一種改良型軸承內圈拆卸工具的制作方法

本實用新型涉及軸承輔助設備的技術領域，特別是一種改良型軸承內圈拆卸工具的技術領域。

背景技術：

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。在拆卸過程中軸承極易發生變形損壞，影響軸承使用周期，同時軸承拆卸過程中，若工作人員采用大錘或其他工具，極易造成軸承表面劃傷，也費力，從而影響軸承的使用精度及壽命，拆卸軸承的過程中需要軸承鎖緊，軸向的力，使軸承脫離軸體，所以需要一種改良型軸承內圈拆卸工具。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種改良型軸承內圈拆卸工具，能夠簡易化操作，減少工序，能夠使軸承受力均勻，效避免軸承的損傷，可省力的對軸承進行拆卸，減少對軸承的使用精度的影響，提高工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種改良型軸承內圈拆卸工具，包括支座、安裝框、連桿、定位板、安裝座、驅動板、第一連接桿和旋轉座，所述支座上設有支撐桿，所述支撐桿上設有安裝框，所述支座上設有兩個第二連接桿，所述第二連接桿與安裝框相配合，所述第二連接桿的右側連接有若干個第一連接桿，所述第一連接桿與驅動板的一端相連接，所述驅動板與安裝座通過第一滑桿相配合，所述安裝座與定位板通過連桿相連接，所述定位板的左側設有凸臺，所述定位板位于驅動板的左側，所述驅動板上設有螺紋桿，所述螺紋桿上連接有旋轉座，所述旋轉座位于安裝座的右側。

作為優選，所述驅動板包括螺紋桿和第一板體，所述螺紋桿的一端可旋轉的連接在第一板體的中心處，所述螺紋桿驅動第一板體水平移動，所述螺紋桿與安裝座中心處的螺紋槽相配合，所述第一板體上開設有第一滑槽，所述第一滑槽與第一滑桿相配合。

作為優選，所述旋轉座安裝在螺紋桿上，所述旋轉座上設有把手。

作為優選，所述安裝框為U字型，所述安裝框的兩個開口端內設有安裝槽，所述安裝框下方的中心處安裝有液壓缸，所述液壓缸的驅動桿與第二板體固定連接，所述第二板體的下方安裝有第一夾持裝置，所述驅動板內設有兩個第二滑槽，所述支座的中心處安裝有第二夾持裝置。

作為優選，所述第二連接桿上方設有支桿，所述支桿的截面形狀為T字形，所述支桿與第二滑槽相配合。

作為優選，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置的結構相同，所述第二夾持裝置包括拉桿、夾持塊和支撐座，所述支撐座上設有拉桿，所述拉桿的前側安裝有夾持塊，所述夾持塊的截面形狀為扇形。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將支座、安裝框、連桿、驅動板、滑桿、撞塊和擋板等結合在一起使用，可以在對軸承進行拆卸的過程中，夾持裝置鎖緊軸承外內圈外壁的同時，利用拉桿對軸承內圈的位置關系，對軸承內圈進行拆卸時，進一步的對軸承進行鎖緊，能有效避免軸承的損傷，利用滑塊的對擋板的慣性力，可快速對軸承進行拆卸，縮短拆卸時間，減少對軸承的使用精度的影響，提高工作效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種改良型軸承內圈拆卸工具的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種改良型軸承內圈拆卸工具的左視圖。

圖中：1-支座、2-安裝框、3-連桿、4-定位板、5-安裝座、6-驅動板、7-第一連接桿、8-旋轉座、11-第二連接桿、12-支撐桿、13-第一夾持裝置、14-第二夾持裝置、21-安裝槽、22-液壓缸、41-凸臺、51-螺紋槽、52-第一滑桿、61-螺紋桿、62-第一板體、111-支桿、112-第二板體、121-第二滑槽、141-拉桿、142-夾持塊、143-支撐座、621-第一滑槽、81-把手。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2本實用新型一種改良型軸承內圈拆卸工具，包括支座1、安裝框2、連桿3、定位板4、安裝座5、驅動板6、第一連接桿7和旋轉座8，所述支座1上設有支撐桿12，所述支撐桿12上設有安裝框2，所述支座1上設有兩個第二連接桿11，所述第二連接桿11與安裝框2相配合，所述第二連接桿11的右側連接有若干個第一連接桿7，所述第一連接桿7與驅動板6的一端相連接，所述驅動板6與安裝座5通過第一滑桿52相配合，所述安裝座5與定位板4通過連桿3相連接，所述定位板4的左側設有凸臺41，所述定位板4位于驅動板6的左側，所述驅動板6上設有螺紋桿61，所述螺紋桿61上連接有旋轉座8，所述旋轉座8位于安裝座5的右側。所述驅動板6包括螺紋桿61和第一板體62，所述螺紋桿61的一端可旋轉的連接在第一板體62的中心處，所述螺紋桿61驅動第一板體62水平移動，所述螺紋桿61與安裝座5中心處的螺紋槽51相配合，所述第一板體62上開設有第一滑槽621，所述第一滑槽621與第一滑桿52相配合。所述旋轉座8安裝在螺紋桿61上，所述旋轉座8上設有把手81。所述安裝框2為U字型，所述安裝框2的兩個開口端內設有安裝槽21，所述安裝框2下方的中心處安裝有液壓缸22，所述液壓缸22的驅動桿與第二板體112固定連接，所述第二板體112的下方安裝有第一夾持裝置13，所述驅動板6內設有兩個第二滑槽121，所述支座1的中心處安裝有第二夾持裝置14。所述第二連接桿11上方設有支桿111，所述支桿111的截面形狀為T字形，所述支桿111與第二滑槽121相配合。所述第一夾持裝置13和第二夾持裝置14的結構相同，所述第二夾持裝置14包括拉桿141、夾持塊142和支撐座143，所述支撐座143上設有拉桿141，所述拉桿141的前側安裝有夾持塊142，所述夾持塊142的截面形狀為扇形。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種改良型軸承內圈拆卸工具在工作過程中，將待拆卸的軸承套入第一夾持裝置13和第二夾持裝置14中，手動驅動液壓缸22，此時液壓缸22的驅動桿帶動第二板體112向下運動，第二板體112下方安裝有第一夾持裝置13，當第一夾持裝置13和第二夾持裝置14上的夾持塊142將軸承的外圈鎖緊時，拉桿141位于軸承的后側，在對夾持裝置施加軸向的力時，軸承能夠均勻的受力，此時旋轉把手81，螺紋桿61向右運動，螺紋桿61驅動第一板體62向右運動，然后帶動第一連接桿7左側的安裝框2向右運動，最終將軸承從軸上拆卸下來，本實用新型能夠簡易化操作，減少工序，能有效避免軸承的損傷，可鎖緊不同直徑大小的軸承，拆卸過程中能夠減少對軸承的使用精度的影響，縮短拆卸時間，提高工作效率。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。