拔銷器的制作方法

本發明涉及架空輸電線路領域，具體而言，涉及拔銷器。

背景技術：

絕緣子，俗稱絕緣瓷瓶，是安裝在不同電位導體之間或導體與地電位構件之間的一種器件，它能夠耐受電壓和機械應力作用，是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要的作用。

鎖緊銷，俗稱彈簧銷子，現有的鎖緊銷有R型和W形兩種類型，它是懸式絕緣子串組成的重要元件。隨著輸電工業的發展，絕緣子用量增多，鎖緊銷的用量也越來越多，鎖緊銷的重量只有絕緣子的1/250左右，但絕緣子串如果不裝鎖緊銷或鎖緊銷的質量不合格乃至裝法不妥，可能造成的損失是無法估量的，存在極大的安全隱患。

在對架空輸電線路上的絕緣瓷瓶進行更換時，需要采用鋼絲鉗手工拔銷的方式，即工作人員使用鋼絲鉗夾住鎖緊銷，然后用力將鎖緊銷拔出，由于拔銷時屬于高空作業，操作不方便、安全性較低，并且由于難以確保拔銷時的施力方向與鎖緊銷的拔出方向一致，導致力量不足，鎖緊銷不容易被拔出。

技術實現要素：

本發明提供了一種拔銷器，使上述問題得到改善。

本發明是這樣實現的：

一種拔銷器，包括固定件、拔銷件和定位件，所述拔銷件包括至少兩個并排設置的拔銷桿，所述拔銷桿為方形桿，所述拔銷桿的外側包覆有絕緣層，所述拔銷桿轉動設置于所述固定件，所述定位件的長度方向與所述拔銷桿的長度方向垂直。

固定件用于安裝拔銷件和定位件，使二者能夠正常工作，以W形鎖緊銷為例，拔銷桿的底端插入鎖緊銷內，定位件抵住插座，插座是用于安裝鎖緊銷的部件，鎖緊銷和插座并不屬于本發明中的組成部分，僅僅用于描述其他部件的位置關系等。

進行拔銷操作時，扳動拔銷桿，對拔銷桿的頂端施加一定的力，拔銷桿可以在平面內轉動，例如若拔銷桿為柱狀，拔銷桿的轉動方向可以與拔銷桿的軸線方向垂直。定位件始終抵住插座，拔銷器形成一個杠桿，拔銷桿的底端對鎖緊銷施加一定的作用力將其拔出。根據需要，可以調節拔銷桿的兩個端部與轉動軸心線之間的長度，從而使鎖緊銷更加容易拔出。

本發明中的拔銷器主要適用于W形鎖緊銷，當然，將其用于R形或其他形式的鎖緊銷也是可以的。

進一步地，所述拔銷桿插入鎖緊銷內，所述定位件為至少兩個，所述定位件能夠靠近或遠離所述插座且抵住用于插設所述鎖緊銷的插座。

鎖緊銷的端部與插座之間的距離不定，一方面，拔銷器的拔銷桿與鎖緊銷的拔出方向之間垂直時，拔銷桿的底端的沿鎖緊銷拔出方向的分力越大，因此，需要調節定位件的支點，以便于降低工作人員的勞動強度、方 便鎖緊銷的拔出，另一方面，定位件的長度固定難以適應不同的情況，即鎖緊銷的端部與插座之間的間距不定，若拔銷桿轉動較大角度后也無法進行拔銷，則導致拔銷器無法正常工作，使定位件可以調節后，根據需要調節拔銷桿與插座之間的長度，即使鎖緊銷的端部與插座之間的距離較大或較小，也能夠使定位件抵住插座，適用范圍更廣。

進一步地，所述定位件與所述固定件之間螺紋連接。

通過旋擰定位件，可以調整定位件的位置，進而調節定位件的位于拔銷桿與插座之間的部分長度，操作方式較為簡便、制作成本較低。

進一步地，所述固定件內設置有兩個對應的反向同步結構，所述拔銷桿為兩個，兩個所述拔銷桿的頂端通過第一橫桿連接固定呈“U”形，所述拔銷桿的底端設置有用于卡設所述鎖緊銷的“U”型件，所述固定件設置有用于容納所述鎖緊銷的容納槽；

