和抽屜上均設有內凹式拉手。進一步的技術方案在于：所述柜體在上平臺左右兩端的下方設有側把手。進一步的技術方案在于：所述橡膠墊的厚度為8mm～10mm。進一步的技術方案在于：所述上層空間、中層空間和下層空間的高度比為3：4：5。進一步的技術方案在于：所述專用工具包括用于開啟航空炸彈引信口連接螺套的引信口連接螺套扳手、用于開啟航空炸彈頭部和尾部的防潮塞和用于取出航空炸彈內部的傳爆藥柱的專用銅鉤；所述引信口連接螺套扳手包括一垂直的第一受力桿，第一受力桿一端的水平一側設有兩個塞柱，兩個塞柱與第一受力桿均垂直，兩個塞柱之間的距離為50mm，塞柱的長度均為13mm；所述防潮塞包括一垂直的第二受力桿和設于第二受力桿水平兩側的第一螺套內板和第二螺套內板，所述第一螺套內板和第二螺套內板均為長方體，兩者的長邊均垂直于第二受力桿，第一螺套內板的長、寬、厚尺寸分別為30mm、20mm、1.5mm，第二螺套內板的長、寬、厚尺寸分別為40mm、30mm、3mm；所述專用銅鉤包括一垂直的第三受力桿，第三受力桿的一端設有與第三受力桿垂直的鉤頭，另一端設有耳狀鉤手。進一步的技術方案在于：所述移動裝置包括設于底盤底面四角的四個福馬輪。進一步的技術方案在于：所述上支架的中間位置設有第一半圓弧卡槽，第一半圓弧卡槽對稱的兩端設有第二半圓弧卡槽，第二半圓弧卡槽距離上支架對應的邊緣為10cm，第一半圓弧卡槽的直徑為15cm，第二半圓弧卡槽的直徑為10cm；所述下支架的中間位置設有第三半圓弧卡槽，第三半圓弧卡槽的直徑為40cm。采用上述技術方案所產生的有益效果在于：整車采用不銹鋼材料加工，具有防腐、耐用、清潔方便，柜體內部分設成三層，根據工具的使用情況進行分裝，上、下工裝采用拆裝組合式，通過不同的組合可滿足對不同型號彈藥的檢護使用，增加檢護平臺的通用性；并且柜體下方的底盤設計，在少量增加整體體積的情況下，增加了一個檢護工作臺面，既提高了工作效率，又提高檢護平臺的空間利用率。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1是本實用新型的結構爆炸示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是本實用新型的引信口連接螺套扳手的結構示意圖；圖4是本實用新型的防潮塞的結構示意圖；圖5是本實用新型的專用銅鉤的結構示意圖；圖6是本實用新型的上支架的機構示意圖；圖7是本實用新型的下支架的機構示意圖。其中：11-上支架，111-第一半圓弧卡槽，112-第二半圓弧卡槽，12-下支架，121-轉動輥，122-第三半圓弧卡槽，21-上平臺，22-抽屜，221-分隔板，222-工具固定收納海綿，23-雙開門，24-托板，241-側把手，30-底盤，31-移動裝置，32-固定凸起，40-橡膠墊，41-固定孔，101-第一受力桿，102-塞柱，201-第二受力桿，202-第一螺套內板，203-第二螺套內板，301-第三受力桿，302-鉤頭，303-耳狀鉤手。具體實施方式下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。如圖1～2所示，一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺，包括不銹鋼材質的柜體、航空彈藥檢護工具和支架工裝，還包括下端面設有移動裝置31的底盤30，所述柜體設于底盤30上，柜體左右側面板底端設有凹槽，所述底盤30上端面的左右兩端垂直設有固定凸起32，所述固定凸起32與設于柜體左右側面板上的凹槽相匹配；所述柜體內部空間通過隔板隔斷，從上到下分設成三層，分別為上層空間、中層空間和下層空間：上層空間包括從左到右設有放置航空彈藥檢護工具的三個抽屜22，三個抽屜22內分別設有航空彈藥清潔工具、航空彈藥專用工具和航空彈藥通用工具；中層空間通過隔板隔斷，從左到右設有三個隔斷區，三個隔斷區內分別設有油桶、托盤和滑石粉；下層空間內設有支架工裝，所述支架工裝包括上支架工裝和下支架工裝，所述上支架工裝包括至少三個上支架11，三個上支架11分別為首支架