一種多點可調式硅橡膠切除限高工裝的制作方法

本實用新型涉及一種多點可調式硅橡膠切除限高工裝，屬于電裝工藝裝備技術領域。

背景技術：

采用硅橡膠對印制板焊接元器件進行固定是一種十分普遍且成熟的工藝技術手段，然而在產品進行返修或二次拆解時，就需要盡可能清除掉元器件周圍固定硅膠，使操作者能更好的對相應元器件進行后續工作。硅橡膠切除作業在電裝工藝領域是一項費時費力的工作。

由于印制板返修解焊過程中，需切除掉原有固定硅膠，對刀具切割深度有嚴格要求，目前現有的硅橡膠去除方法存在以下問題：

(1)效率較低：由于操作過程精細化，風險大，造成生產效率較低。

(2)可操作性差：由于依靠操作者經驗及感覺把握切割深度等，操作存在不確定因素。

(3)質量偏低：操作極易出現失誤，造成印制板受損，嚴重時會導致產品報廢。

(4)存在安全隱患：操作過程涉及刀具作業且刀具鋒利，需要操作者保持精神集中，操作不當易造成工作人員受傷等安全問題。

技術實現要素：

本實用新型的技術解決問題是：克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種多點可調式硅橡膠切除限高工裝，通過刀具與刀架的配合，滿足了快速切割硅橡膠的需求，有效克服了傳統的切割過程效率較低的難題；通過刀架和導桿的配合，實現了硅橡膠多點可控切割，解決了傳統的切割方法質量偏低的問題；通過旋轉調高螺釘，排除了工作人員受傷的安全隱患，彌補了傳統的切割方式容易受傷的缺陷。

本實用新型的技術解決方案是：

一種多點可調式硅橡膠切除限高工裝，包括刀具、刀架、第一固定塊、活動塊、第二固定塊和導桿；刀具安裝在刀架中，刀架與導桿貼合，活動塊套裝在導桿上，導桿的兩端分別與第一固定塊和第二固定塊固定連接。

在上述的一種多點可調式硅橡膠切除限高工裝中，還包括固定螺釘、鎖緊螺釘和調高螺釘；第一固定塊上安裝有用于調節第一固定塊緊固程度的固定螺釘，活動塊上安裝有用于調節活動塊鎖緊程度的鎖緊螺釘，活動塊和第二固定塊上均安裝有用于支撐工裝的調高螺釘。

刀架為立方體結構，刀架兩側對稱設有用于配合導桿的限位翼。

限位翼的形狀采用矩形、半圓形、菱形或橢圓形。

刀架上還設有用于安裝刀具的通孔和槽。

槽的長度小于刀架高度的二分之一。

槽的寬度小于刀架寬度的四分之一。

刀具與刀架之間填充有用于固定刀具的膠體。

調高螺釘的數量不少于4個。

導桿的數量不少于2個。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：

1、本實用新型通過刀具與刀架的配合，滿足了快速切割硅橡膠的需求，有效克服了傳統的切割過程效率較低的難題。

2、本實用新型通過刀架和導桿的配合，實現了硅橡膠多點可控切割，解決了傳統的切割方法質量偏低的問題。

3、本實用新型通過旋轉調高螺釘，排除了工作人員受傷的安全隱患，彌補了傳統的切割方式容易受傷的缺陷。

4、本實用新型刀架上設有用于安裝刀具的通孔和槽，便于快速裝卸刀具，有效確保了切割質量。

5、本實用新型調高螺釘和導桿的數量均可根據實際情況靈活設置，能夠滿足不同尺寸規格的硅橡膠切割需求，適用范圍較廣。

6、本實用新型的刀架、第一固定塊、第二固定塊、活動塊和導桿連接拆卸方便，且不與待切割件發生直接接觸，便于運輸。

7、本實用新型的刀具、固定螺釘、鎖緊螺釘、調高螺釘和導桿均為常規零件，無需特制，而且便于維修和更換，大幅降低了生產成本。

8、本實用新型整體結構緊湊，適用于多種工作環境，在復雜工況下依然能夠正常使用，可操作性強。

9、本實用新型的刀具與工裝采用分離式設計，保證了切割過程中，局部操作空間最大化，減輕了工作人員的操作負擔。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖

圖2為本實用新型刀具和刀架的結構圖

圖3為本實用新型的爆炸示意圖

圖4為本實用新型刀架的主視圖

圖5為本實用新型刀架的側視圖

圖6為本實用新型活動塊的主視圖

圖7為本實用新型活動塊的側視圖

圖8為本實用新型活動塊的俯視圖

其中：1刀具；2刀架；3固定螺釘；4鎖緊螺釘；5調高螺釘；6第一固定塊；7活動塊；8第二固定塊；9導桿；

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1—8所示，一種多點可調式硅橡膠切除限高工裝中，包括刀具1、刀架2、第一固定塊6、活動塊7、第二固定塊8和導桿9；刀具1安裝在刀架2中，刀架2與導桿9貼合，活動塊7套裝在導桿9上，導桿9的兩端分別與第一固定塊6和第二固定塊8固定連接。

還包括固定螺釘3、鎖緊螺釘4和調高螺釘5；第一固定塊6上安裝有用于調節第一固定塊6緊固程度的固定螺釘3，活動塊7上安裝有用于調節活動塊7鎖緊程度的鎖緊螺釘4，活動塊7和第二固定塊8上均安裝有用于支撐工裝的調高螺釘5。

優選的，刀架2為立方體結構，刀架2兩側對稱設有用于配合導桿9的限位翼。

限位翼的形狀采用矩形。

刀架2上還設有用于安裝刀具1的通孔和槽。

槽的長度小于刀架2高度的二分之一，刀架2的高度設為5mm～15mm。

槽的寬度小于刀架2寬度的四分之一，刀架2的寬度設為0.2mm～0.8mm。

刀具1與刀架2之間填充有用于固定刀具1的膠體。

調高螺釘5的數量不少于4個。

導桿9的數量不少于2個。

刀具1采用普通11號手術刀(JH刀頭)，刀架2采用鋁制結構，鎖緊螺釘4和調高螺釘5端面均設有滾花。

本實用新型的工作原理是：

將活動塊4套裝在導桿9上并安裝第一固定塊6和第二固定塊8，通過移動活動塊7調整支撐點位置，避免與待切割件印制板上的元器件發生干涉，確定位置后旋擰鎖緊螺釘4，再分別調整調高螺釘5，保證支撐平穩，此時，將刀具1裝入刀架2中，工作人員即可推動刀架2沿元器件外形尺寸進行切割。

本實用新型說明書中未詳細描述的內容為本領域技術人員公知技術。