本新型屬于電動工具技術領域，特別涉及一種手持式高頻無刷電錘。
背景技術：
現有技術中有無刷電鎬存在，無刷電鎬主要是功率大，但是沖擊的頻率較低，不適用快速打孔的工程。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有電錘電機存在的問題而提出一種異步三項電動機結構，高頻工作的無刷電錘。
本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現：一種手持式高頻無刷電錘，它包括一個外殼，外殼內設容納腔，容納腔內設有傳動機構、工作頭、和三相異步電動機，所描述的三相異步電動機和工作頭之間通過傳動機構聯動，并設有外部電源線與三相異步電動機連接，其特點在于，所述三相異步電動機和電源線之間設有高頻穩壓組件，所述三相異步電動機為高頻電動機，所述高頻電動機其定子是鼠籠式定子，定子和轉子由層壓金屬板組成，所述定子繞組連接到三相電源就會形成驅動轉子旋轉的磁場，在高頻穩壓組件控制下電機能達到一定的頻率。
所述的高頻穩壓組件包括電子控制器、扳機開關，所述的扳機開伸至外殼，所述的電子控制器包括處理模塊、整流模塊，濾波模塊，穩壓模塊，過流檢測模塊和反電勢檢測模塊，所述處理模塊直接連接三相異步電動機，并控制三相異步電動機的啟停，所述整流模塊、濾波模塊、穩壓模塊、處理模塊依次電連接；所述過流檢測模塊與處理模塊電連接；所述反電勢檢測模塊電連接穩壓模塊、處理模塊、三相異步電動機。
所述鼠籠式定子為電磁線纏繞在成形的硅鋼片上成為一體，轉子為硅鋼片通過鋁壓鑄鑲嵌進鋁條成形。
與現有技術相比，該裝置避勉了傳統電錘用碳刷連接所造成的因碳刷磨損而更換碳刷的使用復雜性，更避勉了傳統有刷電錘因碳刷易磨損和換向器磨損更換轉子以及燒電機的問題。所述的三相異步電動機，他沒有傳統的有刷電機的換向整流裝置，所以不會有換向火花所產生的電機發熱，造成電機因發熱而容易損壞，傳統的有刷電機更因為換向發熱造成電機的運行特性不穩定，從而造成產品的輸出工作也不穩定。該無刷電錘內的電子控制器中設有濾波器和過流檢測器，產品工作時遇到過載工作，過流檢測器會起到保護作用，避免電機或本產品的損壞。該電錘因為電機不要換向裝置，所以不會產生電磁波干擾，更起到了環保作用。綜上所述：高頻無刷電錘應用電子控制器連接無刷電機的設計，具有體積輕便，使用方便，經久耐用以及運用可靠等特點，大大節約鋼材和銅等原材料的使用，節約能源和提高工作效率有著廣闊的發展前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中，1、工作頭；2、傳動機構；3、電源線；4、高頻穩壓組件；5、電機軸；6、鼠籠式定子；7、轉子；8、容納腔；9、外殼。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示，本無刷電錘包括一個外殼9，外殼9內設容納腔8，容納腔8內設有傳動機構2、工作頭1、和三相異步電動機，所述的三相異步電動機與工作頭1之間通過傳動機構2聯動。三相異步電動機和電源線3之間設有高頻穩壓組件4，高頻穩壓組件4包括電子控制器，扳機開關，所述的扳機開關延伸至殼外，電子控制器包括處理模塊、整流模塊，濾波模塊，穩壓模塊，過流檢測器模塊和反電勢檢測模塊，所述處理模塊直接連接三相異步電動機，并控制三相異步電動機的啟停，所述整流模塊、濾波模塊、穩壓模塊、處理模塊依次電連接；所述過流檢測模塊與處理模塊電連接；所述反電勢檢測模塊電連接穩壓模塊、處理模塊、三相異步電動機。電錘的尾端引進220V或110V的電源連接于電子控制器上，電子控制器內部通過整流微調后再連接到扳機開關，所述的電子控制器的另一端通過處理模塊的內部觸發開關后再連接三相異步電動機。
所述的三相異步電動機包括鼠籠式定子6，在鼠籠式定子6內腔設有槽隙的轉子6，轉子6中心為電機軸5，鼠籠式定子6為電磁線纏繞在成形的硅鋼片上成為一體，轉子7為硅鋼片通過鋁壓鑄鑲嵌進鋁條成形。采用無刷結構的三相異步電動機通過電子控制器完成電錘所要求設定的工作。
該無刷電錘可提升更高的頻率，因此撞擊更為迅速，工作效率更高，采用了無刷設計，消除了換向火花問題，避免電磁干擾的危害，解決了因碳刷磨損的缺陷，比傳統的手持式電動工具有刷電錘更經久耐用。
以上對本實用新型所提供的一種手持式高頻無刷電錘進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型及核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。