每個所述反向同步結構包括平行四連桿機構、第一調節件和第二調節件，所述第一調節件和所述第二調節件分別位于所述容納槽的兩側，所述平行四連桿結構由所述拔銷桿、第二橫桿和同步桿組成，所述同步桿為兩個，所述第二橫桿與所述拔銷桿鉸接且所述第二橫桿與所述同步桿鉸接，所述同步桿與所述拔銷桿平行設置，所述同步桿的底端轉動設置于所述固定件；

所述第一調節件和所述第二調節件分別包括第一棘齒、第二棘齒、棘輪、齒輪和齒條，所述第一調節件的第一棘齒轉動設置于所述拔銷桿且抵住所述棘輪，所述第二調節件的第一棘齒轉動設置于所述同步桿且抵住所述棘輪，所述棘輪與所述齒輪的輪軸線重合且同步運動，所述齒輪與所述 齒條嚙合，所述齒條滑動設置于所述固定件，所述齒條的一端伸入所述容納槽內，其中一個所述齒條與所述定位件固定連接或一體成型，所述第二棘齒抵住所述棘輪或所述齒條且用于防止所述齒條在拔銷狀態時移動；

所述拔銷桿處于拔銷狀態時，所述第一調節件的齒條抵住所述插座且所述第二調節件的位置保持不變，所述拔銷桿處于反向調節狀態時，所述第二調節件的齒條抵住所述插座，所述容納槽內的所述第一調節件的齒條長度增大且所述第二調節件的齒條長度減小。

在實際操作過程中，由于是高空作業，經常需要單手進行操作，并且由于鎖緊銷的拔出長度不定，因此在采用上述方案時需要進行多次定位件的調整，若取下后調節，則大大增加了工作人員的工作量，若一只手抓住拔銷桿，另一只手進行調節，則會存在一定的安全隱患。采用本方案后，將容納槽卡設在插座上，齒條和定位件抵住插座，拔銷時，扳動拔銷桿，第一調節件的齒條(或定位件)受力，第二調節件的齒條受力較小或基本不受力，第一棘齒與棘輪之間不發生作用力，第二棘齒抵住棘輪且使其無法轉動，第一調節件的齒條及第二調節件的齒條不會移動，可以正常進行拔銷；反向扳動拔銷桿，第二調節件的齒條受力，第一調節件的齒條(或定位件)受力或基本不受力，第一棘齒帶動棘輪轉動，第二棘齒與棘輪之間不發生作用力，棘輪帶動齒輪轉動，從而使得齒條(或定位件)與固定件之間相對移動，齒條位置保持不變且始終抵住插座，固定件與鎖緊銷的運動方向一致，從而使得第一調節件的齒條的位于容納槽內的長度增大，實現定位件的位置調節，然后往復運動，直至將鎖緊銷拔出，這種結構的拔銷器單手即可操作，操作方式簡單、方便，操作過程更加安全可靠，有效降低安全隱患。由于反向轉動時，第二調節件的齒條受力較小，因此可 以忽略受力使第二調節件的齒條非正常移動，兩根齒條的位于容納槽內的長度之和可以基本保持不變，此處并非是指絕對不變。定位件與齒條一體成型也可以認為定位件就是齒條，齒條就是定位件。

進一步地，所述固定件包括主體件和組合件，所述組合件與所述主體件之間可拆卸連接，所述組合件為四個且分別與所述齒輪的位置對應；

所述組合件與所述主體件之間設置有腔體，所述腔體內滑動嵌設有頂板，所述頂板與所述腔體的底壁之間設置有復位彈簧，所述腔體的相對的兩個側壁均設置有缺口，所述齒條穿設于所述缺口，所述復位彈簧推動所述頂板使所述齒條與所述齒輪嚙合；

所述組合件的側壁設置有通孔，所述棘輪與所述齒輪之間通過第一轉軸同步運動，所述第一轉軸穿設于所述通孔，所述拔銷桿和所述同步桿分別通過第二轉軸轉動設置于所述固定件，所述第二轉軸的軸心線與所述第一轉軸的軸心線重合，所述第二轉軸穿設于所述第一轉軸，所述第二轉軸的一端與所述主體件剛性連接，所述棘輪位于所述腔體外，所述齒輪位于所述腔體內，所述第二棘齒設置于所述組合件的外壁。

