泡棉貼附裝置的制作方法

本實用新型涉及一泡棉貼附領域，尤其涉及一泡棉貼附裝置，以提高泡棉貼附的精度和效率。

背景技術：

泡棉為現今常現的一種產品，一般可分為PU泡棉，防靜電泡棉，導電泡棉，EPE，防靜電EPE，PORON，CR，EVA，架橋PE，SBR，EPDM等。其中每一種泡棉有各自的特性，因此可根據不同的需求或不同的用途選用各種不同的泡棉。像是EPE可用作為隔音、隔熱材料、保溫材料、體育用品的防護墊、水上作業的救生器材等。而PU泡棉，防靜電泡棉，導電泡棉，PORON，CR，EVA，架橋PE，SBR，EPDM則具有使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等特點。值得一提的是，也因泡棉具有使用方便、體積輕薄、成本低、安全可靠、彎曲自如等優點，被廣泛應用于LCD顯示器、液晶電視、手機、計算機、MP3等電子產品。

然而，將泡棉裝置或貼附應用于各種產品的制程中，需要施加一定的壓力于所述泡棉，使所述泡棉可牢固的固定于設置位置。然而，一般若是透過機械施加壓力的方式，很容易損壞或破壞一些結構比較脆弱的產品，因此目前所述泡棉的貼附安裝方式，主要還是采用手工貼附的方式，但是手工貼附的方式效率過低，而且由于缺乏定位，貼附精度不高，容易造成產品不良。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一泡棉貼附裝置，其提供一種結構簡單、操作方便、貼附效率高、貼附精度高的所述泡棉貼附裝置，以用于貼附泡棉。

本實用新型的另一目的在于提供一泡棉貼附裝置，其中所述泡棉貼附裝置方便于手持操作或自動化操作。在實施為手持設備時，透過一操作者可直接手持所述泡棉貼附裝置，用于將所述泡棉貼附于各種產品上。

本實用新型的另一目的在于提供一泡棉貼附裝置，其中包括一定位機構。通 過所述定位機構保證所述泡棉的貼附精度，也就是說，不需要對所述泡棉的一貼附位置進行內眼的定位，可直接透過所述定位機構即可確保所述泡棉相對于各種產品的貼附位置，這樣同時地可提高所述泡棉貼附地效率。

本實用新型的另一目的在于提供一泡棉貼附裝置，其中包括一推動機構，這樣位于所述定位機構的所述泡棉在透過所述推動機構，即可將所述泡棉推至一定位位置。

本實用新型的另一目的在于提供一泡棉貼附裝置，其中透過所述推動機構搭配于所述定位機構，使所述泡棉的貼附效率高，特別地，相比其它人工貼附方式要高很多。

本實用新型的另一目的在于提供一泡棉貼附裝置，其中所述泡棉貼附裝置結構簡單，裝配方便，清洗方便，柔性強，只需要更換所述定位機構就可以實現對不同形狀的產品進行不同形狀的泡棉貼附。

為了達到以上目的，本實用新型提供一泡棉貼附裝置，供貼附一泡棉于一產品，包括：一推動機構和一定位機構，其中所述推動機構有一推入端和一操控端，當所述定位機構裝置于所述推入端時，所述泡棉被放置于所述定位機構，這時所述操控端將所述泡棉透過所述推入端推移至一定位位置后，將所述產品置于所述定位機構內的所述泡棉上，使所述產品與所述泡棉貼附。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述推動機構包括一推桿，套于所述推桿的一彈性結構，容納所述推桿和所述彈性結構的一外殼，位于所述推桿后端的一按鈕以及位于所述外殼后端的一限位部件。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述推桿包括一限位臺，其在所述推桿上形成一凸臺，以用于對所述彈性結構進行限位。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述推桿包括一推桿頭部，其位于所述彈性結構的前方，當所述按鈕向所述彈性結構方向壓下時，所述推桿則相對被推動，使所述推桿頭部被從所述外殼所推出，當放開被壓下的所述按鈕時，則所述推桿透過所述彈性結構將回復至原始位置。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述外殼包括一外殼本體，從所述外殼本體向外延伸的一推桿頭支撐部以及位于所述推桿頭支撐部相對側的一開放端。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述按鈕是通過軸孔配合安裝在所述推桿的后端，并利用所述限位部件限制所述按鈕的活動行程。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述按鈕系選自由圓柱臺結構、方柱臺結構或三角柱臺結構所組成的柱臺結構。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述限位部件是一個套在所述按鈕的筒形結構。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述限位部件與所述外殼之間可采用螺紋配合。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述彈性結構為一壓縮彈簧。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述定位機構包括一泡棉槽，一產品槽，一推桿孔以及一支撐部配合孔，其中所述產品槽從所述定位機構的上表面向所述定位機構的內部延伸形成一容納產品凹槽，其中所述泡棉槽從所述產品槽的底部向所述定位機構的內部延伸形成一容納泡棉凹槽，其中所述支撐部配合孔自位于所述定位機構的所述產品槽的所述定位機構的相對面，向所述定位機構的內部延伸形成一孔洞，其中所述推桿孔自所述支撐部配合孔向所述泡棉槽方向延伸并貫穿。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述泡棉槽的形狀與所述泡棉的形狀相同，且所述泡棉槽的深度略小于泡棉的厚度。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述產品槽的形狀與所述產品的形狀相同，且所述產品槽的深度要小于產品的高度。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述推桿孔與所述推桿頭部的配合采用軸孔的間隙配合。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述推桿頭部的尺寸略大于所述泡棉的泡棉孔的直徑，以增加所述推桿頭部與所述泡棉孔的摩擦力。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述定位機構和所述外殼的所述推桿頭支撐部之間采用螺紋配合。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述泡棉槽的槽邊緣設置有一倒角，以方便所述泡棉塞入所述泡棉槽。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述產品槽的槽邊緣設置有一倒角，以方便所述產品塞入所述產品槽。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述泡棉必須帶有通孔，即一泡棉孔。

