本發明涉及門鉸鏈領域,特別是涉及一種可自動關門的鉸鏈裝置。
背景技術:
門是建筑物的必備構件之一,一般通過鉸鏈裝置(合頁)將門與門框連接在一起,以實現門的開和關。隨著社會的進步,人們都在提倡“隨手關門”的良好習慣,因此可自動關門的鉸鏈應運而生。
而在現有技術中,傳統的自動關門鉸鏈存在缺陷,例如:1、以往自動關門鉸鏈的導輪上是設置有兩個滑動槽,需要兩根銷子在兩個槽內轉動進行工作,缺點在于對于精度要求非常高,銷子很容易卡在槽內,并且在生產的過程中報廢率高;2、以往的自動關門鉸鏈的導輪與鉸鏈本體的連接方式是:通過導輪外壁上設置有凸起與鉸鏈本體連接孔內壁相對應的凹槽進行相互嚙合,而這樣的方法就需要在鉸鏈本體連接孔內壁上用拉刀機器加工出相對應的凹槽,一天只能拉槽100只左右,效率低下,跟不上實際生產的速度,同時拉刀的價格高,加工500個就需要更換一次拉刀,增加了生產成本。
技術實現要素:
本發明就是為了解決上述問題,克服現有技術中對活性炭再生中所存在的問題,本發明提供一種純封閉、無泄漏的再生活性炭活化爐以滿足需求。
為了實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種自動關門鉸鏈的導輪,包括導輪軸和導輪本體,所述導輪本體為中空結構,所述導輪軸的下端插入導輪本體內,其特征在于,所述導輪軸的外壁上設置有導輪銷,所述導輪本體的頂端設置有斜滑面,所述導輪銷設置于斜滑面上。
上述的一種自動關門鉸鏈的導輪,其特征在于,所述導輪本體的斜滑面為沿導輪本體頂端的圓周設置的具有兩個峰部和兩個谷部的斜滑面,并且兩個峰部之間和兩個谷部之間互相對應。
一種含有上述自動關門鉸鏈的導輪的自動關門鉸鏈,包括鉸鏈上片與鉸鏈下片,所述鉸鏈上片與鉸鏈下片包括相互對應的上葉片、下葉片和設置于上葉片、下葉片一側的上連接孔和下連接孔,其特征在于,所述上連接孔內設置有軸銷扁套,所述導輪軸的上端插入軸銷扁套內,所述上連接孔、軸銷扁套和導輪軸的外壁上均設置有相互對應的上銷孔,還包括上固定銷,所述上固定銷貫穿上連接孔、軸銷扁套和導輪軸的上銷孔;所述導輪本體設置于下連接孔內,導輪本體和下連接孔的外壁上均設置有相互對應的下銷孔,還包括下固定銷,所述下固定銷貫穿導輪本體和下連接孔的下銷孔。
上述的一種自動關門鉸鏈,其特征在于,所述上連接孔的頂部還設置有上蓋帽,上蓋帽下方的上連接孔內還設置有軸銷鎖緊螺絲,導輪軸的頂部還設置有螺孔,軸銷鎖緊螺絲連接導輪軸頂部的螺孔。
上述的一種自動關門鉸鏈,其特征在于,所述軸銷扁套與導輪軸之間還依次設置有中間圈、擋圈、鋼珠套和鋼珠。
上述的一種自動關門鉸鏈,其特征在于,所述下連接孔的底部還設置有下蓋帽,所述導輪本體與下蓋帽之間還依次設置有塑料墊片、彈簧、彈簧墊片和頂緊螺絲,所述彈簧墊片的上部還連接有穿過彈簧的調節限位銷,所述調節限位銷的上端插入導輪本體的底部。
上述的一種自動關門鉸鏈,其特征在于,所述導輪本體外壁上的下銷孔為沿導輪本體豎向方向的長條形槽。
本發明的有益效果是:現在的導輪只采用一種斜滑面,并且只要一個導輪銷在斜滑面上轉動工作,不會被卡住,解決了以往容易被卡住的缺陷;其次鉸鏈的上連接孔和下連接孔內不再需要拉刀機器加工,只需要打一個孔即可,提高了效率、節省了成本。
附圖說明
圖1是導輪的結構示意圖;
圖2是鉸鏈的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
參看圖1,一種自動關門鉸鏈的導輪,包括導輪軸110和導輪本體120,導輪本體120為中空結構,導輪軸110的下端插入導輪本體120內,導輪軸110的外壁上設置有導輪銷130,導輪本體120的頂端設置有斜滑面140,導輪銷130設置于斜滑面140上。
導輪本體120的斜滑面140為沿導輪本體120頂端的圓周設置的具有兩個峰部和兩個谷部的斜滑面140,并且兩個峰部之間和兩個谷部之間互相對應。
工作的時候,導輪軸110的導輪銷130在斜滑面140上轉動,由于斜滑面140是具有兩個峰部和兩個谷部的斜滑面,因此當導輪銷130滑動到斜滑面140的峰部時,靠重力的作用會沿斜滑面140向下滑動,最終滑到谷部,形成復位,從而完成自動關門的動作。
參看圖2,一種含有上述自動關門鉸鏈的導輪的自動關門鉸鏈,包括鉸鏈上片200與鉸鏈下片300,鉸鏈上片200與鉸鏈下片300包括相互對應的上葉片210、下葉片310和設置于上葉片210、下葉片310一側的上連接孔220和下連接孔320,上連接孔220內設置有軸銷扁套230,導輪軸110的上端插入軸銷扁套230內,上連接孔220、軸銷扁套230和導輪軸110的外壁上均設置有相互對應的上銷孔,還包括上固定銷240,上固定銷240貫穿上連接孔220、軸銷扁套230和導輪軸110的上銷孔;導輪本體120設置于下連接孔320內,導輪本體120和下連接孔320的外壁上均設置有相互對應的下銷孔,還包括下固定銷330,下固定銷330貫穿導輪本體120和下連接孔320的下銷孔。工作的時候當上葉片210相對于下葉片310轉動時,通過上固定銷240和下固定銷330帶動導輪軸110沿導輪本體120的斜滑面140上轉動。
上連接孔220的頂部還設置有上蓋帽250,上蓋帽250下方的上連接孔220內還設置有軸銷鎖緊螺絲260,導輪軸110的頂部還設置有螺孔,軸銷鎖緊螺絲260連接導輪軸110頂部的螺孔。軸銷扁套230與導輪軸110之間還依次設置有中間圈270、擋圈280、鋼珠套290和鋼珠291。
下連接孔320的底部還設置有下蓋帽240,導輪本體120與下蓋帽240之間還依次設置有塑料墊片350、彈簧360、彈簧墊片380和頂緊螺絲390,彈簧墊片380的上部還連接有穿過彈簧360的調節限位銷370,調節限位銷370的上端插入導輪本體120的底部。導輪本體120外壁上的下銷孔為沿導輪本體120豎向方向的長條形槽。
本發明的有益效果是:現在的導輪只采用一種斜滑面,并且只要一個導輪銷在斜滑面上轉動工作,不會被卡住,解決了以往容易被卡住的缺陷;其次鉸鏈的上連接孔和下連接孔內不再需要拉刀機器加工,只需要打一個孔即可,提高了效率、節省了成本。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。