發明涉及數控裁斷機技術領域,具體為一種用于數控裁斷機的旋轉沖裁裝置。
背景技術:
數控裁斷機需要連續不斷進行沖裁,現有技術的裁斷機存在沖裁調節不方便,沖裁高度控制精度不高,極易導致沖裁不徹底,皮面粘連的現象;另外現有技術裁斷機的機頭固定無法旋轉,導致配料上留下較多的空白。
技術實現要素:
針對上述問題,發明提供了一種用于數控裁斷機的旋轉沖裁裝置。
發明采用的技術方案是,一種用于數控裁斷機的旋轉沖裁裝置,包括數控裁斷機的龍門式機體和控制器,上述機體上設有旋轉沖裁裝置,其包括:
水平移動臺,其可水平移動的設于上述機體上;
沖裁機構,包括設于上述水平移動臺上的缸筒,上述缸筒下端可升降的套設有旋轉缸套,上述旋轉缸套下端外壁通過螺紋與油缸內壁旋轉相連并帶動油缸,上述缸筒、旋轉缸套、油缸的內部貫穿設有活塞組件;
旋轉機構,包括底部設有刀具的懸掛板,上述懸掛板通過旋轉齒輪與保護罩轉動相連,上述保護罩固定在上述活塞組件的活塞桿上;
行程調節機構,其包括雙頭電機,雙頭電機輸出軸一端通過齒輪驅動與其平行的齒輪軸,上述齒輪軸與上述旋轉缸套外壁設置的直齒輪相連并可供上述旋轉缸套豎直往復旋轉和升降,另一端設有微調手柄。
本發明進一步設置為,上述活塞組件還包括小活塞桿、活塞。
本發明進一步設置為,上述水平移動臺上還設有與上述缸筒連通的液壓管路和液壓控制閥。
本發明進一步設置為,上述保護罩上設有驅動旋轉齒輪的小齒輪和旋轉電機。
本發明進一步設置為,上述齒輪軸外還設有保護軸套。
有益效果
與現有技術相比,發明提供的一種用于數控裁斷機的旋轉沖裁裝置,
1,通過設置組合型油缸組件和組合型活塞組件,沖裁反應速度快,沖裁壓力大,沖裁效果好。
2,通過設置行程調節機構,既能夠通過雙頭電機快速調節沖裁行程,改變旋轉缸套、油缸、活塞組件與缸筒的相對位置來改變沖裁行程,改變同時可以手動轉動雙頭電機,實現超高精度的微小行程調節。
3,設置有可以旋轉的旋轉機構,刀具更換方便,同時可以大大提高材料的利用率。
附圖說明
圖1為發明的立體裝配示意圖。
圖2為發明旋轉沖裁機構立體意圖。
圖3為旋轉缸套和油缸爆炸立體示意圖。
圖4為活塞組件爆炸立體示意圖。
圖5為旋轉機構爆炸立體示意圖。
圖6為行程調節機構爆炸立體示意圖。
具體實施方式
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解發明。但是發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背發明內涵的情況下做類似推廣,因此發明不受下面公開的具體實施例的限制。
下面結合附圖和實施例,對發明的具體實施方式做進一步的說明。
實施例1
在本實施例中,結合附圖,對發明的結構進行詳細描述。
如圖所示,一種用于數控裁斷機的旋轉沖裁裝置,包括數控裁斷機的龍門式機體1和控制器,機體1上設有旋轉沖裁裝置2,其包括:
水平移動臺21,其可水平移動的設于機體1上;
沖裁機構,包括設于水平移動臺21上的缸筒22,缸筒22下端可升降的套設有旋轉缸套23,旋轉缸套23下端外壁通過螺紋與油缸24內壁旋轉相連并帶動油缸24,缸筒22、旋轉缸套23、油缸24的內部貫穿設有活塞組件;
旋轉機構,包括底部設有刀具的懸掛板25,懸掛板25通過旋轉齒輪26與保護罩27轉動相連,保護罩27固定在活塞組件的活塞桿28上;
行程調節機構,其包括雙頭電機29,雙頭電機29輸出軸一端通過齒輪驅動與其平行的齒輪軸291,齒輪軸291與旋轉缸套外壁設置的直齒輪292相連并可供旋轉缸套23豎直往復旋轉和升降,另一端設有微調手柄293。
活塞組件還包括小活塞桿23、活塞。
水平移動臺21上還設有與缸筒連通的液壓管路和液壓控制閥。
保護罩27上設有驅動旋轉齒輪26的小齒輪271和旋轉電機272。
齒輪軸291外還設有保護軸套294。
具體實施時,
沖裁過程,控制器啟動液壓系統,通過沖裁機構的活塞組件實施沖裁,在液壓力的驅動下,活塞組件帶動旋轉缸套和油缸,沿著缸筒豎直運動。
調節過程,既可以通過雙頭電機快速調節旋轉缸套和油缸與所述缸筒的相對位置,同時還可以通過微調手柄23細微調節沖裁高度,使得沖裁精度更高。
旋轉過程,控制器控制旋轉電機旋轉運動,可以使得刀具在不同的位置均可以裁切,大大提高了待裁切胚料的利用率。
發明雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定發明,任何本領域技術人員在不脫離發明的精神和范圍內,都可以做出可能的變動和修改,因此發明的保護范圍應當以發明權利要求所界定的范圍為準。