為了達到以上目的，本實用新型還提供一泡棉貼附方法，其特征在于，包括 如下步驟：

(S01)將一泡棉塞入一定位機構的一泡棉槽；

(S02)按下一推動機構的一按鈕去推動一推桿的一推桿頭部塞入所述泡棉的一泡棉孔；

(S03)撕掉所述泡棉上的一麥拉片；

(S04)松開所述按鈕，所述推桿回至初始位置，并同時將所述泡棉帶至一所述泡棉槽的底部；

(S05)將一產品置入一定位機構的一產品槽，并使所述產品粘合所述泡棉；

(S06)自所述定位機構取出貼附所述泡棉的所述產品；以及

(S07)按壓所述泡棉使其與所述產品充份貼附。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述泡棉必須帶有通孔，即所述泡棉孔。

根據本實用新型的一個實施例，其中根據步驟(S01)，將所述泡棉塞入所述泡棉槽前，所述定位機構和所述推動機構先耦合連接。

根據本實用新型的一個實施例，其中所述定位機構和所述推動機構透過螺紋配合方式接合。

根據本實用新型的一個實施例，其中根據步驟(S01)，所述泡棉貼附裝置采手持操作時，一操作者一手握住所述泡棉貼附裝置，一手將泡棉塞入所述泡棉槽中。

根據本實用新型的一個實施例，其中根據步驟(S02)，通過所述推桿的所述推桿頭部與所述泡棉孔之間的摩擦力將所述泡棉固定。

根據本實用新型的一個實施例，其中根據步驟(S04)，利用一所述彈性結構將所述推桿推回至初始位置，所述推桿在收回過程中將所述泡棉帶入所述泡棉槽的底部。

根據本實用新型的一個實施例，其中將所述產品塞入所述產品槽后，輕按所述產品后把所述產品從所述產品槽中取出，利用所述產品與所述泡棉之間的膠帶粘性，同時將所述泡棉從所述泡棉槽中取出，最后按壓所述泡棉使所述泡棉與所述產品充分貼附。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的透視圖，其說 明一推動機構和一定位機構分離狀態。

圖2是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的透視圖，其說明顯示隱藏虛線。

圖3是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的前視圖，其說明一推動機構和一定位機構分離狀態。

圖4是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的剖視圖，其說明圖3的A-A剖視。

圖5是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的透視圖，其說明一推動機構和一定位機構耦合狀態。

圖6是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的前視圖，其說明一推動機構和一定位機構耦合狀態。

圖7是根據本實用新型的一個優選實施例的一泡棉貼附裝置的剖視圖，其說明圖6的B-B剖視。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術方案。

可以理解的是，術語“一”應理解為“至少一”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語“一”不能理解為對數量的限制。

如圖1和圖7所示為本實用新型的一泡棉貼附裝置，其中用以將一泡棉貼附于一產品，特別地，透過所述泡棉貼附裝置可提高所述泡棉的貼附效率和貼附精度。值得一提的是，利用所述泡棉貼附裝置進行貼附泡棉時，需要貼附的所述泡棉必須帶有通孔，實心的泡棉無法采用本實用新型的所述泡棉貼附裝置進行貼附。

