一種新型玻璃畫線裝置的制作方法

本發明涉及玻璃領域，具體為一種新型玻璃畫線裝置。

背景技術：

目前，由于玻璃使用的位置不同，所以對玻璃的使用大小也不相同，因此就需要對玻璃進行切割，一般玻璃在進行切割作業之前都要進行畫線，現有畫線的方式主要還是通過人工手動畫線，這樣不僅畫線不整齊，畫線精度低、而且畫線效率低，不能夠滿足現有玻璃進行批量畫線的要求。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種新型玻璃畫線裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種新型玻璃畫線裝置，包括支撐機架和玻璃懸掛組件，所述支撐機架包括玻璃行走空腔以及位于所述玻璃行走空腔上方的頂部壁體，所述玻璃懸掛組件的底部與位于所述玻璃行走空腔內的玻璃可拆卸連接且能夠在所述頂部壁體的中間通道中運動，其中，所述玻璃懸掛組件包括本體以及左右對稱設置于所述本體兩側的可彈性伸縮滑動的伸縮銷和前后驅動連接塊，其中，兩個所述前后驅動連接塊之間設置有開合操作件，所述開合操作件的頂部固設有提升拉環用以與提升裝置的提拉鉤接合，其中，當所述提拉鉤提拉所述開合操作件時，所述開合操作件的上側頂壓部與所述本體抵壓，從而將所述玻璃懸掛組件連同所述玻璃提起至提升狀態，在提起過程中所述伸縮銷通過伸縮運動而被允許從固設于所述頂部壁體的中間通道內且向內延伸的凸出承載部之下提升至之上并支承于此，此時兩個所述前后驅動連接塊處于收縮狀態從而保持與安裝于所述頂部壁體中的對應的傳輸帶的內側部對準且分離，所述傳輸帶與設置在所述頂部壁體中且呈前后方向設置的兩個驅動輪動力接合，所述兩個驅動輪中的一個與設置在所述頂部壁體中的回轉驅動電機動力聯接從而由所述回轉驅動電機提供動力驅動運轉，所述回轉驅動電機的外殼表面橫向設置有三塊以上的散熱鰭片，所述散熱鰭片用以將所述回轉驅動電機運行時產生的熱量吸收并散發掉，所述散熱鰭片上固定設置有散熱風扇，所述散熱風扇用以將所述散熱鰭片吸收的熱量加速散發掉，以提高所述散熱鰭片的散熱效率，加快了所述回轉驅動電機運行時產生的熱量的散發，從而防止所述回轉驅動電機長時間運行時溫度過高而燒毀；此后，當所述提拉鉤向下運動時，在安裝于所述本體的環狀凹部內的頂壓彈簧的頂壓作用下，所述開合操作件向下運動并通過楔面作用而將所述前后驅動連接塊克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅動連接塊的外側接合面與對應的傳輸帶的內側部的接合側邊接合，從而在所述傳輸帶的帶動下實現所述玻璃懸掛組件連同所述玻璃的向前運動，所述玻璃行走空腔內安裝有畫線組件，所述畫線組件包括與所述頂部壁體固連的液壓缸和與所述液壓缸相連的液壓升降桿，所述液壓升降桿的底部固定設置有畫線筆，所述畫線筆的筆頭與向前運動的所述玻璃相抵從而在所述玻璃上畫線作業，所述液壓升降桿用以調節所述畫線筆畫線的高度，其中，所述伸縮銷的上側面為上斜面用以在被提升過程中與所述凸出承載部的下側處的下斜面接合以被推壓縮回；所述所述伸縮銷的下側面處設置有滾輪用以與所述凸出承載部的上側平面滾動接合。

本發明的裝置中，能夠使用提升裝置向上提升運動而將需要畫線的玻璃通過玻璃懸掛組件而提升到前后運送臺面上，即處于凸出承載部的支承作用下。而通過提升裝置的向下放下運動能夠在實現脫鉤之后，允許玻璃被前后運送，避免前后驅動對提升裝置造成干擾和損壞。由于提升裝置鉤狀設置，能夠不影響玻璃的向前運動。此時通過前后驅動裝置的驅動而能夠快速將玻璃進行前后輸送至畫線筆的位置處進行畫線作業，還可以調整畫線筆的高度來選擇玻璃需要畫線的高度，畫線方便快捷。整個裝置運行可靠而且效率提高，能夠有效解決現有技術中的問題。

