一種管件卸扣裝置的制作方法

本發明涉及管件安裝與檢修技術領域，具體是一種管件卸扣裝置。

背景技術：

油井管是石油天然氣開發中的重要管材，在油氣田開發中，油井管的質量對油氣井的安全運行影響重大。油管接箍是油田鉆井工具的一種,主要用于油管的連接，能有效防止油井管柱斷脫事故發生。在油井維護作業中，需要時常檢查抽油桿接箍，并將接箍卸扣。卸扣時，需要若干個工人利用管鉗將接箍夾住，并一起施力才能將松開。由于油井環境惡劣，抽油桿與接箍連接處常發生銹蝕，往往使出很大的力氣也很難進行卸扣，此外，由于管鉗夾緊力有限，在提供扭矩時，鉗頭與接箍間常因摩擦力不足導致滑脫，極易對操作人員造成傷害，威脅人身安全。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種管件卸扣裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種管件卸扣裝置，包括：夾緊裝置和扭矩裝置，所述扭矩裝置包括：千斤頂和液壓鉗，所述液壓鉗包括：液壓缸、手柄、刀座以及鉗頭，所述千斤頂的頂端通過銷軸連接手柄的一端，手柄的另一端通過轉軸連接在液壓缸的外殼體上，液壓缸的一端固定連接扭矩桿，所述扭矩桿與手柄之間設置彈簧；所述鉗頭包括動鉗頭和定鉗頭，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座固定在液壓缸上，所述動鉗頭安裝在液壓缸的活塞桿上，所述定鉗頭安裝在第二刀座上；所述固定裝置包括：機架、三爪卡盤以及基座，所述三爪卡盤固定在基座上，所述基座設置在機架上。

作為本發明進一步的方案：所述第一刀座與第二刀座間通過套管連接，所述套管內設置空腔，第二刀座設置在空腔內，套管上設置若干個插銷孔，第二刀座設置一個與插銷孔相配合的梯形孔，插銷孔內設置插銷。

作為本發明進一步的方案：所述機架上設置滑槽，基座設置在滑槽內。

作為本發明進一步的方案：所述動鉗頭通過螺栓安裝在活塞桿上，定鉗頭也通過螺栓安裝在第二刀座上。

作為本發明進一步的方案：所述鉗頭上設置橡膠墊。

作為本發明進一步的方案：所述扭矩桿和手柄均為可伸縮桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明能夠取代傳統的管鉗進行卸扣操作，卸扣力矩大且節省人力，尤其對于一些卸扣困難的工件幫助作用明顯。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中夾緊裝置的結構示意圖。

圖3為圖1中A處的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明實施例中，一種管件卸扣裝置，包括：夾緊裝置和扭矩裝置，所述扭矩裝置包括：千斤頂1和液壓鉗，所述液壓鉗包括：液壓缸5、手柄6、刀座8以及鉗頭9，所述千斤頂1的頂端通過銷軸2連接手柄6的一端，手柄6的另一端通過轉軸7連接在液壓缸5的外殼體上，液壓缸5的一端固定連接扭矩桿4，所述扭矩桿4與手柄6之間設置彈簧3；所述鉗頭9包括動鉗頭91和定鉗頭92，所述刀座8包括第一刀座81和第二刀座82，所述第一刀座81固定在液壓缸5上，所述動鉗頭91安裝在液壓缸5的活塞桿10上，所述定鉗頭92安裝在第二刀座82上；所述固定裝置包括：機架15、三爪卡盤12以及基座14，所述三爪卡盤12固定在基座14上，所述基座14設置在機架15上。

所述第一刀座81與第二刀座82間通過套管18連接，所述套管18內設置空腔181，第二刀座82設置在空腔181內，套管18上設置若干個插銷孔182，第二刀座82設置一個與插銷孔182相配合的梯形孔，插銷孔182內設置插銷20，將梯形孔與不同的插銷孔182相配合，并用插銷20將其固定，即可實現改變第一刀座81與第二刀座82間的距離，即調整動鉗頭91與定鉗頭92間的距離，可使液壓鉗適應不同管徑的工件。

所述機架15上設置滑槽13，基座14設置在滑槽13內，可在滑槽13內移動，帶動三爪卡盤12移動，從而改變管件段16上的固定位置。

所述動鉗頭91通過螺栓11安裝在活塞桿10上，定鉗頭92也通過螺栓11安裝在第二刀座82上，在面對不同截面形狀的工件時，可將鉗頭9拆下，換上其他不同形狀的鉗頭，使鉗頭9與工件間接觸更緊密，夾緊效果更好。

所述扭矩桿4和手柄6均為可伸縮桿，能夠自動適應在千斤頂1提升過程中橫向距離的變化。

所述鉗頭9上設置橡膠墊，增大與工件接觸的摩擦力，進一步防止扭動過程中出現滑脫。

本發明的使用方法是：將待卸扣工件的管件段16和接箍段17分別穿過三爪卡盤12和兩個鉗頭9中，將管件段16固定在三爪卡盤16上，使其不能旋轉，隨后提升千斤頂1并按住扭矩桿4，使手柄6受壓而液壓缸5不轉動，手柄6受壓將推動液壓缸5的活塞桿10前移，使動鉗頭91向定鉗頭92靠近，最終將接箍段17夾緊，隨后松開扭矩桿4，繼續提升千斤頂1，手柄6將力傳遞到液壓缸5上，對接箍段17提供扭矩，使其轉動，最終將接箍段17卸下，在液壓缸5提供扭矩的過程中，彈簧3被壓縮，對扭矩桿4提供彈性力，可將手柄6對液壓缸5的力分擔一部分使液壓缸5受力均勻。

此外，由于鉗頭9與接箍段17的作用力與手柄6受到的壓力成正比，在手柄6受壓過程中，受壓力越大，鉗頭9對接箍段17的夾緊力也越大，實現了夾緊力的動態調節，既保證夾緊力足夠而不會出現鉗頭9與接箍段17相對滑動，也不會出現夾緊力過量導致接箍段17外表面被壓損傷。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。