組合件可以從主體件上拆卸，用于安裝頂板等結構，安裝的具體過程可以為：首先將第一轉軸穿設于通孔，并安裝棘輪和/或齒輪，棘輪與第一轉軸之間、齒輪與第一轉軸之間均可以采用可拆卸連接或固定連接，當然，三者一體成型也是可以的，但是需要在組合件的結構上做一定改進，使棘輪與齒輪可以安裝于組合件的兩側；然后將復位彈簧和頂板安全于主體件處并將齒條安放于缺口處，此時復位彈簧壓縮；然后將組合件安裝于主體件，此時，第二轉軸貫穿第一轉軸，齒輪在復位彈簧的作用下與齒條嚙合； 最后，將拔銷桿或同步桿安裝完畢，并將第一橫桿安裝于拔銷桿與拔銷桿之間、將第二橫桿安裝于拔銷桿與同步桿之間。上述安裝順序可以調換、省略、添加等。安裝完畢后，根據需要，將齒條向下按壓，復位彈簧壓縮，齒條與齒輪之間脫離嚙合，兩個齒條均抵住插座后松開，齒輪與齒條嚙合并能夠正常工作。

進一步地，所述第二調節件的齒條的一端設置有擋塊，所述擋塊位于所述容納槽內，所述擋塊與所述主體件之間設置有限位壓簧，所述限位壓簧套設于所述齒條外側。

擋塊抵住插座，限位壓簧可以抵消拔銷桿反向轉動時的一部分作用力，齒條的位置控制更加精確。

進一步地，所述缺口為方形通孔，所述方形通孔的豎向高度大于所述齒條的厚度。

方向通孔的厚度可以確保齒條能夠向下移動，進而使齒條與齒輪脫離嚙合進行調整。

進一步地，與所述第二調節件對應的所述腔體內設置有壓板，所述壓板設置于所述復位彈簧的底部，所述腔體的底部設置有頂緊螺栓，所述頂緊螺栓貫穿所述腔體的底部且抵住所述壓板。

當拔銷桿反向調節時，由于第二調節件的齒條在外力的作用下移動，導致齒輪轉動、兩根齒條之間的間距增大，影響拔銷器的正常使用。頂緊螺栓與腔體的底部螺紋連接，可以通過旋擰頂緊螺栓來調節頂緊螺栓伸入腔體內的長度，進而使得頂緊螺栓頂住壓板，壓板擠壓復位彈簧，頂板受 到的向上的作用力變大，不容易下降，頂板對齒條施加的壓力增大，摩擦力相應增大，可以避免在拔銷板反向調節時導致的齒條非正常運動，有效確保第二調節件的正常使用。

進一步地，所述組合件為板狀，所述組合件與所述主體件之間通過螺紋緊固件連接。

螺紋緊固件的連接方式較為簡便、可靠。

進一步地，所述第一橫桿設置有把手套，所述把手套采用橡膠材料制成。

把手套使得工作人員的觸感更加舒適，另外，把手套還可以采用絕緣材料制成，提升安全性能。

進一步地，所述第一棘齒對應設置有用于使所述第一棘齒抵住所述棘輪的彈簧或扭簧，所述第二棘齒對應設置有用于使所述第二棘齒抵住所述棘輪的彈簧或扭簧。

彈簧或扭簧可以確保第一棘齒及第二棘齒始終抵住棘輪，避免齒輪非正常轉動。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過定位件抵住插座、拔銷桿的一端伸入鎖緊銷內，使拔銷器形成一根杠桿，對拔銷桿的遠離鎖緊銷的一端施加一定的力度，則拔銷桿對鎖緊銷施力并將其向外拔出，一是利用了杠桿原理，使鎖緊銷的拔出更加輕松，二是施力更加容易，可以從不同的角度對拔銷桿的端部施力，操作更加方便，其次，可以單手操作拔銷器進行拔銷，拔銷過程更加安全可靠，拔銷過程中可以不斷電。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的一種結構的拔銷器示意圖；

圖2為本發明實施例提供的另外一種結構的拔銷器示意圖；

圖3為圖2的側視圖；

圖4為圖2的去除組合件后的結構示意圖；

圖5為圖3的剖視圖；

圖6為圖2的一種結構示意圖；

圖7為圖5的局部放大示意圖。

固定件101；拔銷桿102；定位件103；鎖緊銷104；插座105；第一橫桿106；“U”型件107；容納槽108；第二橫桿109；同步桿110；第一調節件111；第二調節件112；第一棘齒113；第二棘齒114；棘輪115；齒輪116；齒條117；主體件118；組合件119；腔體120；頂板121；復位彈簧122；缺口123；第一轉軸124；第二轉軸125；擋塊126；限位壓簧127；壓板128；頂緊螺栓129；把手套130。

