本發(fā)明涉及一種安裝裝置,尤其涉及一種扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌上通常會固定連接有滾輪,滾輪固定設(shè)置在鐵鏈上,通過將鐵鏈的兩端與扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的兩端固定連接,從而實現(xiàn)滾輪與扶手導(dǎo)軌的固定連接,鐵鏈在安裝過程中,一端可以很容易的與扶手導(dǎo)軌的一端固定連接,但是由于鐵鏈會發(fā)生變形,而且很難拉伸,使得鐵鏈的另一端很難與扶手導(dǎo)軌另一端的連接處固定連接,從而使得鐵鏈與扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的安裝變得非常困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝裝置。
本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝裝置,包括與導(dǎo)軌端部抵接的定位板和與定位板連接的連接桿,定位板上設(shè)置有與連接桿配合的通孔,連接桿通過通孔與定位板可滑動的連接,連接桿上設(shè)置有外螺紋,連接桿的一端固定連接有夾緊鐵鏈的夾緊裝置,另一端連接有驅(qū)動件,驅(qū)動件上設(shè)置有與外螺紋相配合的螺紋孔,驅(qū)動組件通過螺紋孔與連接桿螺紋連接,夾緊裝置和驅(qū)動件分別設(shè)置在定位板的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述定位板朝向夾緊裝置的端面上垂直凸伸出與導(dǎo)軌配合的定位部。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動件和定位板之間還設(shè)置有墊片。
優(yōu)選地,所述夾緊裝置包括左夾緊臂和右夾緊臂,左夾緊臂和右夾緊臂的一端通過插銷鉸接,左夾緊臂和右夾緊臂鉸接處的一端分別固定連接有左夾頭和右夾頭。
優(yōu)選地,所述連接桿與夾緊裝置的左夾頭或右夾頭固定連接。
優(yōu)選地,所述左夾緊臂和右夾緊臂之間還設(shè)置有回位彈簧。
有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的一種扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝裝置通過設(shè)置有定位板,和可滑動的與定位板連接的連接桿,并在連接桿的一端固定連接有夾緊裝置,另一端螺紋連接有驅(qū)動件,從而使得夾緊裝置在使用時,定位板朝向夾緊組件的端面與導(dǎo)軌的端部相抵接,夾緊裝置夾緊鐵鏈的端部,然后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,使得驅(qū)動件與定位板的另一端面相貼合,此時繼續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,由于定位板對驅(qū)動件進行限位,驅(qū)動件不能繼續(xù)沿著連接桿的軸線方向移動,螺紋連接的方式使得連接桿沿著連接桿的軸線朝向驅(qū)動件運動的反方向進行移動,從而使得連接桿帶動鐵鏈的端部,朝向?qū)к壱欢说倪B接處進行移動,直至鐵鏈的端部與導(dǎo)軌一端的連接處進行固定連接,即可完成鐵鏈與導(dǎo)軌的安裝,本發(fā)明的安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
附圖說明
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳細說明,其中:
圖1 為本發(fā)明中的一種扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1中的夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝裝置,包括與導(dǎo)軌端部抵接的定位板1和與定位板1連接的連接桿2,定位板1上設(shè)置有與連接桿2配合的通孔3,連接桿2通過通孔3與定位板1可滑動的連接,連接桿2上設(shè)置有外螺紋,連接桿2的一端固定連接有夾緊鐵鏈的夾緊裝置4,另一端連接有驅(qū)動件5,驅(qū)動件5上設(shè)置有與外螺紋相配合的螺紋孔6,驅(qū)動組件通過螺紋孔6與連接桿2螺紋連接,夾緊裝置4和驅(qū)動件5分別設(shè)置在定位板1的兩側(cè),在進行扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈安裝時,定位板1朝向夾緊組件的端面與導(dǎo)軌的端部相抵接,夾緊裝置4夾緊鐵鏈的端部,然后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件5,使得驅(qū)動件5與定位板1的另一端面相貼合,此時繼續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件5,由于定位板1對驅(qū)動件5進行限位,驅(qū)動件5不能繼續(xù)沿著連接桿2的軸線方向移動,螺紋連接的方式使得連接桿2沿著連接桿2的軸線朝向驅(qū)動件5運動的反方向進行移動,連接桿2與夾緊裝置4固定連接,夾緊裝置4夾緊鐵鏈的端部,從而使得連接桿2帶動鐵鏈的端部,朝向?qū)к壱欢说倪B接處進行移動,直至鐵鏈的端部與導(dǎo)軌一端的連接處進行固定連接,停止旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件5,松開夾緊裝置4,即可完成扶手回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的鐵鏈的安裝。
定位板1朝向夾緊裝置4的端面上可以垂直凸伸出與導(dǎo)軌配合的定位部7,定位部7包括與導(dǎo)軌底部貼合的底部板塊和與導(dǎo)軌兩側(cè)貼合的側(cè)部板塊,定位板1在與導(dǎo)軌的端部抵接時,定位部7同時與導(dǎo)軌的底部和兩側(cè)貼合,這樣使得定位板1在進行定位時更加的穩(wěn)定,不會因為轉(zhuǎn)動驅(qū)動件5而出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。
驅(qū)動件5和定位板1之間還可以設(shè)置有墊片8,驅(qū)動件5與定位板1貼合進行轉(zhuǎn)動時驅(qū)動件5與定位板1貼合的兩平面之間會產(chǎn)生摩擦,從而造成對定位板1的磨損,降低定位板1的使用壽命,通過設(shè)置有墊片8,可以有效的防止驅(qū)動件5與定位板1之間的磨損。
夾緊裝置4可以包括左夾緊臂9和右夾緊臂10,左夾緊臂9和右夾緊臂10的一端通過插銷鉸接,左夾緊臂9和右夾緊臂10鉸接處的一端分別固定連接有左夾頭11和右夾頭12,夾緊裝置4在不工作時,左夾緊臂9和右夾緊臂10處于張開狀態(tài),此時左夾頭11和右夾頭12也處于張開狀態(tài),當夾緊裝置4在使用時,可以通過對左夾緊臂9和右夾緊臂10施加壓力,使得左夾緊臂9和右夾緊臂10貼合,從而使得左夾頭11和右夾頭12能夠緊緊的夾住鐵鏈的一端。
連接桿2可以與夾緊裝置4的左夾頭11或右夾頭12固定連接,這使得連接桿2在帶動夾緊裝置4運動時,連接桿2對夾緊裝置4的拉力與鐵鏈對夾緊裝置4反方向的拉力處于同一直線上,這使得連接桿2更加容易帶動夾緊裝置4移動,從而使得驅(qū)動件5進行旋轉(zhuǎn)時所需的驅(qū)動力更小,安裝裝置使用時更加省力。
左夾緊臂9和右夾緊臂10之間還可以設(shè)置有回位彈簧13,當對左夾緊臂9和右夾緊臂10施加壓力使得夾緊裝置4處于夾緊狀態(tài),此時回位彈簧13處于壓縮狀態(tài),當松開夾緊裝置4的左夾緊臂9和右夾緊臂10時,在回位彈簧13彈力的作用下,左夾緊臂9和右夾緊臂10可以自動回到張開的狀態(tài),此時左夾頭11和右夾頭12也處于張開狀態(tài),通過設(shè)置有回位彈簧13,可以使得夾緊裝置4在使用后自動回到起始狀態(tài),方便下次夾緊使用。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對其進行限制,凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。