本發明涉及一種墻紙切割刀,尤其是涉及一種可調節切邊尺寸的墻紙切割刀。
技術背景
復合材料裝飾板表面墻紙鋪設之后的切邊工序,現在普遍采用的是普通美工刀和鋼板尺配合進行切邊。這種做法有如下的不足之處:切邊時鋼板尺容易移位,對曲面的面板表面不能貼合,普通美工刀不能精確定位。導致切邊邊緣不整齊美觀、無法精確定位切割量、切邊效率低,容易對面板和操作員造成傷害。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題,就是提供一種可調節切邊尺寸的墻紙切割刀,其具有切邊尺寸精確可調、適用復雜曲面面板、切邊效果整齊美觀、操作簡單安全的優點。
解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種可調節切邊尺寸的墻紙切割刀,其特征是包括:
一刀架,其開有橫向的標尺滑動孔和傾斜向前向下的刀孔,標尺滑動孔位于刀孔的后方,刀孔的軸線垂直于標尺滑動孔的軸線,刀架的左下方設有導輪固定板;
一刀片,安裝于所述刀架的刀孔上且刀尖位于刀架下方;
一切邊導向機構,其包括:一標尺,標尺的一端固定有向下的一長條板,長條板下端設有垂直于長條板的限位凸起,限位凸起與標尺同側,限位凸起的外端面形成一導向平面,切邊導向機構以標尺可滑動地安裝于刀架的標尺滑動孔內,切邊導向機構位于刀架的右邊,限位凸起位于導輪的下方,導向平面與刀片平面平行;
兩個相等導輪,一個固定于所述刀架的導輪固定板上、另一個固定在所述切邊導向機構的長條板上,且兩導輪同軸;
用于鎖緊刀片的刀片鎖緊機構和用于鎖緊標尺的標尺鎖緊機構。
所述標尺滑動孔和刀孔為方形通孔。
所述標尺一端設有測量刻度并伸出刀架側邊。
所述的刀架后部以連接件固定有一刀柄。
所述刀柄包括一手握板前端設有刀柄固定板,通過所述刀柄固定板將所述刀柄固定于所述刀架后面。
所述標尺鎖緊機構包括:在所述標尺滑動孔上方的刀架上,開有垂直向下的連通標尺滑動孔的第一螺紋孔擰有標尺緊定螺栓,所述標尺緊定螺栓的外端固定有標尺調節手輪。
所述刀片鎖緊機構包括:在所述刀孔的一側的刀架上,開有縱向的連通所述刀孔的第二螺紋孔擰有刀片緊定螺栓,所述刀片緊定螺栓的外端固定有刀片調節手輪。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
1、本發明的切邊導向機構的標尺是可滑動地安裝于刀架上的,刀片安裝在刀架上,所以刀片與切邊導向機構是可以相對移動的。使用時,切邊導向機構下端的限位凸起形成的導向平面貼緊復合材料裝飾板的邊緣,滑動標尺可以調整導向平面與刀片之間的距離,觀察標尺上的刻度與刀架側面的對應位置可以精確知道刀片與復合材料裝飾板的邊緣的距離,從而控制切邊尺寸。在切割過程中刀片與復合材料裝飾板的邊緣保持在需要的距離,這也使得切邊整齊美觀。
2、在刀架的下方設有導輪,使用時,導輪是壓在墻紙表面的。切割過程中,導輪一直緊貼著墻紙上表面滾動,也就跟隨墻紙上表面的上下波動而波動,導輪的上下波動也帶動了刀架的上下波動,從而使本發明能在復雜的曲面面板上使用。
3、本發明在使用時,根據需要的切邊寬度,滑動標尺,上下調整刀片,調整到合適的切割深度,將導輪壓在墻紙上表面,切邊導向機構下端的導向平面貼緊復合材料裝飾板的邊緣,這樣就可以開始切割工作,操作簡單。切割時,手是握住刀柄的,保證了使用者的安全。
附圖說明
圖1是本發明的立體示意圖;
圖2是本發明的爆炸示意圖;
圖3是本發明的刀架的示意圖之一;
圖4是本發明的刀架的示意圖之二;
圖5是本發明的切邊導向機構的示意圖;
圖6是本發明的刀柄的示意圖。
圖中附圖標記含義:
