一種電推剪的制作方法

本發明涉及電推剪產品制造技術領域，更具體地說，它涉及一種電推剪。

背景技術：

電推剪作為一個常用理發工具，為人們所熟知，它主要用于修剪人體的頭發或者動物的體毛。電推剪包括外殼和設于外殼內的電機，外殼前端固定設有靜刀片，擺動頭前端通過擺動架固定有動刀片，動刀片與靜刀片呈一定間隙設置；電機驅動擺動頭左右擺動，從而驅動動刀片相對于靜刀片左右移動，實現修剪毛發功能。電機分為旋轉電機和擺動電機，其中旋轉電機是依靠電磁感應原理而運行的旋轉電磁機械，用于實現機械能和電能的相互轉換，同時旋轉電機借助傳動機構來將旋轉運動轉換成往復擺動，通常的傳動機構例如凸輪機構、偏心連桿結構。

然而，現有的電推剪具有以下問題：1、由于電推剪的刀頭部分與電機連接實現剪發功能，因此刀頭與外殼呈固定設置，無法實現擺動或轉動，理發師在使用時刀頭無法完全貼合梳子的梳剪面，總會一側靠近梳剪面，另一側遠離梳剪面，因此刀頭的靈活度不高，從而影響理發師的修剪效果。2、電推剪在修剪不同部位的毛發時候需要頻繁更換齒帶不同的理發器，比如鬢角與發型刻字時需要使用齒帶較短的理發器，正常理發時又需要齒帶較長的理發器，切換麻煩，使用不便，而且需要多次購買，增加了使用成本。3、電推剪的刀頭部分拆裝困難，不便于動刀片處加油。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種電推剪，該電推剪有利于增加電推剪的使用靈活程度，方便切換長、短齒帶，提高理發修剪效果，同時便于刀頭部分的拆裝。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種電推剪，包括有外殼和刀頭組件，所述刀頭組件包括有動刀片和靜刀片以及刀座，所述靜刀片與刀座可拆卸連接，所述動刀片活動連接于靜刀片與刀座之間，所述動刀片與刀座之間設有始終將動刀片與靜刀片抵觸的彈性件，所述靜刀片包括有蓋設于刀座上的刀蓋，所述刀蓋的相對兩側分別設有第一齒帶和第二齒帶，所述第一齒帶的寬度尺寸大于第二齒帶的寬度尺寸，所述動刀片包括有刀柄，所述刀柄的相對兩端分別設有第三齒帶和第四齒帶，所述第三齒帶的寬度尺寸大于第四齒帶的寬度尺寸，所述第一齒帶與第三齒帶配對設置于刀座一側，所述第二齒帶與第四齒帶配對設置于刀座的另一側；所述外殼內設置有安裝架和電機以及用于固定電機的安裝座，所述安裝架固定連接于外殼內，所述安裝座擺動連接于安裝架上，所述電機的輸出端設有偏心轉軸，所述動刀片背向靜刀片一側設有轉換件，所述偏心轉軸將電機的旋轉運動通過轉換件轉換成動刀片的往復擺動，所述安裝座靠近偏心轉軸一端設置有用于連接刀頭組件的安裝件，所述安裝件上設有供偏心轉軸貫穿的通孔，所述刀座與安裝件可拆卸連接，所述安裝座在安裝架上擺動時的擺動軸線與偏心轉軸的軸線平行設置，所述安裝座可于安裝架上擺動令偏心轉軸向兩側擺動調節刀頭組件與外殼的相對角度。

本發明進一步設置為：所述安裝座的兩端均設有轉軸，所述安裝座與安裝架通過轉軸鉸接，兩個轉軸的軸線重合設置，所述安裝座沿轉軸的軸線向兩側周向擺動，所述電機設置有插接孔，所述安裝座靠近偏心轉軸一端的轉軸依次穿過安裝架和安裝座后與插接孔連接。

本發明進一步設置為：所述安裝座的兩側均設有限制安裝座在安裝架上擺動角度的限位沿，所述安裝座在安裝架上繞擺動軸線擺動到最大角度后限位沿與安裝架抵觸。

本發明進一步設置為：所述安裝座靠近偏心轉軸一端凸設有用于與安裝件連接的連接塊，所述安裝座上在連接塊兩側均設有用于與安裝件連接的安裝孔，所述安裝架靠近偏心轉軸一端設有用于與外殼連接的安裝片，所述安裝片設有供連接塊以及偏心轉軸貫穿的缺口，所述缺口的相對兩側均設有用于限制安裝座在安裝架上擺動時連接塊的擺動角度的限位邊，所述安裝座在安裝架上繞擺動軸線擺動到最大角度后限位沿與安裝架抵觸，并且連接塊與限位邊抵觸。

