裁床用清理裝置和裁床的制作方法

本發明涉及裁床裁切領域，尤其涉及一種裁床用清理裝置和裁床。

背景技術：

裁床的裁剪臺面是由剛毛和剛毛管組成的，剛毛固定在剛毛管上，剛毛管固定在裁床內側兩端的大鏈條上，就構成了裁床的裁剪臺面。每塊剛毛上都有通氣的小孔。裁剪前先鋪一層打孔紙在裁剪臺上，把裁剪材料鋪在打孔紙上，然后再蓋上塑料薄膜。裁剪臺下面有一個真空泵，在抽真空吸附時，通過剛毛上面的通氣孔將裁剪材料固定在裁剪臺上。

裁床在裁剪材料的過程中，會產生相當多的紙、塑料薄膜和裁剪材料的碎削和粉塵，這些碎削和粉塵大部分會被吸附進裁剪臺的剛毛中。這樣用一段時間后，這些碎削和粉塵就會堵住剛毛上的通氣孔。剛毛通氣孔被堵住后，一方面真空泵在抽真空吸附時，由于剛毛通氣孔堵塞，不能有效的將裁剪材料固定在裁剪臺面上，降低了裁剪材料在裁剪臺上的穩定性，這樣會導致所裁出的裁片上下有誤差及裁片變形，影響了裁剪的精度。另一方面，剛毛通氣孔堵塞，粉塵和碎削增多后會將剛毛擠壓變形，在裁剪時裁刀會裁壞被粉塵和碎削擠壓變形的剛毛，降低了剛毛的使用壽命。

技術實現要素：

本發明提供一種裁床用清理裝置和裁床，以解決現有技術中剛毛中的雜物不易清理的問題。

為達到上述目的，本發明的實施例提供一種裁床用清理裝置，包括傳送機構、剛毛和剛毛管，所述剛毛管設置在所述傳送機構上，所述剛毛固定在所述剛毛管上，還包括清理部，所述清理部沿所述傳送機構的寬度方向固定在裁床上，所述清理部包括多個清理爪，當所述傳送機構運動時，多個所述清理爪與所述剛毛相接觸。

可選地，各所述清理爪的上部具有彎折段且至少部分所述彎折段伸入所述剛毛中。

可選地，多個所述清理爪沿所述清理部的長度方向排列。

可選地，所述清理部還包括支撐件，所述支撐件上開設有長孔，連接件穿過所述長孔將所述支撐件與所述裁床連接。

可選地，所述清理部安裝在所述傳送機構的回轉位置處。

可選地，沿所述清理爪的底端至所述清理爪的頂端的方向，所述清理爪的寬度逐漸減小。

可選地，所述清理爪與所述支撐件一體成型。

可選地，所述清理爪與所述支撐件之間還設置有加強筋。

根據本發明的另一方面，本發明實施例提供一種裁床，包括如前所述的裁床用清理裝置。

本發明具有的優點和積極效果是：

本發明實施例提供的裁床用清理裝置通過在裁床上設置與剛毛相接觸的清理爪，能夠方便地清理夾雜在剛毛中的雜物，延長了剛毛的使用壽命，保證了剛毛中通氣孔的通暢，使得被裁減材料能夠被緊緊地吸附在裁床上，進而保證了裁床的裁剪質量。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的裁床的示意性結構圖；

圖2為圖1中A區域的局部放大圖；

圖3為本發明實施例提供的清理部與支撐部連接的示意性結構圖；

圖4為本發明實施例提供的清理部的示意性剖視圖。

附圖標記說明：

1、剛毛；2、剛毛管；3、清理部；31、清理爪；32、支撐件；4、長孔；5、加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本發明實施例的示例性實施例。

實施例一

本發明的實施例提供一種裁床用清理裝置，包括傳送機構、剛毛1和剛毛管2，剛毛管2設置在傳送機構上，剛毛1固定在剛毛管2上，還包括清理部3，清理部3沿傳送機構的寬度方向固定在裁床上，清理部3包括多個清理爪31，當傳送機構運動時，多個清理爪31與剛毛1相接觸。

本發明實施例提供的裁床用清理裝置通過在裁床上設置與剛毛1相接觸的清理爪31，能夠方便地清理夾雜在剛毛1中的雜物，延長了剛毛1的使用壽命，保證了剛毛1中通氣孔的通暢，使得被裁減材料能夠被緊緊地吸附在裁床上，進而保證了裁床的裁剪質量。

具體地，結合參考圖1至圖3，在本實施例中，傳送機構為傳送帶，傳送帶沿著裁床的長度方向做勻速的回轉運動，其回轉位置靠近裁床長度方向上的兩個邊緣位置。剛毛管2設置在傳送帶上構成裁剪臺。剛毛1與剛毛管2固定連接，剛毛1隨著傳送帶的轉動而轉動。在剛毛1上鋪設裁剪紙，在裁剪紙上鋪設被裁減的材料，最后在被裁減的材料上再鋪設一層塑料薄膜。在傳送帶的下方還設置有真空泵，當真空泵開始工作時，將上述材料緊緊地吸附在裁剪臺上，再通過裁刀對被裁減材料完成裁減。