、中支架和尾支架，上支架11上均設有與彈藥直徑相匹配的半圓弧卡槽，所述下支架工裝包括至少兩個下支架12，兩個下支架12分別為首支架和尾支架，下支架12上也設有與彈藥直徑相匹配的半圓弧卡槽，該半圓弧卡槽底部內嵌入有多個帶有彈性層的轉動輥121，所述上、下支架11、12底面均設有凸起的固定柱；柜體的前面板上設有雙開門23，雙開門23的總高度與中層空間和下層空間的高度相同，雙開門23的頂端與中層空間的頂端齊平，柜體的后面板與所述前面板結構相同；所述柜體的左側面板或右側面板上設有通過暗鉸鏈固定的側開合的托板24，所述托板24上設有油桶固定槽和滑石粉放置槽；柜體的上平臺21以及底盤30的上表面均設有一層橡膠墊40，所述橡膠墊40上設有與固定柱相匹配的固定孔41。航空彈藥清潔工具包括：毛巾、口罩、浸塑手套、橡膠工業手套、脫脂手套、線手套、油紙、砂紙等，放置該清潔工具的抽屜22內設有分隔板221；航空彈藥通用工具包括毛刷、銅刷、老虎鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、放大鏡、油灰刀、瓷缸、橡膠錘、銅錘等；如圖3～5所示，專用工具包括用于開啟航空炸彈引信口連接螺套的引信口連接螺套扳手、用于開啟航空炸彈頭部和尾部的防潮塞和用于取出航空炸彈內部的傳爆藥柱的專用銅鉤；所述引信口連接螺套扳手包括一垂直的第一受力桿101，第一受力桿101一端的水平一側設有兩個塞柱102，兩個塞柱102與第一受力桿101均垂直，兩個塞柱102之間的距離為50mm，塞柱102的長度均為13mm；所述防潮塞包括一垂直的第二受力桿201和設于第二受力桿201水平兩側的第一螺套內板202和第二螺套內板203，所述第一螺套內板202和第二螺套內板203均為長方體，兩者的長邊均垂直于第二受力桿201，第一螺套內板202的長、寬、厚尺寸分別為30mm、20mm、1.5mm，第二螺套內板203的長、寬、厚尺寸分別為40mm、30mm、3mm；所述專用銅鉤包括一垂直的第三受力桿301，第三受力桿301的一端設有與第三受力桿301垂直的鉤頭302，另一端設有耳狀鉤手303。放置該通用工具的和專用工具的兩個抽屜22內設有工具固定收納海綿222，工具固定收納海綿222上設有與其放置工具相匹配的凹槽。優選的，托板24、雙開門23和抽屜22上均設有內凹式拉手即在面板上設有一凹槽，既能滿足拉手的使用要求，又不外凸占用外部空間影響使用，且柜體在上平臺21左右兩端的下方設有側把手241，側把手241隱藏在上平臺21下，與拉手的設計理念是相同的，側把手241是便于檢護平臺在野外使用時，方便移動的。優選的，橡膠墊40的厚度為8mm～10mm，既可以防靜電同時又不破壞上臺面，還起到固定上支架工裝的作用，且橡膠墊40易采用深色系，例如黑色，深藍色，棕色，深綠色，青色等，防止檢護的時候被油污弄臟，可保持整體的美觀性。優選的，上層空間、中層空間和下層空間的高度比為3：4：5，整體設計應用數理幾何學和黃金分割，在滿足使用要求的情況下，使產品蘊含很強的科學美感。優選的，底盤30和上平臺21內部均設有加強筋，下支架12的材料為尼龍，移動裝置31包括設于底盤30底面四角的四個福馬輪，操作穩定、使用方便。其中，如圖6和7所示，上支架11的中間位置設有第一半圓弧卡槽111，第一半圓弧卡槽111對稱的兩端設有第二半圓弧卡槽112，第二半圓弧卡槽112距離上支架11對應的邊緣為10cm，第一半圓弧卡槽111的直徑為15cm，第二半圓弧卡槽112的直徑為10cm；所述下支架12的中間位置設有第三半圓弧卡槽122，第三半圓弧卡槽122的直徑為40cm。以上述支架類型進行該平臺的使用方法的實施例的列舉說明。實施例1航空彈藥檢查與維護平臺的物理參數：柜體材料：340不銹鋼上平臺重量：250千克柜體壁厚：t＝2mm工藝：折彎k＝2.5mm柜體外形尺寸：1200mm×800mm×890mm上平臺面：1200mm×800mm底盤面：760mm×880mm。