本發明進一步設置為：所述安裝座和/或安裝架上設有彈性復位結構，該彈性復位結構可在安裝座向一側擺動后通過與安裝座和/或安裝架相抵產生的彈性作用力將安裝座復位。

本發明進一步設置為：所述彈性復位結構包括有設置于安裝架上的定位片，所述定位片位于安裝架上朝向安裝座的一側，所述彈性復位結構還包括有設置于安裝座上的彈性復位片，所述彈性復位片位于安裝座上朝向安裝架的一側，所述彈性復位片包括有兩個分別用于抵觸在定位片上相對兩側的彈性臂，所述安裝座在安裝架上繞擺動軸線擺動時，彈性臂與定位片相抵并且產生能夠將安裝座復位的彈性作用力，所述安裝座凸設有用于供彈性復位片固定的安裝塊，所述安裝塊的兩側均間隙設置有限位塊，所述限位塊與安裝塊之間的間隙寬度與彈性臂的厚度相適配，所述彈性復位片彎折有用于與安裝塊扣接的固定片，所述固定片位于彈性復位片上兩彈性臂之間，并且與彈性復位片折設呈U字形，所述固定片扣接于安裝塊上的過程中兩彈性臂插入安裝塊與限位塊的間隙，所述彈性臂的端部相向彎折設置有抵觸部，兩抵觸部之間的間隙小于兩彈性臂之間的間隙。

本發明進一步設置為：所述刀座凸設有至少兩個用于供靜刀片固定的安裝臺，所述靜刀片設有供螺栓貫穿的裝配孔，所述安裝臺設有供螺栓連接的螺紋孔，所述安裝臺的端面凸設有與裝配孔內徑相適配的定位環，所述定位環與螺紋孔同軸設置，所述彈性件呈框架結構，所述彈性件包括有連接部和抵接部，所述連接部和抵接部均設有兩個，并且首尾連接的間隔設置，所述連接部包括有用于與刀座連接的安裝部，以及連接安裝部與抵接部的彈性部；所述彈性件通過安裝部安裝于刀座上再依次裝入動刀片和靜刀片后抵接部與動刀片抵觸，所述抵接部沿其長度方向彎折呈弧形結構。

本發明進一步設置為：所述刀柄包括有分體設置的刀架和連接架，所述第三齒帶和第四齒帶與刀架一體設置，所述轉換件與連接架一體設置，所述刀架上設有若干定位孔，所述連接架上設有與定位孔相適配的定位桿，所述連接架凸設有滑移凸塊，所述刀架上設有供滑移凸塊貫穿的避讓槽，所述靜刀片設有供滑移凸塊嵌入并且滑移的滑移槽，所述滑移槽的長度方向與第一齒帶的長度方向平行。

本發明進一步設置為：所述轉換件設置有供偏心轉軸插入的轉換槽，所述轉換槽包括有朝上的插口，所述轉換槽在插口處設有倒角，所述轉換件的側壁上開設有導通至轉換槽的側開口，所述轉換件在轉換槽的相對兩側內壁上均凸設有用于與偏心轉軸抵觸的抵接條，兩抵接條相向的內側均呈弧形結構設置，所述轉換件的上端外側壁凸設有導向片，所述導向片傾斜向上延伸并且其內側壁與倒角持平。

