電動切絲切片裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于將蔬果加工成絲或片的切絲切片裝置，更具體地，通過以中心定位裝置旋轉切削，將蔬果加工成長條狀的絲或片的切絲切片裝置。

背景技術：

采用螺旋切削方式加工食材的電動切絲切片裝置或電動食物處理裝置，其基本原理為，食材與切削刀盤同心放置，食材在進料筒內被固定，推桿用于將進料筒內的食材推壓向切削刀盤方向，食材僅能朝切削刀盤方向移動，但不能轉動，而切削刀盤通過產品設置的電機及其傳動系統驅動，繞其中心旋轉，并帶動設置于切削刀盤上的切削刀具與之同心旋轉，實現對相對靜止的食材進行連續切削，從而得到長條螺旋絲以及連續螺旋片形狀的食材切削效果。

通常，為滿足不同食材形狀的處理需求，該類產品會設置有多個切削刀盤可選，每個切削刀盤上的設置著不同的切削刀具，以得到不同尺寸和不同形狀的的長條螺旋絲以及連續螺旋片形狀的食材切削效果，或在同一個切削刀盤上設置可替換的切削刀具，通過更換不同的切削刀具，達到上述目的。

切削刀盤上的切削刀具可設置為一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削。推桿將進料筒內的食材推壓向切削刀盤，當被切食材接觸旋轉的切削刀盤時，切削刀盤上的牙刀刃向在豎直方向將食材底部切出數條呈同心圓的切口，即進行分條動作，緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，在推桿繼續推壓作用下被切食材即可實現連續切削出呈長條螺旋絲形狀的食材切削效果。通過調整牙刀刃的各個刀片之間的間隙，和/或調整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果。

切削刀盤上的切削刀具可設置為僅用一把平刀刃用于切削。推桿將進料筒內的食材推壓向切削刀盤，當被切食材接觸旋轉的切削刀盤時，食材通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，在推桿繼續推壓作用下被切食材即可實現連續螺旋片形狀的食材切削效果。通過調整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的連續螺旋片形狀的食材切削效果。

通過上述對蔬果類食材進行螺旋切削以得到長條螺旋絲以及連續螺旋片形狀的食材切削效果的切絲切片器或食物處理器的工作原理的分析，不難看出，若食材與切削刀盤之間不對中心（偏心）或傾斜放置就進行切削時，其切削出來的長條螺旋絲以及連續螺旋片會被切斷，形成零碎的短絲及斷片，無法實現產品的預期切削效果。

因此，為保證最佳的螺旋切削效果，食材與切削刀盤需要對準中心，同時，食材需與切削刀盤保持垂直。但是常規的采用螺旋切削方式加工食材的電動切絲切片器或電動食物處理器，通常僅能設置一個或有限的幾個進料口的口徑，無法滿足所有其所能加工的食材尺寸需求，而當食材直徑小于進料口口徑時，食材與切削刀盤就會有極大的傾斜可能，且，食材從比其直徑更大的進料口口徑內投入，食材很難保證能與切削刀盤的中心對準。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于避免現有技術的不足之處而提出一種能自動對中心的中心旋轉切削的電動切絲切片裝置。

本實用新型解決所述技術問題所采用的技術方案為：

提出一種電動切絲切片裝置，包括推桿組件、切削刀盤和用于覆蓋切削刀盤的加工上蓋，該加工上蓋上有進料筒，所述推桿組件包括推桿和推桿套，所述推桿套內壁設置有復數個朝向該推桿套中心延伸的凸筋，各該凸筋的下端面向內傾斜，相應地，所述推桿上設置有與各所述凸筋配合的容納槽；所述推桿組件向下推壓食材時，食材順著各凸筋的傾斜端面向推桿套中心移動。