具體實施方式

在對架空輸電線路上的絕緣瓷瓶進行更換時，需要采用鋼絲鉗手工拔銷的方式，即工作人員使用鋼絲鉗夾住鎖緊銷，然后用力將鎖緊銷拔出，由于拔銷時屬于高空作業，操作不方便、安全性較低，并且由于難以確保拔銷時的施力方向與鎖緊銷的拔出方向一致，導致力量不足，鎖緊銷不容 易被拔出。

為了使上述問題得到改善，本發明提供了一種拔銷器，包括固定件、拔銷件和定位件，拔銷件包括至少一個并排設置的拔銷桿，拔銷桿轉動設置于固定件，定位件的長度方向與拔銷桿的長度方向垂直。通過定位件抵住插座、拔銷桿的一端伸入鎖緊銷內，使拔銷器形成一根杠桿，對拔銷桿的遠離鎖緊銷的一端施加一定的力度，則拔銷桿對鎖緊銷施力并將其向外拔出，一是利用了杠桿原理，使鎖緊銷的拔出更加輕松，二是施力更加容易，可以從不同的角度對拔銷桿的端部施力，操作更加方便，其次，可以單手操作拔銷器進行拔銷，拔銷過程更加安全可靠。

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”、“第三” 等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

圖1為本發明實施例提供的一種結構的拔銷器示意圖；圖2為本發明實施例提供的另外一種結構的拔銷器示意圖；圖3為圖2的側視圖；圖4為圖2的去除組合件后的結構示意圖；圖5為圖3的剖視圖；圖6為圖2的一種結構示意圖；圖7為圖5的局部放大示意圖。

如圖1-圖7所示，本發明實施例1提供了一種拔銷器，包括固定件101、拔銷件和定位件103，拔銷件包括至少兩個并排設置的拔銷桿102，拔銷桿102為方形桿，拔銷桿102的外側包覆有絕緣層，絕緣層可以采用絕緣橡膠、絕緣涂料等，拔銷桿102轉動設置于固定件101，定位件103的長度方向與拔銷桿102的長度方向垂直，此處所說的垂直并非是指二者之間時刻垂直，而是當拔銷桿102到達一定的位置后，二者之間可以垂直。定位件103優選為桿狀或條狀，定位件103的數量可以為一個，也可以為一個以上，優選的結果是兩個，結構不太復雜，同時拔銷時拔銷器不容易晃動。

固定件101用于安裝拔銷件和定位件103，使二者能夠正常工作，以W形鎖緊銷104為例，拔銷桿102的底端插入鎖緊銷104內，定位件103抵住插座105，插座105是用于安裝鎖緊銷104的部件，鎖緊銷104和插座 105并不屬于本發明中的組成部分，僅僅用于描述其他部件的位置關系等。

進行拔銷操作時，扳動拔銷桿102，對拔銷桿102的頂端施加一定的力，拔銷桿102可以在平面內轉動，例如若拔銷桿102為柱狀，拔銷桿102的轉動方向可以與拔銷桿102的軸線方向垂直。定位件103始終抵住插座105，拔銷器形成一個杠桿，拔銷桿102的底端對鎖緊銷104施加一定的作用力將其拔出。根據需要，可以調節拔銷桿102的兩個端部與轉動軸心線之間的長度，從而使鎖緊銷104更加容易拔出。

本發明中的拔銷器主要適用于W形鎖緊銷104，當然，將其用于R形或其他形式的鎖緊銷104也是可以的。

作為該實施例的優選方案，拔銷桿102插入鎖緊銷104內，定位件103為至少兩個，本實施例中優選為兩個，定位件103能夠靠近或遠離插座105且抵住用于插設鎖緊銷104的插座105。

鎖緊銷104的端部與插座105之間的距離不定，一方面，拔銷器的拔銷桿102與鎖緊銷104的拔出方向之間垂直時，拔銷桿102的底端的沿鎖緊銷104拔出方向的分力越大，因此，需要調節定位件103的支點，以便于降低工作人員的勞動強度、方便鎖緊銷104的拔出，另一方面，定位件103的長度固定難以適應不同的情況，即鎖緊銷104的端部與插座105之間的間距不定，若拔銷桿102轉動較大角度后也無法進行拔銷，則導致拔銷器無法正常工作，使定位件103可以調節后，根據需要調節拔銷桿102與插座105之間的長度，即使鎖緊銷104的端部與插座105之間的距離較大或較小，也能夠使定位件103抵住插座105，適用范圍更廣。