當待檢彈藥A的技術參數如下表時項目57-1彈體最大直徑(cm)6彈重(kg)3.99彈長(mm)915一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺的使用方法，包括以下幾步：第一步，選擇檢護臺：待檢護彈藥A的重量為3.99kg，重量小于100kg，選擇在上平臺21上檢護；第二步，安裝支架工裝：在上平臺21上檢護，從下層空間內取出上支架工裝擺放在上平臺21上，首支架放在距離上平臺21左邊緣或右邊緣20cm處，尾支架放在距離首支架80cm處，中支架放在首支架與尾支架中間，上支架11之間相互平行且對齊，然后將各上支架11的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；在底盤30上檢護時，將柜體搬移使底盤30與柜體分離，從下層空間內取出下支架工裝擺放在底盤30上，將下支架12的首、尾支架分別放置在距離底盤30左右邊緣20cm處，然后將各下支架12的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；第三步，放置彈藥：每次可檢護三個彈藥A，將兩個待檢護彈藥A放置在首支架和中支架的第二半圓弧卡槽112內，將另一待檢護彈藥A放置在中支架和尾支架的第一半圓弧卡槽111內，且保證彈藥尾翼均朝外放置，尾翼設于平臺外；第四步，取料：將托板24打開，將中層空間內的油桶、托盤和滑石粉取出，油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽，托盤放置在中間位置；第五步，檢護：從抽屜22內選用相應的航空彈藥檢護工具進行檢護；第六步，檢護完畢收納工具：將彈藥A取下，將拿出的航空彈藥檢護工具放回相應的抽屜22內，關閉抽屜22，然后將油桶、托盤和滑石粉放回中層空間，關閉托板24，再將擦拭干凈的支架工裝取下放回下層空間內，關閉雙開門23，最后擦拭柜體。實施例2航空彈藥檢查與維護平臺的物理參數：柜體材料：340不銹鋼上平臺重量：250千克柜體壁厚：t＝2mm工藝：折彎k＝2.5mm柜體外形尺寸：1200mm×800mm×890mm上平臺面：1200mm×800mm底盤面：760mm×880mm。當待檢彈藥B的技術參數如下表時項目90-1彈體最大直徑(cm)9彈重(kg)17.1彈長(mm)1200翼展(mm)328.5一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺的使用方法，包括以下幾步：第一步，選擇檢護臺：待檢護彈藥B的重量為17.1kg，重量小于×kg，選擇在上平臺21上檢護；第二步，安裝支架工裝：在上平臺21上檢護，從下層空間內取出上支架工裝擺放在上平臺21上，首支架放在距離上平臺21左邊緣或右邊緣20cm處，尾支架放在距離首支架80cm處，中支架放在首支架與尾支架中間，上支架11之間相互平行且對齊，然后將各上支架11的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；在底盤30上檢護時，將柜體搬移使底盤30與柜體分離，從下層空間內取出下支架工裝擺放在底盤30上，將下支架12的首、尾支架分別放置在距離底盤30左右邊緣20cm處，然后將各下支架12的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；第三步，放置彈藥：每次可檢護兩個彈藥B，將兩個待檢護彈藥B放置在上支架工裝上，兩彈藥首尾相反放置，其中一個放置在首支架和中支架一側的第二半圓弧卡槽112內，另一個放置中支架和尾支架另一側的第二半圓弧卡槽112內，且保證彈藥尾翼均朝外放置，尾翼設于平臺外；第四步，取料：將托板24打開，將中層空間內的油桶、托盤和滑石粉取出，油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽，托盤放置在中間位置；第五步，檢護：從抽屜22內選用相應的航空彈藥檢護工具進行檢護；第六步，檢護完畢收納工具：將彈藥B取下，將拿出的航空彈藥檢護工具放回相應的抽屜22內，關閉抽屜22，然后將油桶、托盤和滑石粉放回中層空間，關閉托板24，再將擦拭干凈的支架工裝取下放回下層空間內，關閉雙開門23，最后擦拭柜體。