一種用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具的制作方法

本實用新型屬于機械加工領域，尤其是涉及一種無縫鋼管的夾具。

背景技術：

在對無縫鋼管的生產和加工過程中，會頻繁的使用到各種夾具。現有技術中，對于無縫鋼管進行夾緊定位時，兩個夾爪與無縫鋼管的側壁都是點接觸或者線接觸，在夾緊力不足的情況下，很容易出現打滑的現象；在夾緊力過量的情況下，又很容易在無縫鋼管上留下壓痕，影響其表面質量。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具，以解決在裝夾無縫鋼管時，容易出現打滑或在其表面留下壓痕的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具，包括底板、固定塊、連接塊、壓爪、彈性件和驅動裝置；底板上端的中部與固定塊的下端固定連接，固定塊的左側壁和右側壁上分別固定連接有一個連接塊，壓爪的中部與連接塊鉸接，壓爪的下部與固定塊之間設有彈性件，底板上端的左部和右部分別固定連接有一個驅動裝置，驅動裝置的活塞桿的端部與壓爪外側壁的下部相抵。

進一步，所述壓爪的上部向固定塊彎曲，壓爪縱截面的寬度從中部到頂部逐漸減小。

進一步，所述固定塊左側壁和右側壁的下部分別設有一個安裝槽；所述彈性件的一端固定在安裝槽的底部，另一端與壓爪內側壁的下部相抵；所述連接塊固定在安裝槽的上方。

進一步，所述固定塊上端的中部設有對中槽，對中槽的縱截面為“V”形。

進一步，所述固定塊的上端固定有感應開關，感應開關與驅動裝置電氣連接。

進一步，所述壓爪內側壁的上端固定有防滑墊，防滑墊的材質為橡膠。

進一步，所述驅動裝置為液壓缸、氣壓缸或電動缸。

進一步，所訴彈性件為彈簧。

相對于現有技術，本實用新型所述的用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具具有以下優勢：

本實用新型所述的用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具，結構簡單，使用方便。通過彈性件和驅動裝置的配合，能夠對壓緊力進行調節，既不會由于壓緊力不足出現打滑的現象，也不會由于壓緊力過大而在無縫鋼管表面留下壓痕。在壓爪內側壁的上端固定防滑墊，增大壓爪和無縫鋼管的接觸面積，進一步避免打滑現象的發生，同時也能對無縫鋼管表面進行保護。通過感應開關能夠實現對無縫鋼管自動夾緊，簡化了夾緊過程。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具壓緊無縫鋼管狀態的主視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具松開狀態的主視圖。

附圖標記說明：

1-連接塊；2-壓爪；3-感應開關；4-無縫鋼管；5-底板；6-固定塊；61-對中槽；62-安裝槽；7-彈性件；8-驅動裝置；9-防滑墊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-2，本實用新型提出一種用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具，包括底板5、固定塊6、連接塊1、壓爪2、彈性件7和驅動裝置8；底板5上端的中部與固定塊6的下端固定連接，固定塊6的左側壁和右側壁上分別固定連接有一個連接塊1，壓爪2的中部與連接塊1鉸接，壓爪2的下部與固定塊6之間設有彈性件7，底板5上端的左部和右部分別固定連接有一個驅動裝置8，驅動裝置8的活塞桿的端部與壓爪2外側壁的下部相抵。

上述壓爪2的上部向固定塊6彎曲，壓爪2縱截面的寬度從中部到頂部逐漸減小。

上述固定塊6左側壁和右側壁的下部分別設有一個安裝槽62；上述彈性件7的一端固定在安裝槽62的底部，另一端與壓爪2內側壁的下部相抵；所述連接塊1固定在安裝槽62的上方。

上述固定塊6上端的中部設有對中槽61，對中槽61的縱截面為“V”形。

上述固定塊6的上端固定有感應開關3，感應開關3與驅動裝置8電氣連接。

上述壓爪2內側壁的上端固定有防滑墊9，防滑墊9的材質為橡膠。

上述驅動裝置8為液壓缸、氣壓缸或電動缸。

上訴彈性件7為彈簧。

使用時，將無縫鋼管4放置在對中槽61內。無縫鋼管4觸發感應開關3，感應開關3控制驅動裝置8啟動。驅動裝置8的活塞桿收縮，壓爪2在彈性件7的作用下向無縫鋼管4旋轉，最終將無縫鋼管4壓緊。

當需要松開無縫鋼管4時，啟動驅動裝置8。驅動裝置8的活塞桿伸出，推動壓爪2向背離無縫鋼管4的方向旋轉，之后取下無縫鋼管4即可。

本實用新型所述的用于無縫鋼管的防壓痕自動夾具，結構簡單，使用方便。通過彈性件7和驅動裝置8的配合，能夠對壓緊力進行調節，既不會由于壓緊力不足出現打滑的現象，也不會由于壓緊力過大而在無縫鋼管表面留下壓痕。在壓爪2內側壁的上端固定防滑墊9，增大壓爪2和無縫鋼管4的接觸面積，進一步避免打滑現象的發生，同時也能對無縫鋼管表面進行保護。通過感應開關3能夠實現對無縫鋼管4的自動夾緊，簡化了夾緊過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。