附圖說明

圖1是本發明的新型玻璃畫線裝置的剖視性結構示意圖，其中示出了提升裝置將玻璃提起至提升狀態但是尚未向下放下玻璃時候的狀態。

圖2是圖1中的相關部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-2對本發明進行詳細說明。

根據本發明的實施例的新型玻璃畫線裝置，包括支撐機架9和玻璃懸掛組件6，所述支撐機架9包括玻璃行走空腔91以及位于所述玻璃行走空腔91上方的頂部壁體92，所述玻璃懸掛組件6的底部與位于所述玻璃行走空腔91內的玻璃93可拆卸連接且能夠在所述頂部壁體92的中間通道920中運動，其中，所述玻璃懸掛組件6包括本體69以及左右對稱設置于所述本體69兩側的可彈性伸縮滑動的伸縮銷2和前后驅動連接塊3，其中，兩個所述前后驅動連接塊3之間設置有開合操作件5，所述開合操作件5的頂部固設有提升拉環53用以與提升裝置的提拉鉤4接合，其中，當所述提拉鉤4提拉所述開合操作件5時，所述開合操作件5的上側頂壓部51與所述本體69抵壓，從而將所述玻璃懸掛組件6連同所述玻璃93提起至提升狀態，在提起過程中所述伸縮銷2通過伸縮運動而被允許從固設于所述頂部壁體92的中間通道920內且向內延伸的凸出承載部95之下提升至之上并支承于此，此時兩個所述前后驅動連接塊3處于收縮狀態從而保持與安裝于所述頂部壁體92中的對應的傳輸帶7的內側部71對準且分離，所述傳輸帶7與設置在所述頂部壁體92中且呈前后方向設置的兩個驅動輪72動力接合，所述兩個驅動輪中的一個與設置在所述頂部壁體92中的回轉驅動電機73動力聯接從而由所述回轉驅動電機73提供動力驅動運轉，所述回轉驅動電機73的外殼表面橫向設置有三塊以上的散熱鰭片13，所述散熱鰭片13用以將所述回轉驅動電機73運行時產生的熱量吸收并散發掉，所述散熱鰭片13上固定設置有散熱風扇14，所述散熱風扇14用以將所述散熱鰭片13吸收的熱量加速散發掉，以提高所述散熱鰭片13的散熱效率，加快了所述回轉驅動電機73運行時產生的熱量的散發，從而防止所述回轉驅動電機73長時間運行時溫度過高而燒毀；此后，當所述提拉鉤4向下運動時，在安裝于所述本體69的環狀凹部60內的頂壓彈簧68的頂壓作用下，所述開合操作件5向下運動并通過楔面作用而將所述前后驅動連接塊3克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅動連接塊3的外側接合面31與對應的傳輸帶7的內側部71的接合側邊711接合，從而在所述傳輸帶7的帶動下實現所述玻璃懸掛組件6連同所述玻璃93的向前運動，所述玻璃行走空腔91內安裝有畫線組件，所述畫線組件包括與所述頂部壁體92固連的液壓缸94和與所述液壓缸94相連的液壓升降桿941，所述液壓升降桿941的底部固定設置有畫線筆942，所述畫線筆942的筆頭與向前運動的所述玻璃93相抵從而在所述玻璃93上畫線作業，所述液壓升降桿941用以調節所述畫線筆942畫線的高度，其中，所述伸縮銷2的上側面為上斜面21用以在被提升過程中與所述凸出承載部95的下側處的下斜面951接合以被推壓縮回；所述所述伸縮銷2的下側面處設置有滾輪211用以與所述凸出承載部95的上側平面滾動接合。

有益地或可選地，其中，在所述玻璃懸掛組件6連同所述玻璃93的向前運動時，所述提升拉環53向前運動從而離開所述提拉鉤4。

有益地或可選地，其中，所述頂部壁體92中還設置有惰輪78用以對所述傳輸帶7的運行進行導向。

有益地或可選地，其中，所述傳輸帶7處于連續運行狀態。

本發明的裝置中，能夠使用提升裝置向上提升運動而將需要畫線的玻璃通過玻璃懸掛組件而提升到前后運送臺面上，即處于凸出承載部的支承作用下。而通過提升裝置的向下放下運動能夠在實現脫鉤之后，允許玻璃被前后運送，避免前后驅動對提升裝置造成干擾和損壞。由于提升裝置鉤狀設置，能夠不影響玻璃的向前運動。此時通過前后驅動裝置的驅動而能夠快速將玻璃進行前后輸送至畫線筆的位置處進行畫線作業，還可以調整畫線筆的高度來選擇玻璃需要畫線的高度，畫線方便快捷。整個裝置運行可靠而且效率提高，能夠有效解決現有技術中的問題。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發明的保護范圍之內。本發明的保護方案以本發明所附的權利要求書為準。