實施例3航空彈藥檢查與維護平臺的物理參數：柜體材料：340不銹鋼上平臺重量：250千克柜體壁厚：t＝2mm工藝：折彎k＝2.5mm柜體外形尺寸：1200mm×800mm×890mm上平臺面：1200mm×800mm底盤面：760mm×880mm當待檢彈藥C的技術參數如下表時項目130-1航箭爆彈體最大直徑(cm)13彈重(kg)49.51彈長(mm)2085翼展(mm)635一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺的使用方法，包括以下幾步：第一步，選擇檢護臺：待檢護彈藥C的重量為49.51kg，重量小于×kg，選擇在上平臺21上檢護；第二步，安裝支架工裝：在上平臺21上檢護，從下層空間內取出上支架工裝擺放在上平臺21上，首支架放在距離上平臺21左邊緣或右邊緣20cm處，尾支架放在距離首支架80cm處，中支架放在首支架與尾支架中間，上支架11之間相互平行且對齊，然后將各上支架11的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；在底盤30上檢護時，將柜體搬移使底盤30與柜體分離，從下層空間內取出下支架工裝擺放在底盤30上，將下支架12的首、尾支架分別放置在距離底盤30左右邊緣20cm處，然后將各下支架12的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；；第三步，放置彈藥：每次可檢護一個彈藥C，將一個待檢護彈藥C放置在上支架工裝上，保證尾翼設于平臺外；第四步，取料：將托板24打開，將中層空間內的油桶、托盤和滑石粉取出，油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽，托盤放置在中間位置；第五步，檢護：從抽屜22內選用相應的航空彈藥檢護工具進行檢護；第六步，檢護完畢收納工具：將彈藥C取下，將拿出的航空彈藥檢護工具放回相應的抽屜22內，關閉抽屜22，然后將油桶、托盤和滑石粉放回中層空間，關閉托板24，再將擦拭干凈的支架工裝取下放回下層空間內，關閉雙開門23，最后擦拭柜體。實施例4航空彈藥檢查與維護平臺的物理參數：柜體材料：340不銹鋼上平臺重量：250千克柜體壁厚：t＝2mm工藝：折彎k＝2.5mm柜體外形尺寸：1200mm×800mm×890mm上平臺面：1200mm×800mm底盤面：760mm×880mm。當待檢彈藥D的技術參數如下表時一種小型移動式航空彈藥檢查與維護平臺的使用方法，包括以下幾步：第一步，選擇檢護臺：待檢護彈藥D的重量為220kg，重量在100～500kg，選擇在底盤30上檢護；第二步，安裝支架工裝：在底盤30上檢護，將柜體搬移使底盤30與柜體分離，從下層空間內取出下支架工裝擺放在底盤30上，將下支架12的首、尾支架分別放置在距離底盤30左右邊緣20cm處，然后將各下支架12的固定柱插入橡膠墊40的固定孔41內；第三步，放置彈藥：每次可檢護一個彈藥D，將一個待檢護彈藥D放置在下支架工裝上，放置后保證待檢護彈藥的尾翼設于平臺外；第四步，取料：將托板24打開，將中層空間內的油桶、托盤和滑石粉取出，油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽，托盤放置在中間位置；第五步，檢護：從抽屜22內選用相應的航空彈藥檢護工具進行檢護；第六步，檢護完畢收納工具：將彈藥D取下，將拿出的航空彈藥檢護工具放回相應的抽屜22內，關閉抽屜22，然后將油桶、托盤和滑石粉放回中層空間，關閉托板24，再將擦拭干凈的支架工裝取下放回下層空間內，關閉雙開門23，最后擦拭完柜體和底盤30后，將柜體搬回重新放置在底盤30上，將底盤30上的固定凸起32與柜體左右側面板上的凹槽卡合后。以上僅是本實用新型的較佳實施例，任何人根據本實用新型的內容對本實用新型作出的些許的簡單修改、變形及等同替換均落入本實用新型的保護范圍。當前第1頁1 2 3