一種環(huán)保型市政園林用安裝工具的制作方法

本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種環(huán)保型市政園林用安裝工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)在建筑建筑市政園林工程中，經(jīng)常要用螺絲刀將平頭螺絲擰入木板中，由于手工作業(yè)的不穩(wěn)定性，經(jīng)常會將螺絲擰歪，使緊固效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型市政園林用安裝工具，以解決上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供一種環(huán)保型市政園林用安裝工具，包括同軸設(shè)置的上筒體和下筒體，所述上筒體和下筒體為固定相連設(shè)置，所述上筒體包括雙層設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體和外筒體之間通過封板相連，所述封板位于所述上筒體的中部偏下位置，所述內(nèi)筒體和外筒體之間的夾層中設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的下端連接于封板上，所述第一彈簧的上端連接四個導(dǎo)滑塊，所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上均布有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)滑槽，每個所述導(dǎo)滑塊通過各自一連桿連接于同一軸承的外側(cè)壁上，所述軸承位于內(nèi)筒體內(nèi)，所述連桿安裝于導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述軸承內(nèi)側(cè)過盈安裝有一導(dǎo)桿；所述下筒體內(nèi)軸向設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒均布有多個沿軸向設(shè)置的通孔，所述通孔用于容置平頭螺絲，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有多個用于定位所述平頭螺絲的弧形定位環(huán)，所述通孔的側(cè)壁上還設(shè)有用于容置所述弧形定位環(huán)的退位凹槽，所述退位凹槽的開口處設(shè)有倒扣，所述弧形定位環(huán)安裝于退位凹槽內(nèi)，所述弧形定位環(huán)上設(shè)有用以限位于所述退位凹槽內(nèi)的擋板，所述擋板與退位凹槽的底部之間設(shè)有壓簧，以使所述擋板頂?shù)钟谒龅箍凵?，所述弧形定位環(huán)還包括下導(dǎo)滑面和上定位面，多個相配合的上定位面用于卡合所述平頭螺絲的螺絲頭，所述下導(dǎo)滑面用于在所述平頭螺絲插置入通孔時迫使弧形定位環(huán)退位至退位凹槽中；所述封板的下表面設(shè)有一第三彈簧，所述第三彈簧的另一端連接一鋼球，所述鋼球和第三彈簧容置于一豎直設(shè)置的直筒中，所述直筒與鋼球呈間隙配合，所述轉(zhuǎn)筒的上表面以軸線為中心均布有與所述通孔數(shù)量相等的淺槽，所述鋼球用于嵌入于所述淺槽中以使上筒體與轉(zhuǎn)筒的其中一通孔同軸線，所述導(dǎo)桿的底部設(shè)有與平頭螺絲的螺絲頭相嵌合的尖部，所述下筒體的下端面為平齊面，所述轉(zhuǎn)軸的上端部設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，所述導(dǎo)桿的尖部具有磁性；所述導(dǎo)桿由不銹鋼材制成，以重量百分比計，該不銹鋼材的化學(xué)成分如下：0.4％C、25％Cr、12％Ni、3％Mo、1.5％Cu、3.1％W、0.5％Mo、0.005％S、0.005％P，余量為Fe。

其中，所述上筒體的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌用以與電動工具相配合滑動。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，本發(fā)明可使平頭螺絲保持垂直狀態(tài)旋入木板中，達到理想的緊固效果，且由于設(shè)有轉(zhuǎn)筒，可方便高效連續(xù)地進行作業(yè)。由于導(dǎo)桿采用不銹鋼材制成，使用壽命長，對環(huán)境友好，具有環(huán)保性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視示意圖。

圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒的俯視示意圖。

圖3為本發(fā)明的弧形定位環(huán)的下導(dǎo)滑面和上定位面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的弧形定位環(huán)的示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例提供一種環(huán)保型市政園林用安裝工具，包括同軸設(shè)置的上筒體1和下筒體2，所述上筒體1和下筒體2為固定相連設(shè)置，所述上筒體1包括雙層設(shè)置的內(nèi)筒體11和外筒體2，所述內(nèi)筒體和11外筒體12之間通過封板3相連，所述封板3位于所述上筒體1的中部偏下位置，所述上筒體1和下筒體2在軸線方向上均為空心，所述內(nèi)筒體11和外筒體12之間的夾層中設(shè)置有第一彈簧4，所述第一彈簧4的下端連接于封板3上，所述第一彈簧4的上端連接四個導(dǎo)滑塊5，所述內(nèi)筒體11的側(cè)壁上均布有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)滑槽111，每個所述導(dǎo)滑塊5通過各自一連桿6連接于同一軸承7的外側(cè)壁上，所述軸承7位于內(nèi)筒體11內(nèi)，所述連桿6安裝于導(dǎo)滑槽111內(nèi)，所述軸承7內(nèi)側(cè)過盈安裝有一導(dǎo)桿8；所述下筒體2內(nèi)軸向設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13上安裝有轉(zhuǎn)筒14，所述轉(zhuǎn)筒14均布有多個沿軸向設(shè)置的通孔15，所述通孔15用于容置平頭螺絲16，所述通孔15的側(cè)壁上設(shè)有多個用于定位所述平頭螺絲16的弧形定位環(huán)17，本實施例中4個所述弧形定位環(huán)17圍成一整圈，即每個弧形定位環(huán)17的弧度是90°。所述導(dǎo)桿由不銹鋼材制成，以重量百分比計，該不銹鋼材的化學(xué)成分如下：0.4％C、25％Cr、12％Ni、3％Mo、1.5％Cu、3.1％W、0.5％Mo、0.005％S、0.005％P，余量為Fe，制備工藝為：熔煉澆鑄將原料按照上述配比混合熔化后于1650℃澆鑄成鑄錠，然后進行機加工。