本發明進一步設置為：所述安裝件上設有用于連接刀座的安裝筒，所述通孔與安裝筒同軸設置，所述安裝筒的外側壁上設有環狀的卡槽，所述刀座上設有供安裝筒嵌入的連接孔，所述連接孔的內側壁上設有可嵌入卡槽內的卡塊，所述刀座上固定連接有連接片，所述卡塊彎折設置于連接片上，所述安裝筒的外側壁上設有定位槽，所述定位槽沿安裝筒的軸向方向設置，所述定位槽設有多個并且沿安裝筒的外側壁周向均勻分布設置，所述連接孔的內側壁設有可嵌入定位槽內起到定位作用的定位裝置，所述定位裝置包括有彈性構件和定位珠，所述連接孔的側壁上設有供彈性構件和定位珠嵌入的滑孔，所述滑孔朝向連接孔內壁一端的內徑小于定位珠的外徑，所述定位珠在彈性構件的作用力下沿滑孔的軸向方向滑移，定位珠露出滑孔的部分可嵌入到定位槽內。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：電機固定安裝在安裝座上后，偏心轉軸與動刀片連接，因此可將刀頭組件與安裝座連接，而安裝架固定在外殼內，安裝座又可在安裝架上向兩側擺動，因此與安裝座連接的刀頭組件可在外殼上向兩側擺動，方便理發師在將電推剪的刀頭部分按壓在梳子的梳剪面上時刀頭產生擺動，從而使刀頭可根據理發師的按壓力大小以及刀頭與梳剪面的夾角大小自動靈活的貼合在梳剪面上，從而有利于大大的提高理發師的修剪效果。并且，其動刀片和靜刀片的兩端均分別設有長齒帶和短齒帶，在理不同部位的毛發時候，不需更換理發器，使用方便，功能性強，且不需多次購買，節省成本。該長短齒帶的配合，可以用來修剪頭發、鬢發、發型刻字、鼻毛刀和耳朵毛等，功能多且工作效率高。此外安裝件安裝在安裝座上后，刀座再可拆卸連接到安裝件上，可方便實現刀頭組件的拆裝，從而便于對動刀片和靜刀片處添加潤滑油。

附圖說明

圖1為電推剪的立體分解結構示意圖；

圖2為電推剪刀頭擺動結構的剖面結構示意圖；

圖3為電機安裝于安裝座上的立體結構示意圖（從前往后的俯視）；

圖4為電機安裝于安裝座上的立體結構示意圖（從后往前的仰視）；

圖5 為安裝架的立體結構示意圖；

圖6為刀座的立體結構示意圖；

圖7為定位裝置的剖面結構示意圖；

圖8為彈性件的立體結構示意圖；

圖9為動刀片的立體分解結構示意圖；

圖10為安裝架的立體結構示意圖；

圖11為靜刀片的立體結構示意圖；

圖12為安裝件的立體結構示意圖。

附圖標記：0、外殼；1、動刀片；11、轉換件；111、轉換槽；112、倒角；113、抵接條；114、導向片；115、插口；116、側開口；12、刀柄；121、刀架；1211、定位孔；1212、避讓槽；122、連接架；1221、定位桿；1222、滑移凸塊；13、第三齒帶；14、第四齒帶；2、靜刀片；21、刀蓋；22、第一齒帶；23、第二齒帶；24、裝配孔；25、滑移槽；3、刀座；31、安裝臺；32、螺紋孔；33、定位環；34、連接孔；35、連接片；351、卡塊；36、滑孔；4、彈性件；41、連接部；411、安裝部；412、彈性部；42、抵接部；5、安裝架；51、定位片；52、安裝片；521、缺口；522、限位邊；6、電機；61、偏心轉軸；62、插接孔；7、安裝座；71、限位沿；72、彈性復位片；721、彈性臂；722、固定片；723、抵觸部；73、安裝塊；74、限位塊；75、連接塊；76、安裝孔；77、安裝蓋；771、遮蓋板；8、安裝件；81、通孔；82、安裝筒；83、卡槽；84、定位槽；9、定位裝置；91、彈性構件；92、定位珠；10、轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1-12所示，一種電推剪，包括有外殼0和刀頭組件，刀頭組件包括有動刀片1和靜刀片2以及刀座3，靜刀片2與刀座3可拆卸連接，動刀片1活動連接于靜刀片2與刀座3之間，動刀片1與刀座3之間設有始終將動刀片1與靜刀片2抵觸的彈性件4，靜刀片2包括有蓋設于刀座3上的刀蓋21，刀蓋21的相對兩側分別設有第一齒帶22和第二齒帶23，第一齒帶22的寬度尺寸大于第二齒帶23的寬度尺寸，動刀片1包括有刀柄12，刀柄12的相對兩端分別設有第三齒帶13和第四齒帶14，第三齒帶13的寬度尺寸大于第四齒帶14的寬度尺寸，第一齒帶22與第三齒帶13配對設置于刀座3一側，第二齒帶23與第四齒帶14配對設置于刀座3的另一側；外殼0內設置有安裝架5和電機6以及用于固定電機6的安裝座7，安裝架5固定連接于外殼0內，安裝座7擺動連接于安裝架5上，電機6的輸出端設有偏心轉軸61，動刀片1背向靜刀片2一側設有轉換件11，偏心轉軸61將電機6的旋轉運動通過轉換件11轉換成動刀片1的往復擺動，安裝座7靠近偏心轉軸61一端設置有用于連接刀頭組件的安裝件8，安裝件8上設有供偏心轉軸61貫穿的通孔81，刀座3與安裝件8可拆卸連接，安裝座7在安裝架5上擺動時的擺動軸線與偏心轉軸61的軸線平行設置，安裝座7可于安裝架5上擺動令偏心轉軸61向兩側擺動調節刀頭組件與外殼0的相對角度。

