一種鋼制的管子割刀的制作方法

本實(shí)用新型屬于刀具領(lǐng)域，具體涉及一種鋼制的管子割刀。

背景技術(shù)：

管子割刀是一種用于將圓管從徑向切斷的工具，目前隨便各行業(yè)對圓管尤其是PVC管的廣泛應(yīng)用，使得管子割刀成為一種常用的切割工具。

現(xiàn)在的管子割刀的殼體都是采用鋁制，鋁制的殼體在強(qiáng)度和手感上都存在缺陷，鋁制的殼體都是一體沖壓成型，鋁材料比較軟，因此可以在鋁板上直接沖壓出凸起立柱，該凸起立柱是為了給卡塊限位，防止卡塊脫離刀片下方的棘齒配合，使得整個(gè)裝置無法使用。

因此急需一種材料能夠高強(qiáng)度的替換鋁制殼體，鋼制的殼體能夠完美的解決強(qiáng)度不夠的問題，但是鋼板由于密度大，強(qiáng)度高，不能夠直接沖壓出凸起立柱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼制的管子割刀，來解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼制的管子割刀沖壓不出凸起立柱的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種鋼制的管子割刀，包括殼體，所述的殼體的下方鉸接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有刀片，所述的刀片的下方一體成型有多個(gè)棘齒，所述的刀片的下方設(shè)置有卡塊，所述的殼體上開設(shè)有槽口，所述的卡塊的端部伸出槽口的外部，所述的卡塊的端部開設(shè)有缺口，所述的缺口與槽口固定卡合。取消了原本鋁制一體沖壓成型的凸起立柱，延長了原本的卡塊的長度，在卡塊的端部開設(shè)有缺口，缺口與殼體槽口的固定卡合作用，使得卡塊在于最邊緣棘齒配合時(shí)不會(huì)脫離棘齒，增加了自鎖作用。

作為優(yōu)選，所述的卡塊的端部開設(shè)的缺口呈90度直角。90度的缺口與殼體上的槽口配合的更加牢固，90度是優(yōu)選角度。

作為優(yōu)選，所述的刀片上還固定連接有彈簧，所述的彈簧的另一端連接有用于與棘齒配合的卡塊。彈簧是為了刀片在旋轉(zhuǎn)過程中，使得卡塊依次與棘齒配合固定，同時(shí)彈簧還起到復(fù)位的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：把鋁制的殼體變?yōu)殇撝频臍んw，取消了原本的凸起立柱，通過卡塊端部的缺口和殼體上的槽口相互卡合，來實(shí)現(xiàn)卡塊的定位，防止卡塊脫離與棘齒的配合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的右視圖。

圖4為本實(shí)用新型的卡塊與殼體配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

一種鋼制的管子割刀，包括殼體1，所述的殼體1的下方鉸接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手2，所述的殼體1內(nèi)設(shè)置有刀片3，所述的刀片3的下方一體成型有多個(gè)棘齒，所述的刀片3的下方設(shè)置有卡塊5，所述的殼體1上開設(shè)有槽口51，所述的卡塊5的端部伸出槽口51的外部，所述的卡塊5的端部開設(shè)有缺口，所述的缺口與槽口51固定卡合，所述的卡塊5的端部開設(shè)的缺口呈90度直角，所述的刀片3上還固定連接有彈簧6，所述的彈簧6的另一端連接有用于與棘齒配合的卡塊5。

在制造過程中，殼體1是由兩塊鋼板折彎成型的，因此內(nèi)部沖壓不出凸起立柱，卡塊5是鉸接設(shè)置在殼體1上的，但是需要給卡塊5一個(gè)限位裝置，限位裝置就是利用卡塊5的端部開設(shè)的缺口與槽口51固定卡合，卡塊5傾斜一定的角度，并且使得卡塊5的底部卡在刀片3下方最邊上的棘齒內(nèi)，防止卡塊5脫離刀片3下方最邊上的棘齒，影響正常使用。

整個(gè)管子割刀的殼體1都是用鋼制的，強(qiáng)度大大提高，成本也比鋁制的便宜，同時(shí)卡塊5的長度加長，卡塊5端部的缺口與殼體上的槽口配合。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。