一種用于自動擰螺絲機的裝夾底座的制作方法

本發明涉及一種底座，尤其涉及一種用于自動擰螺絲機的裝夾底座。

背景技術：

自動擰螺絲機是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產生旋轉動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但是以上這些操作都是基于底座上進行操作的，需要將待加工件放置在底座，然后通過自動擰螺絲機進行操作，目前的一些底座由于在工作長時間的工作，可能會出現工作誤差，同時一種裝夾底座只能裝夾一種大小的產品，并且一旦出現問題，需要整個底座進行維修，很容易浪費時間，人力。

技術實現要素：

本發明的目的針對現有技術中用于自動擰螺絲機的裝夾底座受長時間工作影響可能會出現誤差，并且損壞時難以維修，同時一種裝夾底座只能裝夾一種大小的產品，提供一種用于自動擰螺絲機的裝夾底座，該裝夾底座具有緊固牢靠，損壞時方便維修，能裝夾多種型號大小的產品，節省了時間、人力。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于自動擰螺絲機的裝夾底座，包括圓形基座，基座中間位置設置有方形墊塊，方形墊塊的中間設置有貫通的圓孔，方形墊塊的四周分別設置有鑲嵌裝置，所述鑲嵌裝置內設置有待加工件，鑲嵌裝置向外方向上設置有感應器，所述鑲嵌裝置包括設置在底部的四條組成“井”字型的軌道及設置在軌道上的四個折彎鋼板，四個折彎鋼板分別設置在每兩條軌道交點的上方，四個折彎鋼板組成一個長方體結構。

進一步地，所述基座的底部設置有圓墊塊。

進一步地，所述折彎鋼板的內壁上設置有若干凸起。

進一步地，所述凸起的端面成弧形。

進一步地，所述折彎鋼板折彎處呈倒圓角結構。

進一步地，所述折彎鋼板在長方體長邊方向的長度大于在長方體短邊的長度。

進一步地，所述折彎鋼板與折彎鋼板之間設置有緩沖墊。

有益效果：本發明的用于自動擰螺絲機的裝夾底座具有緊固牢靠的作用，損壞時方便維修，并且能裝夾多種型號大小的產品，節省了時間、人力。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖。

圖2為本發明的正視圖。

圖3為本發明中軌道與鑲嵌裝置的結構示意圖。

圖4為圖1中I的局部放大圖。

相關原件符號說明

基座1、方形墊塊2、圓孔21、鑲嵌裝置3、感應器4、軌道31、折彎鋼板32、圓墊塊11、凸起321、緩沖墊322

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于自動擰螺絲機的裝夾底座，包括圓形基座1，基座1中間位置設置有方形墊塊2，方形墊塊2的中間設置有貫通的圓孔21，方形墊塊2的四周分別設置有鑲嵌裝置3，鑲嵌裝置3內設置有待加工件，鑲嵌裝置3向外方向上設置有感應器4，鑲嵌裝置3包括設置在底部的四條組成“井”字型的軌道31及設置在軌道31上的四個折彎鋼板32，四個折彎鋼板32分別設置在每兩條軌道31交點的上方，四個折彎鋼板32組成一個長方體結構。

在基座1的底部設置有圓墊塊11，這樣保證了擰螺絲機上的轉盤對基座本體的損傷，增加了基座的使用壽命。

為了保證折彎鋼板的內壁不被磨損，折彎鋼板32的內壁上設置有若干凸起321，并且將凸起321的端面成弧形。

同時將折彎鋼板折彎處設置成呈倒圓角結構，可以防止折彎鋼板32的折彎處出現磨損。

將折彎鋼板32在長方體長邊方向的長度設置大于在長方體短邊的長度，方便折彎鋼板調節。

為了防止折彎鋼板直接的磨損，將折彎鋼板32與折彎鋼板32之間設置有緩沖墊322。

工作過程是將待加工件送入鑲嵌裝置中，然后通過基座轉動，帶動上面的鑲嵌裝置轉動，同時安裝在鑲嵌裝置外側的感應器也隨著轉動，當感應器轉到指定位置上時，會與另外一個感應器進行感應，然后使得鑲嵌裝置在該位置停下來，接著擰螺絲機會進行擰螺絲步驟處理。

本發明的用于自動擰螺絲機的裝夾底座具有緊固牢靠的作用，損壞時方便維修，并且能裝夾多種型號大小的產品，節省了時間、人力。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍。