一種電氣動斷料機的制作方法

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種電動裁剪剪刀的制造技術領域。

背景技術：

目前，工廠里對針織布料進行裁剪多為人工裁剪，人工裁剪效率低，長時間工作，易疲勞。

技術實現要素：

本實用新型目的在于提供一種結構簡單、安全、高效的電氣動斷料機。

本實用新型包括工作平臺、驅動氣缸、動刀、動刀電機、電機支架、定刀、滑軌、滑塊，所述驅動氣缸、滑軌分別固定在所述工作平臺上，所述電機支架固定在所述驅動氣缸的活塞桿伸縮端，所述動刀電機固定在所述電機支架上，所述動刀固定在所述動刀電機的輸出端，所述滑塊配合在所述滑軌內，所述滑塊通過連接板與所述電機支架固定連接，所述定刀固定在所述滑塊內，所述定刀設置在所述動刀的下方并相互配合；所述滑軌設置在所述驅動氣缸的活塞桿伸縮方向，所述滑軌與所述驅動氣缸設置在同一直線上，所述定刀、滑塊行走在所述滑軌內。

本實用新型所述動刀為圓盤刀片，所述定刀為平刀刀片，所述圓盤刀片豎向固定在所述動刀電機的輸出軸上，所述平刀刀片固定在所述滑塊上，所述平刀大片的刀口朝向所述圓盤刀片刀口且部分重疊。

本實用新型在所述動刀前方的電機支架上設置安全擋片，所述安全擋片擋在所述動刀的前方；這種設置在裁剪時，可以防止人手受傷，保證了操作人員的安全。

本實用新型在所述電機支架上設置電源控制裝置，在所述驅動氣缸一側設置氣源控制裝置，所述電源控制裝置、氣源控制裝置分別通過導線連接相應的控制開關，所述控制開關為腳踏控制開關，所述控制開關設置在所述工作平臺下方操作側。

本實用新型工作時，通過腳踩開關，氣缸氣源啟動給氣缸提供氣體動力，同時動刀電機得電開始轉動，動刀電機帶動動刀轉動，驅動氣缸推動動刀電機、動刀、滑塊、定刀一起向前運動，操作人員將布料送入定刀、動刀之間，通過定刀和動刀的配合切割，完成布料的裁剪，通過此斷料機，使得裁剪效率大大提高，工人勞動強度降低，對工人操作要求低。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本電氣動斷料機，包括工作平臺1、驅動氣缸2、動刀3、動刀電機4、電機支架5、定刀6、滑軌7、滑塊8，驅動氣缸2、滑軌7分別固定在工作平臺1上，電機支架5固定在驅動氣缸2的活塞桿伸縮端，動刀電機4固定在電機支架5上，動刀3固定在動刀電機4的輸出端，滑塊8配合在滑軌7內，滑塊7通過連接板9與電機支架5固定連接，定刀6固定在滑塊7內，定刀6設置在動刀3的下方并相互配合；滑軌7設置在驅動氣缸2的活塞桿伸縮方向，滑軌7與驅動氣缸2設置在同一直線上，定刀6、滑塊8行走在滑軌內。

動刀3為圓盤刀片10，定刀6為平刀刀片11，圓盤刀片10豎向固定在動刀電機4的輸出軸上，平刀刀片11固定在滑塊8上，平刀刀片11的刀口朝向圓盤刀片10刀口且部分重疊。

為了安全，在動刀6前方的電機支架5上設置安全擋片12，安全擋片12擋在動刀6的前方。

在電機支架5上設置電源控制裝置13，在驅動氣缸2一側設置氣源控制裝置14，電源控制裝置13、氣源控制裝置14分別通過導線連接相應的控制開關15，控制開關15為腳踏控制開關，控制開關16設置在工作平臺1下方操作側。