定位件103在固定件101上可以調節，方式多種多樣，例如可以采用 但不限于下列方案：

第一種方案，定位件103與固定件101之間螺紋連接。

通過旋擰定位件103，可以調整定位件103的位置，進而調節定位件103的位于拔銷桿102與插座105之間的部分長度，操作方式較為簡便、制作成本較低。

第二種方案，固定件101內設置有兩個對應的反向同步結構，所述拔銷桿102為兩個，兩個拔銷桿102的頂端通過第一橫桿106連接固定呈“U”形，拔銷桿102的底端設置有用于卡設鎖緊銷104的“U”型件107，固定件101設置有用于容納鎖緊銷104的容納槽108；

每個反向同步結構包括平行四連桿機構、第一調節件111和第二調節件112，第一調節件111和第二調節件112分別位于容納槽108的兩側，平行四連桿結構由拔銷桿102、第二橫桿109和同步桿110組成，同步桿110為兩個，第二橫桿109與拔銷桿102鉸接且第二橫桿109與同步桿110鉸接，同步桿110與拔銷桿102平行設置，同步桿110的底端轉動設置于固定件101；

第一調節件111和第二調節件112分別包括第一棘齒113、第二棘齒114、棘輪115、齒輪116和齒條117，第一調節件111的第一棘齒113轉動設置于拔銷桿102且抵住棘輪115，第二調節件112的第一棘齒113轉動設置于同步桿110且抵住棘輪115，棘輪115與齒輪116的輪軸線重合且同步運動，齒輪116與齒條117嚙合，齒條117滑動設置于固定件101，齒條117的一端伸入容納槽108內，其中一個齒條117與定位件103固定連接或一體成型，第二棘齒114抵住棘輪115或齒條117且用于防止齒條117在 拔銷狀態時移動；

拔銷桿102處于拔銷狀態時，第一調節件111的齒條117抵住插座105且第二調節件112的位置保持不變，拔銷桿102處于反向調節狀態時，第二調節件112的齒條117抵住插座105，容納槽108內的第一調節件111的齒條117長度增大且第二調節件112的齒條117長度減小。

在實際操作過程中，由于是高空作業，經常需要單手進行操作，并且由于鎖緊銷104的拔出長度不定，因此在采用上述方案時需要進行多次定位件103的調整，若取下后調節，則大大增加了工作人員的工作量，若一只手抓住拔銷桿102，另一只手進行調節，則會存在一定的安全隱患。采用本方案后，將容納槽108卡設在插座105上，齒條117和定位件103抵住插座105，拔銷時，扳動拔銷桿102，第一調節件111的齒條117(或定位件103)受力，第二調節件112的齒條117受力較小或基本不受力，第一棘齒113與棘輪115之間不發生作用力，第二棘齒114抵住棘輪115且使其無法轉動，第一調節件111的齒條117及第二調節件112的齒條117不會移動，可以正常進行拔銷；反向扳動拔銷桿102，第二調節件112的齒條117受力，第一調節件111的齒條117(或定位件103)受力或基本不受力，第一棘齒113帶動棘輪115轉動，第二棘齒114與棘輪115之間不發生作用力，棘輪115帶動齒輪116轉動，從而使得齒條117(或定位件103)與固定件101之間相對移動，齒條117位置保持不變且始終抵住插座105，固定件101與鎖緊銷104的運動方向一致，從而使得第一調節件111的齒條117的位于容納槽108內的長度增大，實現定位件103的位置調節，然后往復運動，直至將鎖緊銷104拔出，這種結構的拔銷器單手即可操作，操作方式簡單、方便，操作過程更加安全可靠，有效降低安全隱患。由于反向 轉動時，第二調節件112的齒條117受力較小，因此可以忽略受力使第二調節件112的齒條117非正常移動，兩根齒條117的位于容納槽108內的長度之和可以基本保持不變，此處并非是指絕對不變。定位件103與齒條117一體成型也可以認為定位件103就是齒條117，齒條117就是定位件103。

作為第二種方案的優選方案，固定件101包括主體件118和組合件119，組合件119與主體件118之間可拆卸連接，組合件119為四個且分別與齒輪116的位置對應；

組合件119與主體件118之間設置有腔體120，腔體120內滑動嵌設有頂板121，頂板121與腔體120的底壁之間設置有復位彈簧122，腔體120的相對的兩個側壁均設置有缺口123，齒條117穿設于缺口123，復位彈簧122推動頂板121使齒條117與齒輪116嚙合；