清理部3沿著裁床的寬度方向固定在裁床的支架上，優選地，清理部3的寬度應設置成略大于剛毛管2的寬度，這樣可保證清理部3能夠對整個寬度方向上的剛毛1進行清理。如圖3所示，清理部3上設置有多個清理爪31，多個清理爪31沿清理部3的長度方向排列。清理爪31插入靠近清理爪31的剛毛1中，將剛毛1中的雜物清理出來，保證了剛毛1中通氣孔的通暢。優選地，清理爪31設置在靠近傳送帶的回轉位置處，這樣能夠保證清理爪31與剛毛1之間的距離足夠近，進而保證清理爪31的清理效果。需要說明的是，清理爪31的設置位置也不宜設置地過于靠近剛毛1，避免影響剛毛1的正常轉動。

可選地，各清理爪31的上部具有彎折段且至少部分彎折段伸入剛毛1中。

結合參考圖2和圖3，為了進一步保證清理爪31的清理效果，在清理爪31的上部設置有一小段彎折段，且該彎折段的彎折方向沿遠離靠近其的剛毛1的方向延伸。將彎折段的方向這樣設置的目的在于保證插入剛毛1中的清理爪31的方向與剛毛1的運動方向相反，這樣可以更好地將剛毛1中的雜物清理出來。在本實施方式中，各個清理爪31上的彎折段的彎曲角度均相同。在其他的一些實施方式中，也可將各個清理爪31上的彎折段的彎曲角度設置成不同的形式。

優選地，沿清理爪31的底端至清理爪31的頂端的方向，清理爪31的寬度逐漸減小。

如圖3所示，清理爪31的頂端的寬度小于其底端的寬度。這樣一來，清理爪31在插入靠近其的剛毛1時，受到的阻力較小，保證了清理爪31對剛毛1清理的清理效率，一定程度上，也有效地保證了剛毛1平穩、勻速的轉動。

可選地，清理部3還包括支撐件32，支撐件32上開設有長孔4，連接件穿過長孔4將支撐件32與裁床連接。

參考圖3和圖4，支撐件32成L形，其豎直的一端與清理爪31連接，其水平的一端上設置有多個長孔4。支撐件32用以對清理爪31提供支撐，支撐件32設置在裁床的支架上。對應地，在裁床支架上開設有長孔4相對應的安裝孔。連接件分別穿過安裝孔和長孔4將支撐件32和裁床支架固定連接。具體地，長孔4的開設方向沿著垂直于水平段與豎直段連接線的方向。在支撐件32上設置長孔4的目的在于可以靈活地調整清理爪31與靠近清理爪31的剛毛1的相對位置，以便更好地使清理爪31上的彎折段與剛毛1接觸，完成對剛毛1的清理。

優選地，清理爪31與支撐件32一體成型。

在本實施例中，清理爪31和支撐件32均有金屬材料制成，這樣可以保證清理爪31與支撐件32本身的結構強度。在一些替代性實施方式中，也可使用其他一些強度較高的材料制成清理爪31和支撐件32，例如硬質塑料等等。

可選地，清理爪31與支撐件32之間還設置有加強筋5。

在本實施方式中，加強筋5有多個，沿著清理部3的長度方向均勻設置。設置加強筋5的目的在于進一步提高清理爪31和支撐件32之間的連接強度，保證清理爪31不會發生彎折。加強筋5的兩個端面分別與支撐件32上的水平段和豎直段相垂直。

需要說明的是，本發明實施例一提供的裁床用清理裝置不僅僅局限于應用在裁床上，還可以應用在其他涉及到各種裁床的領域，具有很好的適用性和廣泛的應用前景。

實施例二

本發明實施例二提供一種裁床，包括實施例一中的裁床用清理裝置。

在裁床上設置實施例一中的裁床用清理裝置能夠有效地延長了裁床上剛毛1的使用壽命，保證了剛毛1的清潔程度，進而保證了裁床的裁切精度。

本發明具有如下有益效果：

本發明實施例一提供的裁床用清理裝置通過在裁床上設置與剛毛相接觸的清理爪，能夠方便地清理夾雜在剛毛中的雜物，延長了剛毛的使用壽命，保證了剛毛中通氣孔的通暢。同時，通過設置長孔，使得清理爪與靠近其的剛毛之間的間距可調，能夠有效地保證清理爪對剛毛的清理效果。

本發明實施例二提供的裁床，通過在裁床上設置實施例一中的裁床用清理裝置能夠有效地延長了裁床上剛毛的使用壽命，保證了剛毛的清潔程度，進而保證了裁床的裁切精度。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。