另外，考慮所述泡棉貼附裝置采手持操作時，所述泡棉與所述產品的尺寸不能太大，否則本實用新型的所述泡棉貼附裝置無法手持操作。

本實用新型的這個優選實施例中，所述泡棉貼附裝置包括一推動機構10和 一定位機構20，其中所述定位機構20可分離地裝置于所述推動機構10的一推入端101，也就是說，透過所述推動機構10的所述推入端101將所述定位機構20安裝連接于所述推動機構10，這樣當所述泡棉被放置于所述定位機構20時，可透過所述推動機構10將所述泡棉推移至一定位位置，以便所述泡棉貼附安裝于所述產品。換言之，當所述定位機構20設置于所述推動機構10的所述推入端101時，可將述泡棉放置至所述定位機構20，并透過所述推動機構10的一操控端102將所述泡棉推移至所述定位位置，接著將所述產品放置于所述定位機構20內的所述泡棉上，使所述產品與所述泡棉貼附，這樣在貼附泡棉時不需要對所述泡棉的一貼附位置進行內眼的定位，可直接透過所述定位機構20確保所述泡棉相對于所述產品的貼附位置，同時地可提高所述泡棉貼附地效率。另外，本領域的技術人員應理解，所述推動機構10和所述定位機構20的接合方式，可以是常見的接合方式，像是螺紋配合或是卡勾的配合等。

另外，值得一提的是，所述定位機構20可以根據不同形狀的產品進行不同形狀的泡棉貼附，也就是說，只要在所述推動機構10更換可安置不同形狀泡棉的所述定位機構20，即可透過所述定位機構20搭配所述推動機構10去進行各種形狀的產品和泡棉的貼附。

本實用新型的這個優選實施例中，所述推動機構10包括一推桿11，一彈性結構12，一外殼13，一按鈕14以及一限位部件15。所述彈性結構12套在所述推桿11上，并由所述推桿11的一限位臺111控制所述彈性結構12的一彈性限位。特別地，所述限位臺111在所述推桿11上形成一凸臺，這樣當所述彈性結構12套在所述推桿11時，會被所述凸臺給限制活動位置，即使所述推桿11和所述彈性結構12配合進行移動。換言之，所述推桿11是帶有所述凸臺的柱形結構，所述凸臺的作用是對所述彈性結構12進行限位，其中所述柱形結構可以實施為圓柱形結構、方柱形結構或三角柱形結構等，其形狀并不影響其功能。另外，所述推桿11和所述彈性結構12設置于所述外殼13內。所述按鈕14位于所述推桿11的后端，也就是所述彈性結構12套在所述推桿11的相對端，這樣當所述按鈕14向所述彈性結構12方向壓下時，所述推桿11則相對被推動，使所述推桿的一推桿頭部112被從所述外殼13所推出，特別地當放開被壓下的所述按鈕14時，則所述推桿11透過所述彈性結構12將回復至原始位置。所述限位部件15位于所述外殼13的后端，進一步的說，透過所述限位部件15可對所述按鈕 14進行限位，也就是說，所述限位部件15將所述按鈕14限制于所述推桿11的后端，使所述限位部件15和所述推桿11不會從所述外殼13脫離。

值得一提的是，所述彈性結構12可實施為一彈簧。更進一步的說，所述彈簧可實施為一壓縮彈簧。所述彈性結構12套在所述推桿11并位于所述限位臺111和所述推桿頭部112之間。換言之，所述壓縮彈簧是經由所述推桿頭部112套進所述推桿11后由所述限位臺111支撐，再將所述推桿11連同所述壓縮彈簧從所述外殼13的后端放進所述外殼。

本實用新型的這個優選實施例中，所述外殼13包括一外殼本體131，一推桿頭支撐部132以及一開放端133。所述推桿頭支撐部132的直徑略大于所述推桿頭部112的直徑，并且從所述外殼本體131向外延伸。所述開放端133位于所述推桿頭支撐部132的相對側，這樣套有所述壓縮彈簧的所述推桿11經由所述外殼13的所述開放端133放進所述外殼本體131內，且所述推桿頭部112則置于所述推桿頭支撐部132，這時所述彈性結構12是位于所述推桿頭支撐部132和所述限位臺111之間。值得一提的是，當所述彈性結構12和所述推桿11經由所述外殼13的所述開放端133放進所述外殼本體131內后，部份的所述按鈕14亦從所述外殼13的所述開放端133放進所述外殼本體131內，并接觸或耦合所述推桿11，最后所述限位部件15在設置于所述外殼13的所述開放端133，以避免所述按鈕14脫離所述所殼13。

本實用新型的這個優選實施例中，所述按鈕14是通過軸孔配合安裝在所述推桿1的后端，并利用所述限位部件15限制所述按鈕14的活動行程。另外，所述按鈕14的外形實施為柱臺結構，其中所述柱臺結構的外形可以是圓柱臺結構、方柱臺結構或三角柱臺結構等，其形狀并不影響其功能。值得一提的是，考慮到美學的觀點，所述按鈕14的外形可搭配所述外殼13進行配合設計。

