本實用新型涉及一種產品加工工裝，具體說是一種產品劃線工裝。
背景技術：
通常在產品的切割操作中，需要預先在產品表面形成劃線，沿該劃線對產品進行切割，準確確定該產品的尺寸。目前市場上的劃線方式主要分為兩類：一類是測量劃線，使用測量工具卷尺、卡尺等進行測量，然后使用劃線工具進行劃線，通常只能劃直線，操作復雜；另一類是使用專用劃線工裝劃線，將測量工具和劃線工具結合在一起，可完成直線、曲線等劃線操作，但是要求產品表面平整，才能準確定位劃線工裝，保證劃線的精準度。這兩類劃線方式難以滿足復雜曲面上的較精準的尺寸要求，且不同長度的尺寸劃線操作需要經過對工裝進行比較復雜的調節，費時費力。為了提高劃線工裝的劃線效率，實現不同工況條件下產品劃線工裝與產品的準確定位，保證劃線的精準度，需要一種能夠適用于不同產品表面劃線尺寸的精準定位的劃線工裝。
技術實現要素：
為了解決現有的技術問題，本實用新型提出了一種劃線工裝。該種劃線工裝將刻度尺與劃線工具相結合，實現劃線尺寸的精準定位，在產品與劃線工裝接觸的部分采用封閉式滑動軸承結構的線接觸方式實現產品與劃線工裝的精準定位，提供了一種能夠適用于不同產品表面劃線尺寸的精準定位的劃線工裝。
本實用新型的技術方案是：一種劃線工裝，包括定位軸承、支撐主體、滑動主體、刻度尺、壓緊塊和劃線螺釘；定位軸承呈可沿中心軸轉動的安裝在支撐主體的左端且位于支撐主體下方；壓緊塊安裝在支撐主體的上方；刻度尺固定在滑動主體上，劃線螺釘固定在滑動主體左端；壓緊塊分布在刻度尺上側，與刻度尺垂直分布，壓緊塊共2個，當支撐主體與滑動主體左側對齊時，左側壓緊塊的左端位于刻度尺零刻度線；壓緊塊的中心處設有蝶形螺栓。
采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：該劃線工裝適用于不同產品的曲線和直線劃線，采用線接觸的方式定位產品與劃線工裝的基準，定位準確；將劃線工具和刻度尺連接在一起，可以方便、快速的調節產品的劃線尺寸，實現劃線尺寸的精準定位；劃線螺釘可替換性高，劃線螺釘磨損后直接更換即可，操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中，定位軸承1、支撐主體2、滑動主體3、刻度尺4、壓緊塊5、劃線螺釘6、蝶形螺栓7、緊定螺釘8。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。參照圖1中，一種劃線工裝，包括定位軸承1、支撐主體2、滑動主體3、刻度尺4、壓緊塊5和劃線螺釘6。定位軸承1呈可沿中心軸轉動的安裝在支撐主體2的左端且位于支撐主體2下方，壓緊塊5安裝在支撐主體2上方；刻度尺4固定在滑動主體3上，劃線螺釘6固定在滑動主體3左端。滑動主體3與刻度尺4采用粘接的連接方式，僅在左側和右側連接牢固，中間部分未連接，可容納支撐主體2左右滑動。壓緊塊5分布在刻度尺4上側，采用點焊的方式固定到支撐主體2上，與刻度尺4垂直分布；壓緊塊5共兩個，當支撐主體2與滑動主體3左側對齊時，左側壓緊塊5的左端位于刻度尺4零刻度線。壓緊塊5的中心處設有蝶形螺栓7，劃線時將蝶形螺栓7擰緊，可將滑動主體3和刻度尺4進行固定。劃線螺釘6與滑動主體3的左端，使用緊定螺釘8進行側面緊定連接，移動劃線螺釘6即可在產品上留下微小印痕。
使用本工裝在產品表面劃線時，劃線之前需要將左側壓緊塊5的左端置于刻度尺4的零刻度線，確認劃線尺寸處于初始的零刻度狀態。按照需要的劃線尺寸，將連接在一起的支撐主體2、定位軸承1、壓緊塊5沿著滑動主體3和刻度尺4的中間部分進行移動，左側壓緊塊5的左端移動到刻度尺4的相應劃線尺寸處，然后擰緊蝶形螺栓7，固定滑動主體3和刻度尺4，確保劃線尺寸的精準定位。使用劃線工裝時，將定位軸承1緊貼產品定位邊，實現劃線工裝與產品的線接觸，精準定位產品；然后沿產品定位邊滑動定位軸承1，即可在產品表面劃出一條距離產品定位邊等距的曲線或者直線。隨著使用次數的增多，劃線螺釘6產生磨損，可將緊定螺釘8擰松，更換劃線螺釘6后再使用緊定螺釘8固定，操作方便。