1-刀架、2-切邊導向機構、3-刀片、4-刀片調節手輪、5-標尺調節手輪、6-刀柄、7-刀柄固定螺絲、8-導輪、9-螺母、10-第二螺紋孔、11-第一螺紋孔、12-標尺滑動孔、13-第三螺紋孔、14-刀孔、15-導輪固定板、16-標尺、17-測量刻度、18-長條板、19-導向平面、20-刀柄固定板
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進一步描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,本發明包括刀架1、標尺16、刀片3、兩個導輪8、切邊導向機構2、刀柄6、標尺鎖緊機構、刀片鎖緊機構。
刀架1上設有標尺滑動孔12和刀孔14,標尺滑動孔12為橫向的方形通孔,刀孔14為傾斜向前向下的的方形通孔,標尺滑動孔12位于刀孔14的后方,刀孔14的軸線垂直于標尺滑動孔12的軸線。刀架1的左下方設有垂直向下的導輪固定板15,在導輪固定板15上設有一通孔用于安裝導輪8。刀片3為斜向下安裝于刀孔14上并且刀尖位于刀架1下方,刀片平面垂直標尺滑動孔12的滑動方向,刀片3可以上下調節。
切邊導向機構2包括:一標尺16,標尺16的一端固定有向下的一長條板18,長條板18下端設有垂直于長條板的限位凸起,限位凸起與標尺同側,限位凸起外延端的端面形成一導向平面19且與刀片平面平行。切邊導向機構2以標尺16可滑動地安裝于刀架1的標尺滑動孔12內,切邊導向機構2位于刀架1的右邊。標尺17一端設有測量刻度17并伸出刀架1側邊,使得使用者可以觀察到測量刻度17。在長條板18上設有一通孔用于安裝導輪8。
導輪8結構為在其滾軸的一端固定有滾動輪,滾軸的另一端設有螺紋柱,并配有螺母9,通過螺紋柱與螺母9的配合將導輪一個固定在導輪固定板15上,一個固定在切邊導向機構2上,并且兩個導輪8同軸,切邊導向機構2 的限位凸起位于導輪8的下方。
切邊導向機構2的導向平面19與刀片平面平行,導輪8的滾動方向平行于刀片平面,這樣才能使得在切割過程中,導輪8和切邊導向機構2引導刀片3在一個方向上切割。
當滑動標尺16,并使長條板18側面貼緊刀架1右側時,導向平面19與刀片平面在同一平面上,這時測量刻度17的起始刻度條與刀架1的左側面平齊,所以在滑動標尺16時,通過觀察測量刻度17與刀架1的左側面的對應位置就可以知道導向平面19與刀片平面之間的距離。
刀柄6為一手握板前端設有刀柄固定板20,手握板下方設有與手相適配的圓弧邊,刀柄固定板20上設有兩個安裝孔,在刀架后面設有兩個與安裝孔相適配的第三螺紋孔13,通過兩個刀柄固定螺絲7將刀柄6固定在刀架1后面。
標尺鎖緊機構為:在標尺滑動孔上方的刀架上開有垂直向下的第一螺紋孔11擰有標尺緊定螺栓,第一螺紋孔連通標尺滑動孔12,標尺緊定螺栓的外端固定有標尺調節手輪5。使用時,通過轉動標尺調節手5擰緊標尺緊定螺栓,從而將標尺16鎖緊在刀架1上,使得導向平面19與刀片平面保持在需要的距離。
刀片鎖緊機構為在刀孔的一側設有縱向的第二螺紋孔10擰有刀片緊定螺栓,第二螺紋孔連通刀孔,刀片緊定螺栓的外端固定有刀片調節手輪4。使用前,上下調節刀片到合適位置時,通過轉動刀片調節手輪4擰緊刀片緊定螺栓,使得在使用時刀片3不會上下滑動。
本實施例切割的材料為鋪設在復合材料裝飾板表面的墻紙,本實施例的使用過程為:使用前,根據對切邊寬度的要求,滑動標尺16,觀察測量刻度17與刀架1側面的對應位置,調節到需要的位置后,轉動標尺調節手輪5鎖緊標尺16;上下調整刀片3,調整到合適的切割深度,轉動刀片調節手輪4鎖緊刀片。使用時,手握住刀柄6,將導輪8下端壓在墻紙上表面,導向平面19貼緊復合材料裝飾板的邊緣。這樣就可以開始切割工作了。