一種用于磨花玻璃的切割裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于磨花玻璃的切割裝置。

背景技術：

當今社會，玻璃的發展前景廣闊，它在人們生活中的應用也十分的廣泛。玻璃是一種無規則結構的非晶態固體(從微觀上看，玻璃也是一種液體)，其分子不像晶體那樣在空間具有長程有序的排列，而近似于液體那樣具有短程有序。玻璃像固體一樣保持特定的外形，不像液體那樣隨重力作用而流動。

磨花玻璃是玻璃中的一種類型，磨花玻璃的使用范圍十分的廣泛。而在制造磨花玻璃時，切割磨花玻璃是十分重要的一項工藝。目前，對于磨花玻璃的切割，通常是人工進行切割，切割效率低，并且由于人工操作，容易產生切割誤差，造成成片玻璃損壞，浪費資源。而現有的切割裝置，需要將人為手動的將玻璃放置在工作臺上，不僅加工效率太低，使用也不方便，存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種用于磨花玻璃的切割裝置的技術方案，通過放置臺和工作臺的區分設置，可以使得磨花玻璃的切割加工更加的方便，對操作者的安全也起到很大的保護作用，同時通過升降柱的設計可以使得磨花玻璃的放置更加的便捷，顯著提高了切割裝置的使用安全性能，擋板的設計不僅可以避免磨花玻璃切割中玻璃屑的飛濺，防止其對操作者造成一定的傷害，而且將前擋板設計成透明板又可以便于操作者對切割過程的觀察和監控，以便及時地發現問題和解決問題，減小損失，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于磨花玻璃的切割裝置，包括放置臺、工作臺、切割臺和切割組件，其特征在于：放置臺位于工作臺的左側，放置臺的下方設置有升降柱，升降柱的下方設置有減震板，放置臺上設置有第一滑槽，工作臺上設置有第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽相匹配，第一滑槽的左側壁上設置有驅動裝置，驅動裝置與切割臺的左端面固定連接，工作臺的四周均設置有擋板，擋板包括左擋板、右擋板、上擋板、前擋板和后擋板，左擋板上設置有卡槽，卡槽內設置有升降門，升降門與第二滑槽相匹配，切割組件包括伸縮氣缸、固定板和切割盤，伸縮氣缸固定在上擋板上，伸縮氣缸通過固定板與切割盤相連接；升降柱通過自身的伸縮帶動放置臺的上下移動，根據實際的磨花玻璃的放置高度和操作者的身高來進行放置臺高度的調整，從而使得磨花玻璃的放置更加的方便，對磨花玻璃起到一定的保護作用，減小磨花玻璃搬運的距離和高度，有效防止搬運過程中對其表面造成一定的損壞，從而影響到成品的使用價值，減震板的設計可以減小放置臺移動的震動大小，從而使得放置臺的上下移動更加的平穩可靠，提高了操作安全性能，通過第一滑槽和第二滑槽之間的相互配合，可以使得切割臺的移動更加的方便，整體結構設計更加的緊湊，驅動裝置的設計可以為切割臺的左右移動提供驅動力，使得整個裝置的使用更加的自動化，操作更加的便捷，大大降低了人工勞動強度，有效提高工作效率，擋板的設計可以使得磨花玻璃的加工處于一個密閉的空間中，從而有效防止切割作業中玻璃屑四處飛濺，不僅造成環境的污染，而且又可以防止玻璃屑飛濺中對操作人員的身體造成一定的傷害，卡槽的設計可以便于升降門的安裝和固定，升降門的設計不僅可以便于切割臺的移動，而且又可以對玻璃屑進行阻攔，伸縮氣缸可以帶動切割盤的上下移動，固定板不僅可以便于切割盤固定，而且又可以便于切割盤的左右移動。

進一步，放置臺的右端面上設置有限位卡塊，工作臺的左端面上設置有限位滑槽，限位卡塊與限位滑槽相匹配，放置臺通過限位卡塊限位在限位滑槽內，且沿限位滑槽上下移動，限位卡塊的設計不僅可以便于放置臺與工作臺之間的連接，而且可以使得放置臺的移動更加的穩定方便，限位滑槽的設計可以便于 放置臺的上下移動，從而對放置臺的高度進行調整，使得待切割磨花玻璃的放置更加的方便。

進一步，工作臺的前端面上設置儲物柜和儲物抽屜，儲物柜和儲物抽屜的設計可以便于工具的放置，使得整個操作環境更加的良好，也便于操作人員對所需工具的拿取，整體設計更加的人性化。

進一步，左擋板、右擋板、上擋板、前擋板和后擋板之間相互配合，且左擋板、右擋板、上擋板和后擋板均為密封板，前擋板為透明板，將前擋板設計成透明板可以便于操作人員對磨花玻璃切割情況的觀察和監控，有效降低事故的發生率。