本實用新型的這個優選實施例中，所述限位部件15是一個套在所述按鈕14的筒形結構。特別地，當所述限位部件15為圓筒形結構時，所述限位部件15與所述外殼13之間可采用螺紋配合，這樣即可利用所述限位部件15對所述按鈕14進行限位，也就是說，所述限位部件15的功能是對所述按鈕14進行限位。

本實用新型的這個優選實施例中，所述定位機構20包括一泡棉槽21，一產品槽22，一推桿孔23以及一支撐部配合孔24。所述產品槽22從所述定位機構20的上表面向所述定位機構20的內部延伸形成一容納產品凹槽，其用于放置產 品。值得一提的是，所述產品槽22的形狀與所述產品的形狀相同，且所述產品槽22的深度要小于產品的高度。所述泡棉槽21從所述產品槽22的底部向所述定位機構20的內部延伸形成一容納泡棉凹槽，其用于放置泡棉。值得一提的是，所述泡棉槽21的形狀與所述泡棉的形狀相同，且所述泡棉槽21的深度略小于泡棉的厚度。所述支撐部配合孔24自位于所述定位機構20的所述產品槽22的所述定位機構20的相對面，向所述定位機構20的內部延伸形成一孔洞，以用于耦合所述外殼13的所述推桿頭支撐部132。值得一提的是，所述支撐部配合孔24的形狀與所述推桿頭支撐部132的形狀相同。另外，所述推桿孔23自所述支撐部配合孔24向所述泡棉槽21方向延伸并貫穿。也就是說，所述推桿孔23貫穿所述支撐部配合孔24和所述泡棉槽21。另外，值得一提的是，所述推桿孔23是配合所述推桿11形狀的孔，也就是說，假設所述推桿11為圓柱形，則所述推桿孔23則為圓孔。另外，所述推桿孔23與所述推桿頭部112的配合采用軸孔的間隙配合。

本實用新型的這個優選實施例中，所述推桿頭部112的尺寸略大于所述泡棉的泡棉孔的直徑，以增加所述推桿頭部112與所述泡棉孔的摩擦力。另外所述支撐部配合孔24進一步的含有一內螺紋，以便和所述推桿頭支撐部132所含有的一外螺紋配合。換言之，所述定位機構20和所述外殼13的所述推桿頭支撐部132之間可采用螺紋配合。

本實用新型的這個優選實施例中，所述泡棉槽21的槽邊緣設置有一倒角，以方便所述泡棉塞入所述泡棉槽21。所述產品槽22槽邊緣設置有一倒角，以方便所述產品塞入所述產品槽22。

另外，本實用新型還提供一泡棉貼附方法，其包括如下步驟：

(S01)將一泡棉塞入一定位機構20的一泡棉槽21；

(S02)按下一推動機構10的一按鈕14去推動一推桿11的一推桿頭部112塞入所述泡棉的一泡棉孔；

(S03)撕掉所述泡棉上的一麥拉片；

(S04)松開所述按鈕14，所述推桿11回至初始位置，并同時將所述泡棉帶至一所述泡棉槽21的底部；

(S05)將一產品置入一定位機構20的一產品槽22，并使所述產品粘合所述泡棉；

(S06)自所述定位機構20取出貼附所述泡棉的所述產品；以及

(S07)按壓所述泡棉使其與所述產品充份貼附。

值得一提的是，本實用新型的所述泡棉貼附裝置適合于需帶有通孔，即所述泡棉孔的泡棉。另外，考慮所述泡棉貼附裝置采手持操作時，所述泡棉與所述產品的尺寸不能太大，否則本實用新型的所述泡棉貼附裝置無法手持操作。

根據步驟(S01)，將所述泡棉塞入所述泡棉槽21前，所述定位機構20和所述推動機構10先耦合連接。值得一提的是，所述定位機構20和所述推動機構10可透過螺紋配合方式接合。

根據步驟(S01)，若所述泡棉貼附裝置采手持操作時，一操作者一手握住所述泡棉貼附裝置，一手將泡棉塞入所述泡棉槽21中。

根據步驟(S02)，通過所述推桿11的所述推桿頭部112與所述泡棉孔之間的摩擦力將所述泡棉固定。

根據步驟(S04)，利用一所述彈性結構12將所述推桿11推回至初始位置，所述推桿11在收回過程中將所述泡棉帶入所述泡棉槽21的底部。

根據步驟(S05)至(S07)，將所述產品塞入所述產品槽22后，輕按所述產品后把所述產品從所述產品槽22中取出，利用所述產品與所述泡棉之間的膠帶粘性，同時將所述泡棉從所述泡棉槽21中取出，最后按壓所述泡棉使所述泡棉與所述產品充分貼附。

所述按鈕14可以被操作者的手作用而推動所述推桿11移動，在自動化過程中，例如可以采用合適的真空吸嘴系統吸附于所述按鈕14，然后再推動所述按鈕14從而將所述推桿11推動。

本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經完整并有效地實現。本實用新型的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。