本發明涉及線路板加工設備領域,具體為一種微型線路板快速沖切機。
背景技術:
線路板是電氣設備中必不可少的,隨著科技的不斷進步,線路板的尺寸越做越小,往微型化發展,微型線路板加工一般都是由一塊大型板分割成很多塊微型線路板,現有常規都是采用切刀進行切割,切割出來的線路板尺寸容易產生偏差,需要進行再加工使所有的板子保持一致,影響了加工效率。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供了一種微型線路板快速沖切機,其能夠快速完成大量微型線路板的成型,保證質量。
其技術方案是這樣的:一種微型線路板快速沖切機,其特征在于,其包括底座,所述底座內設置有收容腔,所述底座上設置有沖壓下座,所述沖壓下座中間開有連通所述收容腔的第一開口,所述沖壓下座兩側設置有直線導軌,所述直線導軌上通過滑塊安裝有滑座,所述滑座連接橫向驅動氣缸,所述滑座中間開有第二開口,所述滑座的第二開口上端設置有空心罩殼,所述空心罩殼上開有與所述第二開口配合的第三開口,所述空心罩殼側部設置有側部開口,所述側部開口內設置有可拆卸的插板,所述插板中間設置有臺階通槽,在所述沖壓下座上端,所述底座上設置有沖壓上座,所述沖壓上座內部設置有沖壓空腔,所述沖壓上座上端設置有縱向沖壓氣缸,所述縱向沖壓氣缸的活塞桿伸入所述沖壓空腔內且端部安裝有沖壓頭,所述沖壓頭底部設置有呈矩陣排布的矩形沖頭切刀。
其進一步特征在于,所述沖壓下座前端設置有定位擋板;
所述插板外側安裝有拉手;
在所述縱向沖壓氣缸兩側,所述沖壓上座上開有導向孔并安裝有導向套,所述沖壓頭兩側上端設置有穿過與所述導向套并與之配合的導向桿;
所述底座上安裝有頂部支架,所述頂部支架上安裝有日光燈。
采用本發明的結構后,將需要進行沖壓的板子放置于插板上的臺階通槽,插板插入空心罩殼使插板對準第二開口和第三開口,橫向驅動氣缸驅動滑座移至沖壓頭下端,縱向沖壓氣缸驅動沖壓頭下壓,矩形沖頭切刀將板子沖切出小塊的矩形板,即需要加工的微型線路板,掉落在收容腔內便于收集,通過一次沖壓即可完成大量的微型線路板的成型,一致性好,保證了加工質量;設置有導向套和導向桿后,使得沖壓方向得到可靠保證,確保了沖切質量。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明結構主視圖。
具體實施方式
見圖1,圖2所示,一種微型線路板快速沖切機,其包括底座1,底座1內設置有收容腔,底座1上設置有沖壓下座3,沖壓下座3中間開有連通收容腔的第一開口,沖壓下座3兩側設置有直線導軌4,直線導軌4上通過滑塊10安裝有滑座5,滑座5連接橫向驅動氣缸2,滑座5中間開有第二開口,滑座5的第二開口上端設置有空心罩殼6,空心罩殼6上開有與第二開口配合的第三開口,空心罩殼6側部設置有側部開口,側部開口內設置有可拆卸的插板7,插板7中間設置有臺階通槽,待沖壓的板子19放置于上面,在沖壓下座3上端,底座1上設置有沖壓上座8,沖壓上座8內部設置有沖壓空腔9,沖壓上座8上端設置有縱向沖壓氣缸10,縱向沖壓氣缸10的活塞桿伸入沖壓空腔9內且端部安裝有沖壓頭11,沖壓頭11底部設置有呈矩陣排布的矩形沖頭切刀12。
沖壓下座3前端設置有定位擋板13,起到上料和下料時的限位;插板7外側安裝有拉手14,方便于插板7的拆裝;在縱向沖壓氣缸10兩側,沖壓上座8上開有導向孔并安裝有導向套15,沖壓頭11兩側上端設置有穿過與導向套15并與之配合的導向桿16,;底座1上安裝有頂部支架17,頂部支架17上安裝有日光燈18,用以照明。