進一步，升降門上設置有紅外感應器，升降門的頂面上設置有至少兩個移動氣缸，移動氣缸位于左擋板的內部，移動氣缸通過移動桿與升降門的頂面螺紋連接，當紅外傳感器感應到待切割磨花玻璃已經被放置在切割臺上，移動氣缸通過移動桿帶動升降門往上移動，然后驅動裝置開始工作，通過驅動器帶動切割臺往右移動，直至切割臺的右端面與第二滑槽的右端面相接觸，然后移動氣缸再帶動升降門往下移動，從而使得工作臺處在一個密封的環境中進行切割作業，不僅可以有效降低噪音的產生，而且又可以防止切割中玻璃屑的飛濺，有效提高了切割裝置的操作安全性能。

進一步，切割盤的右端設置有了L型連接桿，L型連接桿的上端設置有嵌位塊，固定板的底面上設置有移動滑槽，移動滑槽與嵌位塊相匹配，切割盤通過嵌位塊限位在移動滑槽內，且沿移動滑槽左右移動，L型連接桿可以便于切割盤與固定板之間的連接，嵌位塊的設計可以便于切割盤的左右移動，從而對玻璃進行切割作業，使用更加的方便。

進一步，驅動裝置設置有至少兩個，驅動裝置包括驅動器和驅動桿，驅動器通過驅動桿與切割臺相連接，驅動裝置設置有至少兩個可以使得切割臺的移動更加的穩定牢固，驅動器可以帶動驅動桿的左右移動，從而推動切割臺的左右移動，使得切割臺可以移動到工作臺中，從而便于切割盤對其進行切割作業，整體結構設計更加的合理。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、升降柱通過自身的伸縮帶動放置臺的上下移動，根據實際的磨花玻璃的放置高度和操作者的身高來進行放置臺高度的調整，從而使得磨花玻璃的放置更加的方便，對磨花玻璃起到一定的保護作用，減小磨花玻璃搬運的距離和高度，有效防止搬運過程中對其表面造成一定的損壞，從而影響到成品的使用價值，減震板的設計可以減小放置臺移動的震動大小，從而使得放置臺的上下移動更加的平穩可靠，提高了操作安全性能；

2、通過第一滑槽和第二滑槽之間的相互配合，可以使得切割臺的移動更加的方便，整體結構設計更加的緊湊，驅動裝置的設計可以為切割臺的左右移動提供驅動力，使得整個裝置的使用更加的自動化，操作更加的便捷，大大降低了人工勞動強度，有效提高工作效率；

3、擋板的設計可以使得磨花玻璃的加工處于一個密閉的空間中，從而有效防止切割作業中玻璃屑四處飛濺，不僅造成環境的污染，而且又可以防止玻璃屑飛濺中對操作人員的身體造成一定的傷害，卡槽的設計可以便于升降門的安裝和固定；

4、當紅外傳感器感應到待切割磨花玻璃已經被放置在切割臺上，移動氣缸通過移動桿帶動升降門往上移動，然后驅動裝置開始工作，通過驅動器帶動切割臺往右移動，直至切割臺的右端面與第二滑槽的右端面相接觸，然后移動氣缸再帶動升降門往下移動，從而使得工作臺處在一個密封的環境中進行切割作業，不僅可以有效降低噪音的產生，而且又可以防止切割中玻璃屑的飛濺，有效提高了切割裝置的操作安全性能。

本實用新型結構簡單，實用性強，通過放置臺和工作臺的區分設置，可以使得磨花玻璃的切割加工更加的方便，對操作者的安全也起到很大的保護作用，同時通過升降柱的設計可以使得磨花玻璃的放置更加的便捷，顯著提高了切割裝置的使用安全性能，擋板的設計不僅可以避免磨花玻璃切割中玻璃屑的飛濺，防止其對操作者造成一定的傷害，而且將前擋板設計成透明板又可以便于操作者對切割過程的觀察和監控，以便及時地發現問題和解決問題，減小損失，提 高了綜合利用率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用于磨花玻璃的切割裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中升降門與移動氣缸的連接結構示意圖；

圖3為本實用新型中放置臺的結構示意圖；

圖4為本實用新型中切割盤的結構示意圖；

圖5為本實用新型中切割盤與伸縮氣缸的連接結構示意圖。

圖中：1-放置臺；2-工作臺；3-切割臺；4-切割組件；5-升降柱；6-減震板；7-第一滑槽；8-第二滑槽；9-左擋板；10-右擋板；11-上擋板；12-前擋板；13-后擋板；14-卡槽；15-升降門；16-切割盤；17-伸縮氣缸；18-固定板；19-限位卡塊；20-儲物柜；21-儲物抽屜；22-紅外感應器；23-移動氣缸；24-L型連接桿；25-嵌位塊；26-驅動桿。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本實用新型一種用于磨花玻璃的切割裝置，包括放置臺1、工作臺2、切割臺3和切割組件4，放置臺1位于工作臺2的左側，放置臺1的右端面上設置有限位卡塊19，工作臺2的左端面上設置有限位滑槽，限位卡塊19與限位滑槽相匹配，放置臺1通過限位卡塊19限位在限位滑槽內，且沿限位滑槽上下移動，限位卡塊19的設計不僅可以便于放置臺1與工作臺2之間的連接，而且可以使得放置臺1的移動更加的穩定方便，限位滑槽的設計可以便于放置臺1的上下移動，從而對放置臺1的高度進行調整，使得待切割磨花玻璃的放置更加的方便。