所述通孔15的側(cè)壁上還設(shè)有用于容置所述弧形定位環(huán)17的退位凹槽19，所述退位凹槽19的開口處設(shè)有倒扣191，所述弧形定位環(huán)17安裝于退位凹槽19內(nèi)，所述弧形定位環(huán)17上設(shè)有用以限位于所述退位凹槽19內(nèi)的擋板173，所述擋板173與退位凹槽19的底部之間設(shè)有壓簧18，以使所述擋板17頂?shù)钟谒龅箍?91上，所述弧形定位環(huán)17還包括下導(dǎo)滑面171和上定位面172，多個相配合的上定位面172用于卡合所述平頭螺絲16的螺絲頭161，所述下導(dǎo)滑面171用于在所述平頭螺絲16插置入通孔時迫使弧形定位環(huán)17退位至退位凹槽19中。

所述封板3的下表面設(shè)有一第三彈簧20，所述第三彈簧20的另一端連接一鋼球21，所述鋼球21和第三彈簧20容置于一豎直設(shè)置的直筒22中，所述直筒22與鋼球21呈間隙配合，所述轉(zhuǎn)筒14的上表面以軸線為中心均布有與所述通孔15數(shù)量相等的淺槽23，所述鋼球21用于嵌入于所述淺槽23中以使上筒體1與轉(zhuǎn)筒14的其中一通孔15同軸線。所述導(dǎo)桿8的頂部上設(shè)有與電動工具相嵌合的刀槽81，所述導(dǎo)桿8的底部設(shè)有與平頭螺絲16的螺絲頭161相嵌合的尖部82。所述下筒體2的下端面為平齊面。所述轉(zhuǎn)軸13的上端部設(shè)有轉(zhuǎn)動把手131。所述上筒體1的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌24用以與電動工具相配合滑動。

使用時，先將平頭螺絲通下方放置入轉(zhuǎn)筒的通孔中，通過撥動轉(zhuǎn)筒依次將平頭螺絲安裝好，當(dāng)安裝到位后，平頭螺絲的螺絲頭恰好被弧形定位環(huán)卡合定位住，將轉(zhuǎn)筒撥到其上的其中一淺槽與鋼球相嵌合的狀態(tài)，然后將電動工具與上筒體外側(cè)壁上的導(dǎo)軌相配合安裝，使電動工具能沿導(dǎo)軌運動，然后電動工具上的電動頭與導(dǎo)桿的頂部上的刀槽相嵌合，并下壓導(dǎo)桿，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動電動頭，從而帶動導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動以使導(dǎo)桿的尖部與平頭螺絲的螺絲頭相嵌合；然后將下筒體的下端安放于需要進行螺絲緊固的地方，接著繼續(xù)下壓電動工具的電動頭，帶動平頭螺絲下行直至平頭螺絲的下端與木板接觸，啟動電動工具，使電動頭刀帶動平頭螺絲壓人木板中進行緊固作業(yè)。由于導(dǎo)桿、平頭螺絲能始終保持與木板相垂直的狀態(tài)，因此可使平頭螺絲垂直旋入木板中，達到理想的緊固效果。所述導(dǎo)桿的尖部具有磁性，以使尖部與平頭螺絲相接觸時具有吸引力。

當(dāng)平頭螺絲完全擰到木板中后，電動頭向上退出，電動工具沿導(dǎo)軌向上運動，第一彈簧通過導(dǎo)滑塊帶動導(dǎo)桿向上復(fù)位，然后通過轉(zhuǎn)動把手通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動一定角度，使鋼球卡入相鄰的淺槽中，將相鄰的通孔對準(zhǔn)導(dǎo)桿所在軸線，即可進行下一次緊固作業(yè)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。