本實用新型涉及一種可折疊定位劃線器。
背景技術：
在機加工前，為了確定加工軌跡，保證加工精度，需要在工件表面劃線。在機加工過程中，工作人員根據工件表面劃的線對工件進行加工。當前，主要采用直尺和剛性劃線筆的方式在工件表面進行劃線。工作人員首先將直尺固定在工件表面，然后使剛性劃線筆沿著直尺運動，從而在工件表面形成直線凹槽，以此確定加工軌跡。
然而，這樣的劃線方向操作麻煩而且會損傷工件表面。
技術實現要素：
本實用新型的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種可折疊定位劃線器。
本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：
一種可折疊定位劃線器，包括滑動軌、滑動塊、劃線筆、夾板和固定螺栓；
所述滑動軌包括第一滑動軌、第二滑動軌和第三滑動軌；
所述第一滑動軌、所述第二滑動軌分別與所述第三滑動軌的兩端鉸接；所述第一滑動軌、所述第二滑動軌和所述第三滑動軌的橫截面尺寸相同；所述第一滑動軌、所述第二滑動軌和所述滑動塊的長度之和小于所述第三滑動軌的長度；
所述滑動塊與所述滑動軌可滑動地配合；所述夾板為兩個，分別設置于所述滑動塊的兩側，所述夾板與所述滑動軌可滑動地配合；所述固定螺栓與所述夾板螺紋配合并抵頂于所述滑動軌；
所述滑動塊內開設有容納空間，所述劃線筆為中空的柱狀體，所述劃線筆的內部空間與所述容納空間連通；所述劃線筆的下端面開設有通過小孔。
本實用新型的工作原理如下：
將本實用新型置于工件上方，使第一滑動軌、第二滑動軌和第三滑動軌展開，第一滑動軌、第二滑動軌和第三滑動軌位于同一直線上。調節夾板與滑動軌的相對位置，使夾板夾持在工件兩側，然后調節固定螺栓，使調節夾板與滑動軌的相對位置保持固定，如此即可將本實用新型夾持在工件上。容納空間內設置有劃線用的白色粉塵。將滑動塊在滑動軌上來回滑動，容納空間中的白色粉塵落入劃線筆內，然后通過小孔落至工件上，如此即可在工件上形成一條白線，完成在工件表面的劃線。在不需要使用本實用新型時，將第一滑動軌、第二滑動軌折疊在第三滑動軌上，如此便于攜帶和存放。
本實用新型操作簡單，大大提高了工作效率，并且便于攜帶和存放。而且本實用新型在使用過程中不會對工件表面造成損傷。
進一步的，所述滑動軌上設置有刻度。
在滑動軌上設置刻度，便于使用者精確把握劃線長度。
進一步的，還包括與所述劃線筆的下端螺紋配合的筆帽。
設置筆帽，在不使用本實用新型時，能夠防止容納空間內的白色粉塵落下。
進一步的，所述夾板靠近所述滑動塊的側面上設置有緩沖塊。
設置緩沖塊，避免滑動塊在運動過程中與夾板直接碰撞，從而避免夾扣板和滑動塊損壞，提高本實用新型的使用壽命。
進一步的，夾板靠近所述滑動塊的側面下端設置有橡膠墊，所述橡膠墊的厚度小于所述緩沖塊的厚度。
設置橡膠墊，一方面有助于使本實用新型夾緊在工件上，另一方面也避免夾板直接與工件接觸而損壞工件。
本實用新型具有以下有益效果：
1.本實用新型操作簡單，大大提高了工作效率，并且便于攜帶和存放。而且本實用新型在使用過程中不會對工件表面造成損傷。
2.在滑動軌上設置刻度，便于使用者精確把握劃線長度。
3.設置筆帽，在不使用本實用新型時，能夠防止容納空間內的白色粉塵落下。
4.設置緩沖塊，避免滑動塊在運動過程中與夾板直接碰撞，從而避免夾扣板和滑動塊損壞，提高本實用新型的使用壽命。
5.設置橡膠墊，一方面有助于使本實用新型夾緊在工件上，另一方面也避免夾板直接與工件接觸而損壞工件。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。
圖1為本你實用新型實施例中可折疊定位劃線器的結構示意圖；
其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：
11-第一滑動軌，12-第二滑動軌，13-第三滑動軌，20-滑動塊，21-容納空間，30-劃線筆，31-通過小孔，40-夾板，41-緩沖塊，42-橡膠墊，50-固定螺栓，60-筆帽。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內。
實施例1
如圖1所示，一種可折疊定位劃線器，包括滑動軌、滑動塊20、劃線筆30、夾板40和固定螺栓50；
所述滑動軌包括第一滑動軌11、第二滑動軌12和第三滑動軌13；
所述第一滑動軌11、所述第二滑動軌12分別與所述第三滑動軌13的兩端鉸接；所述第一滑動軌11、所述第二滑動軌12和所述第三滑動軌13的橫截面尺寸相同；所述第一滑動軌11、所述第二滑動軌12和所述滑動塊20的長度之和小于所述第三滑動軌13的長度；
所述滑動塊20與所述滑動軌可滑動地配合；所述夾板40為兩個，分別設置于所述滑動塊20的兩側，所述夾板40與所述滑動軌可滑動地配合；所述固定螺栓50與所述夾板40螺紋配合并抵頂于所述滑動軌；
所述滑動塊20內開設有容納空間21，所述劃線筆30為中空的柱狀體，所述劃線筆30的內部空間與所述容納空間21連通；所述劃線筆30的下端面開設有通過小孔31。
本實用新型的工作原理如下：
將本實用新型置于工件上方，使第一滑動軌11、第二滑動軌12和第三滑動軌13展開，第一滑動軌11、第二滑動軌12和第三滑動軌13位于同一直線上。調節夾板40與滑動軌的相對位置，使夾板40夾持在工件兩側，然后調節固定螺栓50，使調節夾板40與滑動軌的相對位置保持固定，如此即可將本實用新型夾持在工件上。容納空間21內設置有劃線用的白色粉塵。將滑動塊20在滑動軌上來回滑動，容納空間21中的白色粉塵落入劃線筆30內，然后通過通過小孔31落至工件上，如此即可在工件上形成一條白線，完成在工件表面的劃線。在不需要使用本實用新型時，將第一滑動軌11、第二滑動軌12折疊在第三滑動軌13上，如此便于攜帶和存放。
本實用新型操作簡單，大大提高了工作效率，并且便于攜帶和存放。而且本實用新型在使用過程中不會對工件表面造成損傷。
實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述滑動軌上設置有刻度。
在滑動軌上設置刻度，便于使用者精確把握劃線長度。
實施例3
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括與所述劃線筆30的下端螺紋配合的筆帽60。
設置筆帽60，在不使用本實用新型時，能夠防止容納空間21內的白色粉塵落下。
實施例4
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述夾板40靠近所述滑動塊20的側面上設置有緩沖塊41。
設置緩沖塊41，避免滑動塊20在運動過程中與夾板40直接碰撞，從而避免夾扣板40和滑動塊20損壞，提高本實用新型的使用壽命。
實施例5
如圖1所示，本實施例在實施例4的基礎上，夾板40靠近所述滑動塊20的側面下端設置有橡膠墊42，所述橡膠墊42的厚度小于所述緩沖塊41的厚度。
設置橡膠墊42，一方面有助于使本實用新型夾緊在工件上，另一方面也避免夾板40直接與工件接觸而損壞工件。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。