一種柔性卡扣單側安裝機構的制作方法

本發明涉及一種軍民兩用領域，利用軟質卡扣復合兩個薄孔類零部件而采用的單側安裝工裝機構，尤其涉及于航天領域大型多層膜面之間的采用軟質卡扣安裝隔件機構。

背景技術：

當前，薄膜天線無源陣面多層膜結構的層間距保持機構的安裝方式多采用膠結的方法，這種安裝方式在太空環境中由于溫度的影響很容易開裂失效，基于此提出了一種機械式安裝的方法，該方法是：膜上預先安裝隔件的位置加工有與隔件端部加強片對應的孔；膜的一側安裝隔件，另一側安裝硬質輕薄加強片，該加強片同樣預先加工與隔件端部加強片對應的孔，且該加強片預先膠結在膜上；利用帶孔軟質卡扣連接硬質輕薄加強片與隔件端部加強片，以此保證隔件能夠安裝在膜面上，此時輕薄硬質加強片與膜的膠結不再起主要連接作用。由于膜面較大，機械式安裝隔件只能從膜的一側安裝，另一側無法施力。因此，要求隔件的工裝夾具必須能夠實現單側操作，且其施力方向與安裝隔件作用力的方向相反。

技術實現要素：

本發明提供一種柔性卡扣單側安裝機構，以解決現有技術中上述缺陷。

本發明的技術方案如下：

一種柔性卡扣單側安裝機構，包括手柄、彈性元件、彈性管定位座、若干彈性管、與所述的彈性管對應數量的滑竿和滑竿定位座，所述的手柄串設有所述的彈性元件，所述手柄的下端依次穿過所述的彈性管定位座和滑竿定位座，且下端固定在所述的滑竿定位座上，每個所述的滑竿設置在所述的滑竿定位座的下端面上，每個所述的彈性管的上端部設有一行程槽，每個所述的滑竿穿過所述的彈性管，且所述的彈性管的上端固定在所述的彈性管定位座上；在力的作用下，所述的滑竿與彈性管發生相對的移動，所述的滑竿的下端進入所述的彈性管的下端，使得所述的彈性管的下端撐開，從而實現所述的柔性卡扣的安裝。

優選為，每個所述的滑竿的下端設有一球頭，每個所述的彈性管的下端沿管的軸向其管壁的厚度逐漸變厚且兩側對應的設有兩條槽，且端部設有一凸臺。

優選為，所述的球頭的直徑與所述的彈性管的內徑相同。

優選為，所述的手柄的上端為一球冠，所述的彈性管定位座的上端設有與所述的球冠配合的半球體，所述球冠與所述半球體組合成一個空心的球體，所述的彈性元件套在所述手柄上并設置在所述的球體內，所述的彈性元件的兩端抵在所述球體的內表面上。

優選為，所述手柄的下端通過第一螺母和第一墊片固定在所述的滑竿定位座上。

優選為，每個所述的彈性管的上端通過第二螺母和第二墊片固定在所述的彈性管定位座上。優選為，每個所述的彈性管的上端還通過銷釘、第三螺母和第三墊片加強固定在所述的彈性管定位座上。

優選為，所述的彈性管定位座、所述的若干彈性管、所述的第二螺母和第二墊片的材質均為鈹青銅。

優選為，所述的彈性管定位座的下端面為一正三角形，在所述的正三角上設有與所述的彈性管對應數量的第一通孔，所述的彈性管的上端穿過所述的第一通孔固定在所述的彈性管定位座上。

優選為，所述的滑竿定位座為一圓形，在所述的圓形的中心設有第二通孔，所述的手柄下端穿過所述的第二通孔固定在所述的滑竿定位座上。

優選為，所述的彈性元件為彈簧。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明的一種柔性卡扣單側安裝機構不僅能實現利用柔性卡扣實現大型薄膜結構單側隔件的安裝，而且能夠實現使用柔性卡扣對大型空腔薄壁結構孔類零件的安裝，具有可靠性高、設計簡單、安裝便捷、使用方便、加工工藝及經濟性好等優點的單側孔類零件安裝的工裝機構，具體為一種通過使所述的滑竿與彈性管發生相對的移動，導致彈性管局部直徑大小改變而固定柔性卡扣，完成柔性卡扣的安裝。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

