新型建材切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種新型建材切割裝置。

背景技術(shù)：

在建材加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要采用切割裝置來(lái)對(duì)建材管材進(jìn)行切割加工，以滿足不同的施工及使用要求。但對(duì)于現(xiàn)有的切割裝置來(lái)說(shuō)，其在切割過(guò)程中對(duì)管材進(jìn)行定位的便捷性和穩(wěn)定性均較差，從而導(dǎo)致了管材在切割過(guò)程中容易發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而影響了管材的切割精度；同時(shí)，在切割過(guò)程中，切割裝置中的切割刀片并不能夠?qū)懿倪M(jìn)行柔和的切割作用，從而使得管材容易在切割過(guò)程中受損或者裂縫變形（尤其是對(duì)于易碎的建材管材），這無(wú)疑大大增加了切割加工的成本，同時(shí)也降低了切割裝置的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效保證對(duì)管材的切割精度，同時(shí)還可有效避免管材在切割過(guò)程中受到損壞的新型建材切割裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型建材切割裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的底座，在所述底座的頂部左側(cè)設(shè)有沿水平方向左右延伸的支座，在所述支座的頂部平面上還開(kāi)設(shè)有沿所述支座的長(zhǎng)度方向延伸的V形凹槽，在所述支座的上方還設(shè)有頂板，并且在所述頂板的底端和所述支座的頂端之間還連接有至少一根豎向設(shè)置的支桿，在所述頂板上還開(kāi)設(shè)有滑孔，在所述滑孔內(nèi)還嵌插有豎向設(shè)置的壓桿，同時(shí)在所述壓桿的頂端設(shè)有把手，在所述壓桿的底端設(shè)有壓板，在位于所述頂板下方的所述壓桿上還套設(shè)有第一螺旋彈簧；在所述頂板的右端還固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置，并且在所述液壓缸的活塞桿的底端還連接有中間板，在所述中間板的底端還連接有豎直向下延伸的伸縮桿，在所述伸縮桿的底端還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸沿水平方向向右設(shè)置，并且在所述電機(jī)的輸出軸的右端還連接有切割刀片，同時(shí)在所述伸縮桿的外部還套設(shè)有第二螺旋彈簧。

上述新型建材切割裝置，其中所述壓板為向上凸出的弧形板。

上述新型建材切割裝置，其中在所述支架的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)所述行走輪的鎖止件。

上述新型建材切割裝置，其還分別包括了振動(dòng)傳感器、微控制器和報(bào)警器，其中所述振動(dòng)傳感器設(shè)于所述電機(jī)上，所述報(bào)警器設(shè)于所述底座上，并且所述振動(dòng)傳感器的輸出端連接至所述微控制器的輸入端，所述微控制器的輸出端連接至所述報(bào)警器的輸入端。

上述新型建材切割裝置，其中在位于所述切割刀片正下方的所述底座上還開(kāi)設(shè)有底座通口，在所述底座通口內(nèi)還嵌裝有吸塵器，在所述吸塵器的下方還連接有集塵箱。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠有效保證對(duì)管材的切割精度，同時(shí)還可有效避免管材在切割過(guò)程中受到損壞，從而大大提升了自身的使用性能和適用范圍。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是新型建材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1，底座2，支座3，頂板4，支桿5，壓桿6，壓板7，第一螺旋彈簧8，液壓缸9，中間板10，伸縮桿11，電機(jī)12，切割刀片13，第二螺旋彈簧14，管材15，吸塵器16，集塵箱17。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種新型建材切割裝置，包括支架1和設(shè)于支架1上的底座2，在底座2的頂部左側(cè)設(shè)有沿水平方向左右延伸的支座3，在支座3的頂部平面上還開(kāi)設(shè)有沿支座3的長(zhǎng)度方向延伸的V形凹槽，在支座3的上方還設(shè)有頂板4，并且在頂板4的底端和支座3的頂端之間還連接有至少一根豎向設(shè)置的支桿5，在頂板4上還開(kāi)設(shè)有滑孔（圖中未示出），在滑孔內(nèi)還嵌插有豎向設(shè)置的壓桿6，同時(shí)在壓桿6的頂端設(shè)有把手，在壓桿6的底端設(shè)有壓板7，在位于頂板4下方的壓桿6上還套設(shè)有第一螺旋彈簧8；在頂板4的右端還固定連接有液壓缸9，液壓缸9的活塞桿豎直向下設(shè)置，并且在液壓缸9的活塞桿的底端還連接有中間板10，在中間板10的底端還連接有豎直向下延伸的伸縮桿11，在伸縮桿11的底端還設(shè)有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出軸沿水平方向向右設(shè)置，并且在電機(jī)12的輸出軸的右端還連接有切割刀片13，同時(shí)在伸縮桿11的外部還套設(shè)有第二螺旋彈簧14。

在上述結(jié)構(gòu)下，當(dāng)欲切割管材15時(shí)，將管材15放置于支座3的V形凹槽內(nèi)，并通過(guò)壓板7進(jìn)行壓緊，從而可對(duì)管材15進(jìn)行有效的夾持固定，在液壓缸9和電機(jī)12的作用下，切割刀片13在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向下移動(dòng)，對(duì)管材15進(jìn)行切割，而通過(guò)伸縮桿11和第二螺旋彈簧14結(jié)構(gòu)，使得切割刀片13在切割過(guò)程中能夠產(chǎn)生有效的減振，這樣便避免了切割刀片13對(duì)管材15進(jìn)行完全硬性的切割作用，從而防止管材15在切割過(guò)程中受損或者裂縫變形。

作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型建材切割裝置，其中壓板7為向上凸出的弧形板。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型建材切割裝置，其中在支架1的底端還設(shè)有行走輪（圖中未示出），在行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)行走輪的鎖止件。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型建材切割裝置，其還分別包括了振動(dòng)傳感器、微控制器和報(bào)警器，其中振動(dòng)傳感器設(shè)于電機(jī)12上，報(bào)警器設(shè)于底座2上，并且振動(dòng)傳感器的輸出端連接至微控制器的輸入端，微控制器的輸出端連接至報(bào)警器的輸入端。這樣，通過(guò)振動(dòng)傳感器便可對(duì)電機(jī)12在切割過(guò)程中的振動(dòng)程度進(jìn)行檢測(cè)，并當(dāng)振動(dòng)程度過(guò)大時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)警。

作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型建材切割裝置，其中在位于切割刀片13正下方的底座2上還開(kāi)設(shè)有底座通口，在底座通口內(nèi)還嵌裝有吸塵器16，在吸塵器16的下方還連接有集塵箱17。這樣，通過(guò)吸塵器16便可進(jìn)一步對(duì)切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵等雜質(zhì)進(jìn)行吸收，從而進(jìn)一步提升了切割裝置的使用性能。

綜上所述，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠有效保證對(duì)管材的切割精度，同時(shí)還可有效避免管材在切割過(guò)程中受到損壞，從而大大提升了自身的使用性能和適用范圍。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。