本實用新型涉及一種腐蝕監測探針拆裝技術,具體的說是一種用于多功能在線腐蝕監測探針拆裝的工具。
背景技術:
隨著國內大部分煉化企業煉制高硫原油,設備腐蝕日益突出,也造成了嚴重的經濟損失和人員傷亡,腐蝕的防護與監測也就顯得越來越重要。腐蝕監測技術作為一種在不影響生產系統正常運行的情況下,對設備的腐蝕速率和與之有關的一些參數進行連續測量的技術,在國內石油煉化企業得到了飛速發展。近10年來在線腐蝕監測技術取得顯著發展,國內自主研制成功了在線式電阻探針,低溫在線式電感探針,高溫在線式電感探針,在線式電化學探針以及在線式塔頂冷凝水pH值監測探針及控制系統。
腐蝕監測技術迅猛發展,各種形式監測探針得到廣泛推廣及應用。與之相隨的配套工具設備,并未得到相應的關注。腐蝕監測探針,作為特殊設備,需要配備專有的拆裝工具才能保證其服役過程中的維護、維修順利進行。尤其是對于高溫、高壓點位置處腐蝕監測探針的維修、更換,沒有專有工具無法進行在線更換。而煉化廠等大型工廠不會因某一設備的維保工作進行停工。
目前,能夠滿足上述要求的工具尚未見報道。
技術實現要素:
針對現有技術中由于沒有專有工具無法在線進行高溫、高壓點位置處腐蝕監測探針的維修、更換這一不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于多功能在線腐蝕監測探針拆裝的工具。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
本實用新型一種用于多功能在線腐蝕監測探針拆裝的工具,具有絲杠、絲杠固定座以及定位組件,其中絲杠一端安裝有絲杠固定座,絲杠固定座為可開合式結構,與腐蝕監測探針的密封填料函配合;定位組件通過套組與絲杠滑動連接上,定位組件中設有可與腐蝕監測探針連接的連接件。
所述絲杠固定座包括第一絲杠固定座和第二絲杠固定座,絲杠與兩固定座連接的部位無螺紋,其中第一絲杠固定座與絲杠固定連接,第二絲杠固定座與絲杠轉動連接,第一絲杠固定座和第二絲杠固定座扣合時中間形成的通道大小及形狀與腐蝕監測探針的密封填料函配合,第一絲杠固定座上安裝一壓緊把手。
第二絲杠固定座上也設有銷孔,通過第一銷子將第一絲杠固定座和第二絲杠固定座鎖緊。
所述定位組件包括套組、定位架以及連接件,其中套組滑動連接在絲杠上,定位架固裝于套組上,連接件一端與探針尾部航空插頭連接,另一端穿過定位架的內孔并鎖緊。
所述套組包括銅套及鋼套,銅套置入鋼套內,銅套與絲杠滑動連接,套組在絲杠上通過拉套與一絲杠螺母連接。
絲杠螺母上設有把手。
本實用新型具有以下有益效果及優點:
1.本實用新型用于腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具,適用于多種結構高溫高壓探針的帶壓拆裝,實現了腐蝕探針的帶壓拆裝,同時對工具的結構進行了優化,整體更加輕便,工具總重量不超過6kg,適用范圍更加廣泛,通用性良好。
2.本實用新型腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具實現了腐蝕監測探針的在線帶壓拆裝,無需設備停車安裝、檢修、維護腐蝕監測探針,實現了對生產的零影響。
3.實用新型腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具進行了結構優化,在滿足結構強度的同時實現了重量最輕化,整體更加輕便,改善了工人的工作強度。
4.本實用新型提供的腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具在進行現場拆裝時,采用側位安裝法,操作人員站立在側面即可完成拆裝工作,防止了腐蝕探針在壓力作用下彈射威脅操作人員生命,過改變工作方式,保護操作人員安全,更具有安全性與實用性。
附圖說明
圖1為腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具結構示意圖;
圖2為腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具絲杠固定座連接放大圖;
圖3為腐蝕監測探針多功能在線拆裝工具現場拆裝探針示意圖。
1為第一絲杠固定座,2為第二絲杠固定座,3為絲杠,4為鋼套,5為銅套,6為銅墊,7為拉套,8為把手,9為絲杠螺母,10為圓螺母,11為定位鋼片,12為六角連接螺母,13為第一銷子,14為第二銷子,15為活節螺栓,16為連接把手,31為被監測段管道,32為下短節,33為閥門,34為上短節,35為密封填料函,36為填料函鎖緊螺母,37為探針尾部航空插頭,38為腐蝕監測探針。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步闡述。
如圖1、2所示,本實用新型用于多功能在線腐蝕監測探針拆裝的工具,具有絲杠3、絲杠固定座以及定位組件,其中絲杠3一端安裝有絲杠固定座,絲杠固定座為可開合式結構,與腐蝕監測探針38的密封填料函35配合;定位組件通過套組與絲杠3滑動連接,定位組件中設有可與腐蝕監測探針38連接的連接件。