電機6固定安裝在安裝座7上后，偏心轉軸61與刀頭內的動刀片1連接，當電機6驅動偏心轉軸61轉動，偏心轉軸61驅動動刀片1左右擺動，從而驅動動刀片1相對于靜刀片2左右移動，實現修剪毛發功能。將刀頭組件通過安裝件8與安裝座7連接，而安裝架5固定在外殼0內，安裝座7又可在安裝架5上向兩側擺動，因此與安裝座7連接的刀頭可在外殼0上向兩側擺動，方便理發師在將電推剪的刀頭部分按壓在梳子的梳剪面上時刀頭產生擺動，從而使刀頭可根據理發師的按壓力大小以及刀頭與梳剪面的夾角大小自動靈活的貼合在梳剪面上，從而有利于大大的提高理發師的修剪效果。此外，在理發師握持電推剪直接進行理發時，若理發師受外力碰觸而令電推剪的刀頭直接與理發者的頭接觸時，刀頭能夠貼著理發者的頭部轉動，有效避免刀頭劃傷理發者的頭部而致使意外傷害，因此刀頭的可旋轉有利于提高電推剪的使用安全性。

其動刀片1和靜刀片2的兩端均分別設有長、短齒帶，在理不同部位的毛發時候，不需更換理發器，使用方便，功能性強，且不需多次購買，節省成本。該長、短齒帶的配合，可以用來修剪頭發、鬢發、發型刻字、鼻毛刀和耳朵毛等，功能多且工作效率高。此外安裝件8安裝在電推剪機身上后，刀座3再可拆卸連接到安裝件8上，可方便實現電推剪刀頭部分的拆裝，從而便于對動刀片1和靜刀片2處添加潤滑油。

參照圖2所示，安裝座7的兩端均設有轉軸10，安裝座7與安裝架5通過轉軸10鉸接，兩個轉軸10的軸線重合設置，安裝座7沿轉軸10的軸線向兩側周向擺動，電機6設置有插接孔62，安裝座7靠近偏心轉軸61一端的轉軸10依次穿過安裝架5和安裝座7后與插接孔62連接。

通過轉軸10將安裝座7與安裝架5實現鉸接，令安裝座7能夠在安裝架5上沿轉軸10的軸線向兩側擺動，該結構簡單易實施，便于刀頭能夠在外殼0上實現擺動，同時也能夠起到有效控制生產成本的效果。

轉軸10依次穿過安裝架5和安裝座7后有效實現安裝座7與安裝架5鉸接，同時轉軸10延伸入插接孔62內并且與電機6連接，使電機6與安裝座7以及安裝架5軸向連接，既有利于提高電機6安裝于安裝座7內的安裝穩定性，也可進一步防止電機6在安裝座7內因周向震動而產生噪音，使電機6與安裝座7以及安裝架5處于相對固定狀態。

此外安裝座7可進一步進行限定，安裝座7上設有供電機6安裝的安裝腔，安裝腔的開口設有安裝蓋77，電機6裝入安裝腔內后安裝蓋77蓋合將電機6固定，安裝蓋77遠離偏心轉軸61的一端彎折有向轉軸10延伸的遮蓋板771，遮蓋板771遮蓋于轉軸10的鉸接處。電機6安裝于安裝座7上后可通過安裝蓋77進一步提高電機6的安裝穩固程度，并且安裝蓋77與安裝座7的連接方式可采用圖中所示的扣接，方便電機6的拆裝維修；此外遮蓋板771既可以通過將安裝座7與安裝架5鉸接處的轉軸10遮蓋起來，從而起到防止毛發進入鉸接處而影響刀頭的擺動靈活性，也可以在轉軸10向外滑移的過程中起到限制作用，防止轉軸10外移掉落，提高鉸接穩定程度。