放置臺1的下方設置有升降柱5，升降柱5的下方設置有減震板6，升降柱5通過自身的伸縮帶動放置臺1的上下移動，根據實際的磨花玻璃的放置高度和操作者的身高來進行放置臺1高度的調整，從而使得磨花玻璃的放置更加的方便，對磨花玻璃起到一定的保護作用，減小磨花玻璃搬運的距離和高度，有效 防止搬運過程中對其表面造成一定的損壞，從而影響到成品的使用價值，減震板6的設計可以減小放置臺1移動的震動大小，從而使得放置臺1的上下移動更加的平穩可靠，提高了操作安全性能。

放置臺1上設置有第一滑槽7，工作臺2上設置有第二滑槽8，第一滑槽7與第二滑槽8相匹配，通過第一滑槽7和第二滑槽8之間的相互配合，可以使得切割臺3的移動更加的方便，整體結構設計更加的緊湊，第一滑槽7的左側壁上設置有驅動裝置，驅動裝置設置有至少兩個，驅動裝置包括驅動器和驅動桿26，驅動器通過驅動桿26與切割臺3相連接，驅動裝置設置有至少兩個可以使得切割臺3的移動更加的穩定牢固，驅動器可以帶動驅動桿26的左右移動，從而推動切割臺3的左右移動，使得切割臺3可以移動到工作臺2中，從而便于切割盤16對其進行切割作業，整體結構設計更加的合理，驅動裝置與切割臺3的左端面固定連接，驅動裝置的設計可以為切割臺3的左右移動提供驅動力，使得整個裝置的使用更加的自動化，操作更加的便捷，大大降低了人工勞動強度，有效提高工作效率。

工作臺2的前端面上設置儲物柜20和儲物抽屜21，儲物柜20和儲物抽屜21的設計可以便于工具的放置，使得整個操作環境更加的良好，也便于操作人員對所需工具的拿取，整體設計更加的人性化，工作臺2的四周均設置有擋板，擋板包括左擋板9、右擋板10、上擋板11、前擋板12和后擋板13，左擋板9、右擋板10、上擋板11、前擋板12和后擋板13之間相互配合，且左擋板9、右擋板10、上擋板11和后擋板均為密封板，前擋板12為透明板，將前擋板12設計成透明板可以便于操作人員對磨花玻璃切割情況的觀察和監控，有效降低事故的發生率，擋板的設計可以使得磨花玻璃的加工處于一個密閉的空間中，從而有效防止切割作業中玻璃屑四處飛濺，不僅造成環境的污染，而且又可以防止玻璃屑飛濺中對操作人員的身體造成一定的傷害。

左擋板9上設置有卡槽14，卡槽14的設計可以便于升降門15的安裝和固定，卡槽14內設置有升降門15，升降門15上設置有紅外感應器22，升降門15的頂面上設置有至少兩個移動氣缸23，移動氣缸23位于左擋板9的內部，移動 氣缸23通過移動桿與升降門15的頂面螺紋連接，當紅外傳感器感應到待切割磨花玻璃已經被放置在切割臺3上，移動氣缸23通過移動桿帶動升降門15往上移動，然后驅動裝置開始工作，通過驅動器帶動切割臺3往右移動，直至切割臺3的右端面與第二滑槽8的右端面相接觸，然后移動氣缸23再帶動升降門15往下移動，從而使得工作臺2處在一個密封的環境中進行切割作業，不僅可以有效降低噪音的產生，而且又可以防止切割中玻璃屑的飛濺，有效提高了切割裝置的操作安全性能，升降門15的設計不僅可以便于切割臺3的移動，而且又可以對玻璃屑進行阻攔，升降門15與第二滑槽8相匹配。

切割組件4包括伸縮氣缸17、固定板18和切割盤16，切割盤16的右端設置有了L型連接桿24，L型連接桿24的上端設置有嵌位塊25，固定板18的底面上設置有移動滑槽，移動滑槽與嵌位塊25相匹配，切割盤16通過嵌位塊25限位在移動滑槽內，且沿移動滑槽左右移動，L型連接桿24可以便于切割盤16與固定板18之間的連接，嵌位塊25的設計可以便于切割盤16的左右移動，從而對玻璃進行切割作業，使用更加的方便，伸縮氣缸17固定在上擋板11上，伸縮氣缸17通過固定板18與切割盤16相連接，伸縮氣缸17可以帶動切割盤16的上下移動，固定板18不僅可以便于切割盤16固定，而且又可以便于切割盤16的左右移動。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。