本實用新型涉及刀具技術領域,尤其是涉及一種塑料網格切刀。
背景技術:
由塑料網格狀的編制物或者塑料網格板做成的物料,在生產時需要對其進行剪裁,才能夠做成符合最后生產出產品的形狀或尺寸,現有刀具的刃部為整體呈圓形,在刀具回轉對物料剪裁比較困難,不能夠連續的裁剪,容易導致物料損壞,做成物料報廢,增加了生產成本,降低了生產效率。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有刀具的刃部為整體呈圓形,在刀具回轉對物料剪裁比較困難,不能夠連續的裁剪,容易導致物料損壞,做成物料報廢,增加了生產成本,降低了生產效率的問題,現提供了一種塑料網格切刀。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料網格切刀,包括刀具本體,所述刀具本體的邊緣沿圓周分布有若干弧形刀片,相鄰兩個所述弧形刀片之間首尾相接,所述弧形刀片沿刀具本體旋轉方向依次具有后刃部、前刃部和刃尖,相鄰兩個弧形刀片之間形成有缺口,所述弧形刀片后端的后刃部的半徑小于前端的刃尖的半徑。由于弧形刀片后端的后刃部的半徑小于前端的刃尖的半徑,弧形刀片的后刃部要低于刃尖,也就是相鄰兩弧形刀片之間形成一高一低狀態,通過位于缺口處弧形刀片上高的刃尖抵在網格上,對塑料網格進行剪裁,通過若干弧形刀片對塑料網格進行連續剪裁,剪裁快速方便,剪裁效率高。
進一步地,所述刀具本體上沿圓周開設有若干安裝孔。
進一步地,所述刀具本體位于圓周中心設有裝配孔。
本實用新型的有益效果是:本實用新型塑料網格切刀在使用時,由于弧形刀片后端的后刃部的半徑小于前端的刃尖的半徑,弧形刀片的后刃部要低于刃尖,也就是相鄰兩弧形刀片之間形成一高一低狀態,通過位于缺口處弧形刀片上高的刃尖抵在網格上,對塑料網格進行剪裁,通過若干弧形刀片對塑料網格進行連續剪裁,剪裁快速方便,剪裁效率高,本實用新型結構簡單,剪裁塑料網格時快速方便,提高了剪裁效率,避免了現有刀具的刃部為整體呈圓形,在刀具回轉對物料剪裁比較困難,不能夠連續的裁剪,容易導致物料損壞,做成物料報廢,增加了生產成本,降低了生產效率的問題。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型塑料網格切刀的主視圖;
圖2是本實用新型塑料網格切刀的右視圖。
圖中:1、刀具本體,102、刃尖,103、前刃部,104、后刃部,105、安裝孔,106、裝配孔,2、缺口。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
實施例
如圖1和2所示,一種塑料網格切刀,包括刀具本體1,所述刀具本體1的邊緣沿圓周分布有若干弧形刀片101,相鄰兩個所述弧形刀片101之間首尾相接,所述弧形刀片101沿刀具本體1旋轉方向依次具有后刃部104、前刃部103和刃尖102,相鄰兩個弧形刀片101之間形成有缺口2,所述弧形刀片101后端的后刃部104的半徑小于前端的刃尖102的半徑。
所述刀具本體1上沿圓周開設有若干安裝孔105,所述刀具本體1位于圓周中心設有裝配孔106。
上述塑料網格切刀在裝配時,將刀具本體1上的裝配孔106對準電機的輸出軸上,并通過螺釘穿過安裝孔105并將刀具本體1固定在電機的輸出軸上;在使用時,啟動電機,并帶動刀具本體1旋轉進給,同時對塑料網格進行裁剪,由于弧形刀片101后端的后刃部104的半徑小于前端的刃尖102的半徑,弧形刀片101的后刃部104要低于刃尖102,也就是相鄰兩弧形刀片101之間形成一高一低狀態,相鄰兩弧形刀片101位于缺口2后端的弧形刀片101的刃尖102抵觸在塑料網格上,以刃尖102為主,以前刃部103和后刃部104為輔,對塑料網格進行裁剪,并通過這樣方式由若干弧形刀片101進行連續不間斷的剪裁,保證塑料網格剪裁快速穩定。
上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。