本發明涉及家用電器領域,尤其涉及一種冰箱門體的把手。
背景技術:
冰箱作為人們日常生活中必備的生活家電,其極大程度的方便了人們的日常生活,各生產廠家在盡力滿足用戶的各種需求之外,也在逐步優化冰箱的制造過程。傳統具有明把手的冰箱,在把手安裝過程中,需要在冰箱門體的門殼上安裝用于固定把手的基座,為了使基座安裝牢固,其需要在門殼內部設置加強鐵;在冰箱門體發泡完成之前,需要通過螺絲固定的方式將基座與加強鐵牢固的固定在門殼上。傳統明把手的安裝過程操作費時費力,不利于提高冰箱生產效率。
有鑒于此,有必要提供一種改進的技術方案以解決上述問題。
技術實現要素:
本發明旨在至少解決現有技術存在的技術問題之一,為實現上述發明目的,本發明提供了一種冰箱門體的把手,其具體設計方式如下。
一種冰箱門體的把手,包括把手本體以及將所述把手本體固定于冰箱門體上的連接組件,所述冰箱門體具有用以安裝所述把手的門殼。其中,所述連接組件包括設置于所述把手本體一側的固定座、基座以及連接所述固定座、基座的鎖緊機構,所述把手本體與所述連接組件的固定座相連;安裝所述把手時,所述基座預先固定于所述門殼的后側,所述門殼在所述基座固定的位置處設置有安裝孔,所述鎖緊機構穿過所述安裝孔連接所述基座并將所述固定座鎖緊固定于所述門殼的前側。
進一步,所述鎖緊機構包括鎖鉤,所述鎖鉤具有鉤頭以及設置于所述鉤頭前端的連桿;所述基座包括基座本體,所述基座本體具有與所述門殼緊貼的門殼抵接板,所述門殼抵接板上與所述安裝孔相應的設置有固定孔;安裝所述鎖鉤時,所述鎖鉤的鉤頭依次穿過所述安裝孔、固定孔并與所述門殼抵接板的背面形成抵接。
進一步,所述固定座靠近所述門殼的一側設置有連桿收容腔,所述鎖鉤的連桿收容于所述連桿收容腔內,所述連桿上設置有楔形孔,所述固定座的上設置有與所述楔形孔相匹配的螺栓孔,所述鎖緊機構還包括一鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓穿過所述螺栓孔后抵接所述楔形孔的斜面。
進一步,所述把手本體上靠近所述固定座的一側設置有螺釘固定孔,所述固定座遠離所述門殼的一側設置有與所述連桿收容腔連通的通孔,所述把手本體與所述固定座之間設置有連接螺釘,所述連接螺釘穿過通孔并與所述螺釘固定孔配合以將所述把手本體與所述固定座固定連接。
進一步,所述連桿的前端設置有讓位腔。
進一步,所述基座還包括設置于所述基座本體后側的基座背蓋,所述基座背蓋具有與所述基座本體連接的固定板以及形成于所述固定板上朝遠離所述基座本體方向延伸的凸起部,所述凸起部內設置有用以容納所述鉤頭的背蓋腔室。
進一步,所述門殼抵接板的背面朝遠離所述門殼方向平行相對的設置有兩塊外延板,兩塊所述外延板靠近所述門殼抵接板的一側相對設置有兩條凸棱,所述基座背蓋的固定板嵌設于所述凸棱與門殼抵接板之間。
進一步,所述固定板與所述門殼抵接板之間設置有第一定位機構,所述第一定位機構包括分別設置于所述固定板、所述門殼抵接板上的定位凸起、定位孔,或者包括分別設置于所述固定板、所述門殼抵接板上的定位孔、定位凸起。
進一步,所述基座與所述門殼之間設置有第二定位機構,所述第二定位機構包括設置于所述安裝孔側邊的定位片以及設置于所述門殼抵接板上的固定孔側邊孔,所述定位片穿過固定孔側邊孔將所述基座本體定位在所述門殼上,所述基座背蓋上設置有容納所述定位片的背蓋側邊腔。
進一步,所述門殼抵接板緊貼所述門殼的一面設置為粗糙面。
本發明的有益效果是:本發明所提供冰箱門體的把手結構合理,能夠極大程度的方便冰箱門組裝過程,提高冰箱的生產效率。
附圖說明
圖1所示為門殼與把手裝配的立體示意圖;
圖2所示為把手的結構示意圖;
圖3所示為圖2中a部分的放大示意圖;
圖4所示為門殼與把手組裝完成的第一截面示意圖;
圖5所示為圖4中b部分的放大示意圖;
圖6所示為門殼與把手組裝完成的第二截面局部放大示意圖;
圖7所示為門殼與把手組裝爆炸的截面立體示意圖;
圖8所示為圖7中c部分的放大示意圖;
圖9所示為基座本體與基座背蓋第一角度示意圖;
圖10所示為基座本體與基座背蓋第二角度示意圖;
圖11所示為基座本體與基座背蓋裝配的結構示意圖;
圖12所示為門殼的背面結構示意圖;
圖13所示為圖12中d部分的放大示意圖;