進一步地：

所述凸筋的下端面與垂直方向的夾角在25度至60度之間。

所述推桿套外壁設置有一條以上豎向設置的止轉筋，所述進料筒上對應所述止轉筋設有止轉槽。

推桿與食材接觸的下端面上設置有用于插入并固定食材，防止食材與之相對旋轉的插刀和/或尖刺。

本實用新型與現有技術相比，具有以下技術效果：本實用新型可解決食材難以對中心、難以保證與切削刀盤垂直的問題，保證了食材的中心旋轉切削的最佳效果。

附圖說明

圖1是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿組件的裝配示意圖；

圖2是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿組件的爆炸圖；

圖3是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿與推桿套的裝配示意圖；

圖4是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿組件的工作狀態的剖面圖，示意自然狀態下食材頂部傾斜的狀態；

圖5是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿組件將食材頂部定中心時的剖面圖，示意通過推桿組件將食材頂部定中心的動作和原理；

圖6是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿固定食材時的剖面圖，示意推桿底部設置的尖刀和/或尖刺插入并固定食材的的動作和原理；

圖7是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的推桿套的剖面圖，以標示其筋位結構的夾角A。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型的實施例作詳細說明。

為了說明的需要，有時會對示意圖中某些元件的寬度、長度和厚度等進行夸張表示。

如圖1至圖7所示，一種電動切絲切片裝置，包括推桿組件、切削刀盤400和用于覆蓋切削刀盤400的加工上蓋300，該加工上蓋300上有進料筒301，所述推桿組件包括推桿100和推桿套200，所述推桿套200內壁設置有復數個朝向該推桿套200中心延伸的凸筋201，各該凸筋201的下端面向內傾斜，相應地，所述推桿100上設置有與各所述凸筋201配合的容納槽101；所述推桿組件向下推壓食材時，食材S順著各凸筋201的傾斜端面向推桿套中心移動。凸筋201與容納槽101之間裝配還能提供推桿100與推桿套200之間的止轉功能。

推桿組件中的推桿100以可上下自由活動的方式裝配到推桿套200內。為保證食材對準切削刀盤中心的效果，凸筋201的下端面與垂直方向的夾角A設定為：25度≤A≤60度。

一些實施例中，推桿套200外壁設置有一條/數條豎向設置的止轉筋202。

一些實施例中，推桿100與食材S接觸的下端面上設置有用于插入并固定食材，防止食材S與之相對旋轉（保持與之相對靜止）的插刀和/或尖刺102。

上述推桿組件的操作原理為：首先按壓推桿套200，推桿套200內壁的各凸筋201的傾斜端面將食材S壓向推桿套200的中心，實現食材與推桿組件之間的對中功能；然后按壓推桿100，其下端會從推桿套200內伸出，其上設置的插刀和/或尖刺102插入食材S并將其固定，并在推桿100的壓力下，向下移動、推動食材進料。

切削刀盤400中心的切削工作部分上設置有切削刀具401，通常，同時設置有牙刀刃和平刀刃可得到長條螺旋絲的切削效果，單獨設置平刀刃即可得到連續螺旋片形狀的食材切削效果。通過調整牙刀刃的各個刀片之間的間隙，和/或調整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果或不同厚度尺寸的連續螺旋片形狀的食材切削效果。切削刀盤400通過產品上設置的電機及其傳動系統驅動，繞其中心旋轉，并帶動設置于其上的切削刀具401與之同心旋轉。

加工上蓋300的進料筒301上對應推桿套200外壁設置的止轉筋202的（角度）位置設有相同數量的止轉槽302，其上下貫穿。止轉槽302用于容納止轉筋202并與之配合，防止推桿組件與進料筒301之間相互旋轉。

產品的操作步驟為：食材從進料筒內301投入，食材下端與切削刀盤400中心的切削工作部分接觸，從食材上方將推桿組件插入到進料筒301內，按照上述推桿組件的操作原理指示的方式操作，完成食材與推桿組件的對中心功能；繼續按壓推桿100直至食切削完畢。

本實用新型可解決食材難以對中心、難以保證與切削刀盤的垂直的問題，保證了食材的中心旋轉切削的最佳效果。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，其部分細節及運動機構可通過相應設計變更以其它的形式來實現。對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改和替換，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。