所述絲杠固定座包括第一絲杠固定座1和第二絲杠固定座2,絲杠與兩固定座連接的部位無螺紋,其中第一絲杠固定座1與絲杠3固定連接,第二絲杠固定座2與絲杠3轉動連接,第一絲杠固定座1和第二絲杠固定座2扣合時中間形成的通道大小及形狀與與腐蝕監測探針38的密封填料函35配合,第一絲杠固定座1上設有銷孔,通過第二銷子14將活節螺栓15安裝在第一絲杠固定座1上,活節螺栓14可繞第二銷子14轉動;壓緊把手16與活節螺栓14連接,壓緊第一絲杠固定座1和第二絲杠固定座2;第二絲杠固定座2上也設有銷孔,通過第一銷子13將活節螺栓15限位,實現第一絲杠固定座1和第二絲杠固定座2鎖緊。
所述定位組件包括套組、定位架以及連接件,其中套組滑動連接在絲杠3上,定位架固裝于套組上,連接件一端與探針尾部航空插頭37連接,另一端穿過定位架的內孔并鎖緊。
套組包括銅套5及鋼套4,銅套5置入鋼套4內,銅套5與絲杠3滑動連接,套組在絲杠3上通過拉套7與一絲杠螺母9連接,絲杠螺母上設有把手8。
本實施例中,絲杠3套入第一絲杠固定座1、第二絲杠固定座2的圓孔中,并與第一絲杠固定座1的上下表面固定;銅套5塞入鋼套4內,共同套在絲杠3上,并通過拉套7與絲杠螺母9連接,絲杠螺母9上裝有把手8,通過把手8旋轉絲杠螺母9,帶動套組沿著絲杠3滑動;定位架即定位鋼片11固定在鋼套4上,連接件即六角連接螺母12套入定位鋼片11后,用圓螺母10鎖緊;活節螺栓15通過第二銷子14插入第一絲杠固定塊1,壓緊把手16與活節螺栓15螺紋連接,壓緊后將第一銷子13插入第二絲杠固定塊銷孔內鎖死。
本實用新型用于多功能在線腐蝕監測探針拆裝的工具通過以下方法實現其應用,包括拆卸腐蝕監測探針和安裝腐蝕監測探針兩個過程,其中拆卸腐蝕監測探針步驟如下:
將絲杠固定座打開,再扣合、鎖緊在法蘭短節或者探針連接用填料函上;
旋轉把手,帶動套組及定位架沿著絲杠滑動到探針尾部,將連接件一端與探針尾部航空插頭連接,另一端插入定位架的孔內,鎖緊。
松開密封填料函35上的壓緊件即填料函鎖緊螺母36,旋轉把手8,拉動拉套7沿絲杠3向絲杠頂端滑動,帶動套組和定位架聯動,通過定位架拉住腐蝕監測探針38,將腐蝕監測探針38從管道中拔出,完成一次拆卸過程。
安裝腐蝕監測探針步驟如下:
將腐蝕監測探針通過密封填料函安裝在法蘭短節上,將絲杠固定座打開,扣合、鎖緊在法蘭短節或者密封填料函;
旋轉把手,帶動套組及定位架沿絲杠滑動到探針尾部,將連接件一端與探針尾部航空插頭連接,另一端連接定位架;
打開閥門,松開密封填料涵上的壓緊螺母,旋轉把手,推動套組沿絲杠向絲杠底端滑動,通過定位架拉住腐蝕監測探針,將腐蝕監測探針插入管道規定位置;
鎖緊密封填料函,取下拆裝工具,完成一次安裝過程。
如圖3所示,本實施例中,拆卸腐蝕監測探針方法通過以下步驟實現:
步驟一:將絲杠固定座打開,抱緊上短節33或者探針連接用的密封填料函35,旋轉壓緊把手16,通過活節螺栓15將第一、二絲杠固定座1、2壓緊,把整個工具夾緊固定在法蘭上短節34上;
步驟二:旋轉把手8,帶動套組及定位架(本實施例采用定位鋼片11)沿著絲杠3滑動到腐蝕監測探針38尾部合適的位置即方便連接件(本實施例采用六角連接螺母12)與腐蝕監測探針38連接的位置,將六角連接螺母12一端與探針尾部航空插頭37連接,另一端插入定位鋼架11的孔內,用圓螺母10鎖緊;
步驟三:放開填料函鎖緊螺母36,旋轉把手8,拉動拉套7沿著絲杠3向絲杠3頂端即操作套組的一端滑動,拉套7與鋼套4固定,帶動鋼套4移動,定位鋼片11與鋼套4固定,通過定位鋼片11拉住腐蝕監測探針38,將腐蝕監測探針38從被監測段管道31中拔出;
步驟四,將腐蝕監測探針38拉到最前端越過閥門33后,關閉閥門33,此時可以拆下腐蝕監測探針38,進行維修更換。
如圖3所示,本實施例中,安裝腐蝕監測探針時采用如下方法實現:
步驟一:將腐蝕監測探針38通過密封填料函35安裝在法蘭的上短節34上,將絲杠固定座打開,抱緊上短節34或者探針連接用的密封填料函35;旋轉壓緊把手16,通過活節螺栓15將第一、二絲杠固定座1、2壓緊,把整個工具夾緊固定在法蘭的上短節34上;
步驟二:旋轉把手8,帶動套組及定位鋼片11沿著絲杠3滑動,滑動到腐蝕監測探針38尾部合適的位置即方便六角連接螺母12與腐蝕監測探針38連接的位置,將六角連接螺母12一端與探針尾部航空插頭37連接,另一端插入定位鋼架11的孔內,用圓螺母10鎖緊;
步驟三:打開閥門33,松開填料涵鎖緊螺母36,旋轉把手8,推動鋼套4沿著絲杠3向絲杠3底端即安裝絲杠固定座的一端滑動,定位鋼片11與鋼套4固定,通過定位鋼片11拉住腐蝕監測探針38,將腐蝕監測探針38插入被監測段管道31;
步驟四:將腐蝕監測探針38插到被監測段管道31中合適位置后,鎖緊填料函鎖緊螺母36,取下拆裝工具,完成安裝。
絲杠固定座根據腐蝕探針密封填料函的形式進行選配,可以滿足不同形式填料函及螺紋短節結構,增加工具的試用范圍。六角連接螺母一側螺紋與腐蝕探針尾部航插螺紋相配合,每套拆裝工具可根據現場實際工況選配多種型號六角連接螺母,提高工具的試用范圍。