圖14所示為基座本體與門殼的裝配示意圖;
圖15所示為圖14中e部分的放大示意圖。
圖中,
1為把手,2為門殼;
10為把手本體,11為連接組件;
111為固定部,112為基座本體,113為基座背蓋,114為鎖鉤,115為鎖緊螺栓,116為連接螺釘;
1110為連桿收容腔,1111為螺栓孔,1112為通孔;
1121為門殼抵接板,1122為固定孔,1123為外延板,1124為凸棱,1125為固定孔側邊孔,1126為定位孔;
1130為固定板,1131為凸起部,1132為背蓋腔室,1133為背蓋側邊腔,1134為定位凸起;
1140為鉤頭,1141為連桿,1142為楔形孔,1143為讓位腔;
a、b、c、d、e為待放大區域。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細描述,請參照圖1至圖15所示,其所展示為本發明的一些較佳實施方式。
參考圖1、圖2所示,本發明冰箱門體的把手1包括把手本體10以及將把手本體10固定于冰箱門體上的連接組件11,冰箱門體具有用以安裝把手的門殼2。在具體冰箱門體的組裝過程中,冰箱門體還包括填充在門殼背面的發泡層以及蓋合發泡層的門膽,具體結構可參考現有設計,在此不作累述。
參考圖3所示,本實施例中,連接組件11包括設置于把手本體10一側的固定座111、基座以及連接固定座111、基座的鎖緊機構,把手本體10與連接組件11的固定座111相連。具體的,本發明中的基座由基座本體112及設置于基座本體112后側的基座背蓋113共同構成,鎖緊機構由鎖鉤114與鎖緊螺栓115共同構成,具體配合方式以下詳述。
本發明的把手在安裝時,基座預先固定于門殼2的后側,門殼2在基座固定的位置處設置有安裝孔20,鎖緊機構穿過安裝孔20連接基座并將固定座111鎖緊固定于門殼2的前側。更為具體的,在門殼2的后側利用發泡層將基座固定在門殼2上的特定位置,在基座2的安裝過程中無需螺絲等其它連接機構進行配合固定;基座2安裝完成后,在門殼2的前側利用鎖緊機構將固定座111與殼體2后側的基座連接鎖緊(把手本體10可預先與固定座111連接固定),從而實現把手1的安裝。
綜合參考圖4-圖9所示,本發明一具體實施例中,構成鎖緊機構的鎖鉤114具有鉤頭1140以及設置于鉤頭1140前端的連桿1141。構成基座的基座本體112具有與門殼2緊貼的門殼抵接板1121,門殼抵接板1121上與安裝孔20相應的設置有固定孔1122;安裝鎖鉤114時,鎖鉤114的鉤頭1140依次穿過安裝孔20、固定孔1122并與門殼抵接板1121的背面形成抵接。
在本實施例中,為了使鎖緊機構與基座配合緊密,安裝孔20與固定孔1122的外形尺寸大致相同,鎖鉤114的鉤頭1140為扁平狀結構,其在垂直于連桿1141軸線方向上向連桿1141軸線兩側延展形成;扁平狀鉤頭1140的厚度尺寸稍小于安裝孔20與固定孔1122的寬度尺寸,鉤頭1140垂直于連桿1141軸線方向上的長度尺寸大于安裝孔20及固定孔1122的寬度尺寸。安裝鎖鉤114時,將鉤頭1140傾斜插入安裝孔20及固定孔1122后轉動一定角度擺正,使得鉤頭1140抵接門殼抵接板1121的背面。
基于以上設計方式,鎖緊機構是在已經固定有基座的門殼2前側進行安裝的,安裝過程簡單。
本發明中,參考圖5、圖6、圖8所示,固定座111靠近門殼2的一側設置有連桿收容腔1110,鎖鉤114的連桿1141收容于連桿收容腔1110內,連桿1141上設置有楔形孔1142,固定座111的上設置有與楔形孔1142相匹配的螺栓孔1111,鎖緊機構還包括一鎖緊螺栓115,鎖緊螺栓115穿過螺栓孔1111后抵接楔形孔1142的斜面。在安裝把手1時,由于楔形孔1142具有斜面,旋轉鎖緊螺栓115可以使固定座111靠近基座直至固定座111、基座夾緊門殼2。
在以上具體設計中,考慮到冰箱門體的外觀,螺栓孔1111設置于固定座111的下側,其可以設置為沉頭孔,楔形孔1142與螺栓孔1111匹配設置,如此設置還可以避免灰塵落入螺栓孔1111內部造成難以清潔擦拭的問題。