參照圖3、4所示，安裝座7的兩側均設有限制安裝座7在安裝架5上擺動角度的限位沿71，安裝座7在安裝架5上繞擺動軸線擺動到最大角度后限位沿71與安裝架5抵觸。

安裝座7雖然能夠在安裝架5上左右擺動，但需要通過限位沿71來限定安裝座7的擺動幅度，使安裝座7的擺動角度處于一個固定的范圍內，從而便于理發師控制刀頭的轉動方向，避免出現刀頭擺動幅度太大而使刀頭偏離預設朝向，有利于提高電推剪的使用安全效果。

參照圖2-5所示，安裝座7靠近偏心轉軸61一端凸設有用于與安裝件8連接的連接塊75，安裝座7上在連接塊75兩側均設有用于與安裝件8連接的安裝孔76，安裝架5靠近偏心轉軸61一端設有用于與外殼0連接的安裝片52，安裝片52設有供連接塊75以及偏心轉軸61貫穿的缺口521，缺口521的相對兩側均設有用于限制安裝座7在安裝架5上擺動時連接塊75的擺動角度的限位邊522，安裝座7在安裝架5上繞擺動軸線擺動到最大角度后限位沿71與安裝架5抵觸，并且連接塊75與限位邊522抵觸。

安裝架5通過安裝片52與外殼0固定連接，固定方式可以通過螺釘螺接加卡扣連接，而安裝座7通過連接塊75以及兩側安裝孔76與安裝件8實現三點連接，有利于提高安裝件8與安裝座7的連接牢固性，并能夠有效防止安裝件8與安裝座7之間產生擺動，有利于提高刀頭擺動的穩定程度；此外連接塊75與安裝件8連接后安裝片52上設有供連接塊75穿過的缺口521，而缺口521兩側的限位邊522起到限制連接塊75的擺動幅度，從而使安裝件8的擺動角度處于一個固定的范圍內，便于理發師控制刀頭的轉動方向，避免出現刀頭擺動幅度太大而使刀頭偏離預設朝向，有利于提高電推剪的使用安全效果。

參照圖4、5所示，安裝座7和/或安裝架5上設有彈性復位結構，該彈性復位結構可在安裝座7向一側擺動后通過與安裝座7和/或安裝架5相抵產生的彈性作用力將安裝座7復位。

在復位結構對安裝座7產生復位作用，安裝座7與安裝架5于自然狀態下始終保持特定狀態：安裝座7位于安裝架5上向兩側擺動的中間位置，從而便于理發師的使用，每次使用電推剪時，刀頭均可根據梳剪面的傾斜方向轉動，大大提高了電推剪的使用靈活性。

參照圖4、5所示，彈性復位結構包括有設置于安裝架5上的定位片51，定位片51位于安裝架5上朝向安裝座7的一側，彈性復位結構還包括有設置于安裝座7上的彈性復位片72，彈性復位片72位于安裝座7上朝向安裝架5的一側，彈性復位片72包括有兩個分別用于抵觸在定位片51上相對兩側的彈性臂721，安裝座7在安裝架5上繞擺動軸線擺動時，彈性臂721與定位片51相抵并且產生能夠將安裝座7復位的彈性作用力，安裝座7凸設有用于供彈性復位片72固定的安裝塊73，安裝塊73的兩側均間隙設置有限位塊74，限位塊74與安裝塊73之間的間隙寬度與彈性臂721的厚度相適配，彈性復位片72彎折有用于與安裝塊73扣接的固定片722，固定片722位于彈性復位片72上兩彈性臂721之間，并且與彈性復位片72折設呈U字形，固定片722扣接于安裝塊73上的過程中兩彈性臂721插入安裝塊73與限位塊74的間隙，彈性臂721的端部相向彎折設置有抵觸部723，兩抵觸部723之間的間隙小于兩彈性臂721之間的間隙。

通過彈性復位片72與定位片51的抵接，從而使安裝座7向任意一側擺動的過程中，彈性復位片72能夠在抵接著定位片51時產生彈性形變，同時彈性臂721儲蓄彈性作用力，當刀頭失去按壓在梳剪面上的作用力時，彈性臂721釋放彈性作用力，抵觸著定位片51從而令安裝座7擺回到起始位置。