圖1為本發明的一種柔性卡扣單側安裝機構的爆炸分解圖；

圖2為本發明的一種柔性卡扣單側安裝機構的非工作狀態示意圖；

圖3為本發明的一種柔性卡扣單側安裝機構的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應該理解，這些實施例僅用于說明本發明，而不用于限定本發明的保護范圍。在實際應用中本領域技術人員根據本發明做出的改進和調整，仍屬于本發明的保護范圍。

為了更好的說明本發明，下方結合附圖對本發明進行詳細的描述。

如圖1、2和3所示，本發明的一種柔性卡扣單側安裝機構，包括手柄1、彈簧元件2、彈性管定位座3、三個彈性管4、與所述的彈性管4對應數量的滑竿5和滑竿定位座6，所述的手柄1套設有所示的彈性元件2，所述手柄1的下端依次穿過所述的彈性管定位座3和滑竿定位座6，且下端固定在所述的滑竿定位座6上，每個所述的滑竿5通過焊接固定設置在所述的滑竿定位座6的下端面上，每個所述的彈性管4的上端部設有一行程槽7，每個所述的滑竿5穿過所述的彈性管4，且沿所述的行程槽7將所述的彈性管4的上端固定在所述的彈性管定位座3上；在力的作用下，所述的滑竿5與彈性管4發生相對的移動，所述的滑竿5的下端進入所述的彈性管4的下端，使得所述的彈性管4的下端撐開，從而實現所述的柔性卡扣的安裝。

每個所述的滑竿5的下端設有一球頭8，每個所述的彈性管4的下端沿管的軸向其管壁的厚度逐漸變厚且兩側對應的設有兩條槽9，且端部設有一凸臺11，本領域技術人員根據實際需要可用其他方案替代本發明的設計理念，如球頭8形狀的改變以及兩條槽9的設置方式或位置的改變等。所述的球頭8的直徑與所述的彈性管的4內徑相同。

所述的手柄1的上端為一球冠10，所述的彈性管定位座3的上端設有與所述的球冠10配合的半球體12，所述球冠10與所述半球體12組合成一個空心的球體13，所述的彈性元件2套在所述手柄1上并設置在所述的球體13內，所述的彈性元件2的兩端抵在所述球體13的內表面上，所述球體13用于定位和放置所述的彈簧元件2。

所述手柄1的下端加工有螺紋，并通過第一螺母14和第一墊片15固定在所述的滑竿定位座6上。

每個所述的彈性管4的上端通過第二螺母16和第二墊片17固定在所述的彈性管定位座3上。每個所述的彈性管4的上端還通過銷釘18、第三螺母19和第三墊片20加強固定在所述的彈性管定位座3上。

所述的彈性管定位座3、所述的彈性管4、所述的第二螺母16和第二墊片17的材質均為鈹青銅。

所述的彈性管定位座3的下端面為一正三角形23，在所述的正三角23上設有三個第一通孔21，所述的彈性管4的上端穿過所述的第一通孔21固定在所述的彈性管定位座3上。所述的滑竿定位座6為一圓形，在圓形的滑竿定位座6的中心設有第二通孔22，所述的手柄1下端穿過所述的第二通孔22固定在所述的滑竿定位座6上。本領域技術人員根據需要可將所述的彈性管定位座3下端面的形狀和所述的滑竿定位座6的形狀設置為其他形狀，本發明不做限制。

所述的彈性元件2為彈簧。

圖2中顯示為所述柔性卡扣單側安裝機構的非工作狀態圖，此時滑竿定位座6與彈性管4在上下彈簧力的作用下處于平衡狀態，且滑竿5的端部球頭8位于彈性管4內，彈性管4端部的凸臺11在自身彈性的作用下收合在一起。

圖3中顯示為所述柔性卡扣單側安裝機構的工作狀態圖，此時，在外力的作用下，手柄1的球冠10頂面與彈性管定位座3的球冠底面接觸，并推動滑竿定位座6向下移動，使滑竿5的端部球頭8撐開彈性管4的端部致端部凸臺11處于工作狀態。

以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。