本發明的以上實施例中,把手本體10上靠近固定座111的一側設置有螺釘固定孔100,固定座111遠離門殼2的一側設置有與連桿收容腔1110連通的通孔1112,把手本體10與固定座111之間設置有連接螺釘116,連接螺釘116穿過通孔1112并與螺釘固定孔100配合以將把手本體10與固定座111固定連接,如此設置可避免連接螺釘116暴露于把手1的外部。另外,連桿1141的前端可以設置有讓位腔1143,用于避讓螺釘116留在連桿收容腔1110的螺帽。當讓可以理解的是,本發明中把手本體10與固定座111之間還可以是其它方式連接,例如一體成型、卡扣的方式。
以下結合圖8、圖9、圖10、圖11對本發明中基座的一種具體實施方式進行具體展開。
設置于基座本體112后側的基座背蓋113具有與基座本體112連接的固定板1130以及形成于固定板1130上朝遠離基座本體112方向延伸的凸起部1131,凸起部1131內設置有用以容納鉤頭1140的背蓋腔室1132。冰箱門體的門殼2后側發泡形成發泡層時,發泡材料填充于凸起部1131的外部,背蓋腔室1132的內部空間可以便于后續鎖鉤114鉤頭1140安裝。
門殼抵接板1121的背面朝遠離門殼2方向平行相對的設置有兩塊外延板1123,兩塊外延板1123靠近門殼抵接板1121的一側相對設置有兩條凸棱1124,基座背蓋113的固定板1130嵌設于凸棱1124與門殼抵接板1121之間。本實施例中外延板1123的設置可以增強冰箱門體發泡時基座與發泡層之間的接觸面積,從而使得基座更穩定的固定于門殼2上的特定位置;本實施例中的兩條凸棱1124與門殼抵接板1121之間形成有卡槽,基座背蓋113的固定板1130的外形與卡槽匹配,可通過插入的方式設置于卡槽內部;其中,凸棱1124可以設置為連續的,也可以設置為不連續的。當然,本發明中的基座背蓋113與基座本體112之間也可以通過其它方式進行固定連接。
為了使固定板1130固定于門殼抵接板1121上特定位置,固定板1130與門殼抵接板1121之間設置有第一定位機構,第一定位機構包括分別設置于固定板1130、門殼抵接板1121上的定位凸起1134、定位孔1126。基座背蓋113固定于基座本體112上時,固定板1130上的定位凸起1134與門殼抵接板1121上的定位孔1126相配合以實現基座背蓋113固定于基座本體112上特定位置。在本發明的另一些實施例中,定位凸起1134、定位孔1126的設置位置可以互換,即固定板1130、門殼抵接板1121上上分別設置有定位孔1126、定位凸起1134(圖中未展示)。
參考圖12、圖13、圖14、圖15所示,為了使基座固定于門殼2上的特定位置,基座與門殼2之間設置有第二定位機構,第二定位機構包括設置于安裝孔20側邊的定位片21以及設置于門殼抵接板1121上的固定孔側邊孔1125,定位片21穿過固定孔側邊孔1125將基座本體112定位在門殼2上,基座背蓋113上設置有容納定位片21的背蓋側邊腔1133。
在具體實施過程中,定位片21與門殼2一體成型,門殼2為板金材料制成,在門殼2需要設置安裝孔20的位置處將板材按一定的路徑切割后彎折即可同時形成安裝孔20及定位片21。當然為了實現基座與門殼2的準確對位,第二定位機構也可以設置為其它可實現相同功能的結構。
門殼抵接板1121上的固定孔側邊孔1125以及基座背蓋113上的背蓋側邊腔1133均是與定位片21相匹配的設置,于本實施例中,背蓋側邊腔1133與背蓋腔室1132連通,固定孔側邊孔1125與固定孔1122連通,其具體結構可根據定位片21的外形及位置確定。
同時為了增大基座與門殼2之間的摩擦力,門殼抵接板1121緊貼門殼2的一面設置為粗糙面,具體可參考圖9中所示,門殼抵接板1121緊貼門殼2的一面設置為陣列分布的凹槽結構。
參考圖1、2所示,本發明的把手1一般包括安裝于把手本體10兩端的兩個連接組件11,在具體的實施過程中,兩個連接組件11的外形尺寸上可以具有一定差異,參考圖1中所述,至于把手本體10上方的連接組件11尺寸相對較大。
應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發明的保護范圍,凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。