彈性復位片72插接于安裝塊73與限位塊74之間，同時固定片722呈彎折設置與安裝塊73扣接，使彈性復位片72固定在安裝座7上，同時限位塊74不僅與安裝塊73配合將彈性復位片72夾持固定，更起著防止彈性臂721過度彎曲的作用，從而有利于延長彈性復位片72的使用壽命；并且設置于端部的抵觸部723有利于彈性臂721與定位片51抵接，使兩個彈性臂721能夠夾持住定位片51兩側，從而在不使用電推剪時安裝座7與安裝架5不會產生晃動間隙，并且兩個彈性臂721對定位片51的夾持使安裝座7在擺動任意角度，甚至擺動角度很小時均會令彈性臂721產生形變，從而能夠及時將安裝座7回位，有利于提高電推剪的刀頭靈活程度。

參照圖6、8所示，刀座3凸設有至少兩個用于供靜刀片2固定的安裝臺31，靜刀片2設有供螺栓貫穿的裝配孔24，安裝臺31設有供螺栓連接的螺紋孔32，安裝臺31的端面凸設有與裝配孔24內徑相適配的定位環33，定位環33與螺紋孔32同軸設置，彈性件4呈框架結構，彈性件4包括有連接部41和抵接部42，連接部41和抵接部42均設有兩個，并且首尾連接的間隔設置，連接部41包括有用于與刀座3連接的安裝部411，以及連接安裝部411與抵接部42的彈性部412；彈性件4通過安裝部411安裝于刀座3上再依次裝入動刀片1和靜刀片2后抵接部42與動刀片1抵觸，抵接部42沿其長度方向彎折呈弧形結構。

靜刀片2與刀座3的可拆卸固定連接可通過螺栓螺紋連接實現，將螺栓穿過裝配孔24后擰入螺紋孔32內即可方便實現靜刀片2的拆裝，同時靜刀片2扣蓋于刀座3上時可通過定位環33嵌入裝配孔24內快速將靜刀片2實現定位，從而進一步方便靜刀片2的安裝，同時也有利于提高安裝穩固程度。

彈性件4用于將動刀片1向靜刀片2一側推壓，從而使動刀片1始終保持與靜刀片2抵接，避免動刀片1與靜刀片2之間留有間隙而無法實現對毛發的剪切。由于彈性件4呈框架結構圍繞設置在刀座3內，從而能夠避免彈性件4與偏心轉軸61產生干涉，有利于提高空間利用率，從而有效降低產品體積。同時抵接部42彎折呈弧形結構，能夠在刀頭擺動的過程中始終令抵接部42與動刀片1有效抵接，提高電推剪使用穩定性；此外也能夠有效減少抵接部42抵觸動刀片1時的接觸面積，從而降低動刀片1來回滑動時的磨損。

此外，彈性件4的安裝可通過在連接部41上設置孔，也就是安裝部411插入定位環33內，通過靜刀片2與刀座3的固定連接實現彈性件4的安裝。彈性件4安裝后抵接部42與動刀片1抵觸，同時令彈性部412產生形變，彈性部412產生的形變令抵接部42始終與動刀片1保持抵觸狀態。

參照圖9、11所示，刀柄12包括有分體設置的刀架121和連接架122，第三齒帶13和第四齒帶14與刀架121一體設置，轉換件11與連接架122一體設置，刀架121上設有若干定位孔1211，連接架122上設有與定位孔1211相適配的定位桿1221，連接架122凸設有滑移凸塊1222，刀架121上設有供滑移凸塊1222貫穿的避讓槽1212，靜刀片2設有供滑移凸塊1222嵌入并且滑移的滑移槽25，滑移槽25的長度方向與第一齒帶22的長度方向平行。

將刀柄12部分設置呈分體結構，可降低刀體的材料成本以及加工成本，并且刀架121與刀齒均需要金屬制成，而連接架122與轉換件11可采用塑料制成，可進一步降低材料成本以及加工成本，通過定位桿1221插入定位孔1211內實現兩者之間的連接，轉換件11移動帶動刀架121移動。

滑移凸塊1222能夠在嵌入到滑移槽25內時，保證動刀片1相對于靜刀片2產生穩定的左右滑移移動，有效避免動刀片1前后竄動而影響修剪效果以及使用安全性。此外，滑移凸塊1222設置于連接架122上穿過避讓槽1212后能夠進一步提高連接架122與刀架121的連接穩固程度，從而有效避免兩者之間產生晃動間隙。

