鋁塑膜切邊機的制作方法

本實用新型涉及電池生產加工技術領域，特別是涉及一種鋁塑膜切邊機。

背景技術：

隨著科學技術的進步，極大地拉動了工業鏈產業的發展，工業產品的市場需求越來越大，從而促使各地的制造工廠越來越多，以滿足日益增長的市場需求。科學技術的不斷進步對于電池生產制造業的影響也十分巨大，各種設備越來越多樣化，移動手機、平板電腦、筆記本電腦等通信產品不斷的更新換代，但它們都有一個共同的發展趨勢是輕量化和方便移動，因此，為設備提供電源的移動電池扮演著越來越重要的角色，市場的需求量也越來越大。

在軟包電池封裝完成后，需要對其外包的鋁塑膜多余的側封邊進行切邊處理，從而完成成型工序。現有的電池切邊機一般采用單氣缸控制切刀進行切邊操作，單氣缸控制切刀處理剪切精度差，且不能對電池進行精確定位，裁切邊寬度一般依據工人操作熟練度進行自行確定，從而影響產品的質量。而且現有的設備只能對相同規格的電池包進行操作，適用產品范圍小。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種鋁塑膜切邊機，從而保證切邊質量，提高工作效率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鋁塑膜切邊機，用于對軟包電池側封邊的鋁塑膜進行切除，包括工作平臺與設于所述工作平臺一端上的切邊裝置；

所述切邊裝置包括：切邊支撐架、安裝在所述切邊支撐架上的上切刀與下切刀、與所述上切刀驅動連接的上切刀驅動部及與所述下切刀驅動連接的下切刀驅動部，所述上切刀與所述下切刀相互對稱設置；

所述切邊支撐架安裝所述上切刀的位置處設有切刀調整刻度線。

作為本實用新型一種優選的方案，所述工作平臺上設有第一限位塊與第二限位塊，所述第一限位塊與第二限位塊相互對稱設置在靠近所述切邊裝置的一端上。

作為本實用新型一種優選的方案，所述工作平臺設有位置調整刻度線及與所述位置調整刻度線相互對應配合的調整刻度塊。

作為本實用新型一種優選的方案，所述工作平臺的一端安裝有位置調整螺栓。

作為本實用新型一種優選的方案，所述切邊支撐架上安裝有切邊防護塊。

作為本實用新型一種優選的方案，所述切邊裝置的下方安裝有廢料收集箱。

作為本實用新型一種優選的方案，所述上切刀驅動部為上切刀驅動氣缸。

作為本實用新型一種優選的方案，所述下切刀驅動部為下切刀驅動氣缸。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的鋁塑膜切邊機通過設置相互對稱的上切刀與下切刀，從而對電池的鋁塑膜邊進行切邊處理，通過調整工作平臺與上切刀的位置使得本實用新型可以適用于不同規格的電池的切邊操作，在保證剪切精度的同時使得適用范圍更廣，生產效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的鋁塑膜切邊機的結構圖；

圖2為圖1中的鋁塑膜切邊機另一視角的結構圖；

圖3為圖1中的鋁塑膜切邊機的切邊裝置的結構圖；

圖4為圖3中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的鋁塑膜切邊10的結構圖。

一種鋁塑膜切邊機10，用于對軟包電池側封邊的鋁塑膜進行切除，包括工作平臺100與設于工作平臺100一端上的切邊裝置200。

進一步的，工作平臺100上設有第一限位塊110與第二限位塊120，第一限位塊110與第二限位塊120相互對稱設置在靠近切邊裝置200的一端上。通過設置第一限位塊110與第二限位塊120，從而對放置在工作平臺100上的軟包電池進行位置限定，保證在切邊過程中軟包電池的位置不發生偏移，使切邊精度更高。

如圖2所示，工作平臺100的一端安裝有位置調整螺栓130，對應的，工作平臺100設有位置調整刻度線140及與位置調整刻度線140相互對應配合的調整刻度塊150。通過調整螺栓130對工作平臺100進行位置調節，從而適用于不同切邊要求的軟包電池。調整刻度塊150與位置調整刻度線140使得調整的精度更高、調整的效率更快，降低了工作的操作難度。

如圖3所示，切邊裝置200包括：切邊支撐架210、安裝在切邊支撐架210上的上切刀220與下切刀230、與上切刀220驅動連接的上切刀驅動部240及與下切刀230驅動連接的下切刀驅動部250，上切刀220與下切刀230相互對稱設置。

如圖4所示，切邊支撐架210安裝上切刀220的位置處設有切刀調整刻度線211，通過切刀調整刻度線211，可以準確調整上切刀220的高度位置，通過與工作平臺100上的位置調整螺栓130相互配合調整位置，從而實現對不同型號的不同切邊要求的軟包電池進行切邊處理，使得適用范圍更大。

如圖1所示，切邊支撐架210上安裝有切邊防護塊260，起到保護工作工位的作用，降低安全隱患，使得在切邊操作中更加安全。

如圖2所示，切邊裝置200的下方安裝有廢料收集箱270。廢料收集箱270用于收集切邊操作出來的鋁塑膜，避免工人直接與殘留的電解液接觸，使得生產操作更加安全與環保。

在本實用新型一實施例中，上切刀驅動部240為上切刀驅動氣缸，下切刀驅動部250為下切刀驅動氣缸。

要說明的是，根據實際的電池規格對工作平臺100與上切刀220的位置進行調整，從而保證剪切的位置精度。位置確定后，放置電池在工作平臺100上，通過上切刀驅動部240與下切刀驅動部250驅動，使上切刀220與下切刀230相對運動從而對電池的鋁塑膜進行切邊操作。完成切邊后，上切刀220與下切刀230完成復位。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的鋁塑膜切邊機10通過設置相互對稱的上切刀220與下切刀230，從而對電池的鋁塑膜邊進行切邊處理，通過調整工作平臺100與上切刀220的位置使得本實用新型可以適用于不同規格的電池的切邊操作，在保證剪切精度的同時使得適用范圍更廣，生產效率更高。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。