組合件119的側壁設置有通孔，棘輪115與齒輪116之間通過第一轉軸124同步運動，第一轉軸124穿設于通孔，拔銷桿102和同步桿110分別通過第二轉軸125轉動設置于固定件101，第二轉軸125的軸心線與第一轉軸124的軸心線重合，第二轉軸125穿設于第一轉軸124，第二轉軸125的一端與主體件118剛性連接，棘輪115位于腔體120外，齒輪116位于腔體120內，第二棘齒114設置于組合件119的外壁。

組合件119可以從主體件118上拆卸，用于安裝頂板121等結構，安裝的具體過程可以為：首先將第一轉軸124穿設于通孔，并安裝棘輪115和/或齒輪116，棘輪115與第一轉軸124之間、齒輪116與第一轉軸124之間均可以采用可拆卸連接或固定連接，當然，三者一體成型也是可以的，但是需要在組合件119的結構上做一定改進，使棘輪115與齒輪116可以 安裝于組合件119的兩側；然后將復位彈簧122和頂板121安全于主體件118處并將齒條117安放于缺口123處，此時復位彈簧122壓縮；然后將組合件119安裝于主體件118，此時，第二轉軸125貫穿第一轉軸124，齒輪116在復位彈簧122的作用下與齒條117嚙合；最后，將拔銷桿102或同步桿110安裝完畢，并將第一橫桿106安裝于拔銷桿102與拔銷桿102之間、將第二橫桿109安裝于拔銷桿102與同步桿110之間。上述安裝順序可以調換、省略、添加等。安裝完畢后，根據需要，將齒條117向下按壓，復位彈簧122壓縮，齒條117與齒輪116之間脫離嚙合，兩個齒條117均抵住插座105后松開，齒輪116與齒條117嚙合并能夠正常工作。

作為該實施例的優選方案，第二調節件112的齒條117的一端設置有擋塊126，擋塊126位于容納槽108內，擋塊126與主體件118之間設置有限位壓簧127，限位壓簧127套設于齒條117外側。

擋塊126抵住插座105，限位壓簧127可以抵消拔銷桿102反向轉動時的一部分作用力，齒條117的位置控制更加精確。

作為該實施例的優選方案，缺口123為方形通孔，方形通孔的豎向高度大于齒條117的厚度。

方向通孔的厚度可以確保齒條117能夠向下移動，進而使齒條117與齒輪116脫離嚙合進行調整。

作為該實施例的優選方案，與第二調節件112對應的腔體120內設置有壓板128，壓板128設置于復位彈簧122的底部，腔體120的底部設置有頂緊螺栓129，頂緊螺栓129貫穿腔體120的底部且抵住壓板128。

當拔銷桿102反向調節時，由于第二調節件112的齒條117在外力的作用下移動，導致齒輪116轉動、兩根齒條117之間的間距增大，影響拔銷器的正常使用。頂緊螺栓129與腔體120的底部螺紋連接，可以通過旋擰頂緊螺栓129來調節頂緊螺栓129伸入腔體120內的長度，進而使得頂緊螺栓129頂住壓板128，壓板128擠壓復位彈簧122，頂板121受到的向上的作用力變大，不容易下降，頂板121對齒條117施加的壓力增大，摩擦力相應增大，可以避免在拔銷板反向調節時導致的齒條117非正常運動，有效確保第二調節件112的正常使用。

作為該實施例的優選方案，組合件119為板狀，組合件119與主體件118之間通過螺紋緊固件連接。

螺紋緊固件的連接方式較為簡便、可靠。

作為該實施例的優選方案，第一橫桿106設置有把手套130，把手套130采用橡膠材料制成。

把手套130使得工作人員的觸感更加舒適，另外，把手套130還可以采用絕緣材料制成，提升安全性能。

作為該實施例的優選方案，第一棘齒113對應設置有用于使第一棘齒113抵住棘輪115的彈簧或扭簧，第二棘齒114對應設置有用于使第二棘齒114抵住棘輪115的彈簧或扭簧。

彈簧或扭簧可以確保第一棘齒113及第二棘齒114始終抵住棘輪115，避免齒輪116非正常轉動。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例中的特征可以 相互結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。