參照圖10所示，轉換件11設置有供偏心轉軸61插入的轉換槽111，轉換槽111包括有朝上的插口115，轉換槽111在插口115處設有倒角112，轉換件11的側壁上開設有導通至轉換槽111的側開口116，轉換件11在轉換槽111的相對兩側內壁上均凸設有用于與偏心轉軸61抵觸的抵接條113，兩抵接條113相向的內側均呈弧形結構設置，轉換件11的上端外側壁凸設有導向片114，導向片114傾斜向上延伸并且其內側壁與倒角112持平。

偏心轉軸61插入轉換槽111內用于將電機6的旋轉運動轉換成動刀片1的往復擺動，轉換件11一側貫穿設置有側開口116，另一側使轉換槽111呈U形結構設置，既可增加轉換件11的結構強度，也可增加偏心轉軸61于轉換槽111內的移動范圍。偏心轉軸61在插入轉換槽111內時倒角112起到導向作用，方便刀頭部分安裝時偏心轉軸61能夠順暢插入到轉換槽111內；并且抵接條113有利于降低偏心轉軸61與偏心轉軸61內壁的接觸面積，從而有效減少磨損，延長產品使用壽命，同時進一步的將抵接條113的端部呈弧形結構設置，起到進一步降低偏心轉軸61與偏心轉軸61內壁的接觸面積的作用。

導向片114在倒角112的基礎上能夠進一步增強對偏心轉軸61的導向范圍，更便于刀頭部分安裝時偏心轉軸61能夠順暢插入到轉換槽111內。

參照圖12所示，安裝件8上設有用于連接刀座3的安裝筒82，通孔81與安裝筒82同軸設置，可進一步限定的是，偏心轉軸61穿過通孔81后將電機6的旋轉運動轉換成動刀片1的往復擺動時，通孔81的內壁不會干涉偏心轉軸61的轉動。安裝筒82的外側壁上設有環狀的卡槽83，刀座3上設有供安裝筒82嵌入的連接孔34，連接孔34的內側壁上設有可嵌入卡槽83內的卡塊351，刀座3上固定連接有連接片35，卡塊351彎折設置于連接片35上，安裝筒82的外側壁上設有定位槽84，定位槽84沿安裝筒82的軸向方向設置，定位槽84設有多個并且沿安裝筒82的外側壁周向均勻分布設置，連接孔34的內側壁設有可嵌入定位槽84內起到定位作用的定位裝置9，定位裝置9包括有彈性構件91和定位珠92，連接孔34的側壁上設有供彈性構件91和定位珠92嵌入的滑孔36，滑孔36朝向連接孔34內壁一端的內徑小于定位珠92的外徑，定位珠92在彈性構件91的作用力下沿滑孔36的軸向方向滑移，定位珠92露出滑孔36的部分可嵌入到定位槽84內。

安裝件8用于固定安裝在電推剪機身上，安裝件8向外延伸有安裝筒82，安裝筒82插入連接孔34內的過程中，卡塊351嵌入到卡槽83內，卡塊351可設有多個，并且沿連接孔34內壁周向分布，從而通過卡塊351有效的將安裝筒82夾持固定，便于安裝件8與刀座3的連接安裝。

卡塊351彎折設置于連接片35上，使卡塊351作用于卡槽83內時具有一定彈性，不僅方便實現安裝件8與刀座3的拆裝，同時也有利于兩者之間的拆裝簡便。同時定位裝置9嵌入定位槽84內后，有利于安裝件8與刀座3之間的固定，從而使刀頭相對穩固的設置于電推剪機身上，便于理發師的使用；同時定位槽84設有多個，因此刀座3可于旋轉過程中通過定位裝置9與定位槽84的配合實現調節角度，并且調節角度后的刀座3能夠有足夠的安裝牢固程度，從而進一步方便理發師使用。

定位珠92和彈性構件91依次裝入到滑孔36內，彈性構件91可選用彈簧，彈簧遠離定位珠92的一端可通過連接片35上的彎折板抵接，連接片35上一體彎折的彎折板遮蓋于滑孔36開口，并且可進一步彎折呈L形，抵接著刀座3的內側壁，從而對彈性構件91有效支撐，該結構簡單易實施，有利于降低加工成本。

以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。