一種拉緊器的制作方法

本發(fā)明屬于運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種拉緊器。

背景技術(shù)：

貨物在運(yùn)輸過(guò)程中，常常需要將貨物捆綁住，防止貨物掉落或移動(dòng)。拉緊器就是一種能將貨物牢牢捆綁在汽車(chē)上的裝置，在現(xiàn)在的物流領(lǐng)域中得到了大范圍的推廣運(yùn)用。

傳統(tǒng)的拉緊器例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種綁帶用拉緊棘輪裝置【公開(kāi)號(hào)CN1056088A】等，其基本原理都是通過(guò)棘輪、棘爪運(yùn)動(dòng)，使織帶逐步纏繞在手拉器的半月鍵上，從而使貨車(chē)上的貨物捆緊，達(dá)到安全運(yùn)輸?shù)哪康?。為了保證貨物捆綁的穩(wěn)定性，要求捆綁器捆綁貨物時(shí)具有一定大小的拉緊力，但是傳統(tǒng)的拉緊器隨著拉緊力的增大，驅(qū)動(dòng)拉緊器動(dòng)作的力也會(huì)慢慢變大，特別是快要到達(dá)所需拉緊力的時(shí)候，需要很大的外力才能使拉緊器得到所需的拉緊力。而在歐洲國(guó)家，對(duì)拉緊器具有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，要求拉緊器整個(gè)操作過(guò)程中所需的外力不能大于一定的力值，這使得傳統(tǒng)的拉緊器難以在歐洲得到普遍的推廣使用。

為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)還公開(kāi)了一種手搖式拉緊器【公告號(hào)CN203064227U】，該拉緊器采用蝸輪蝸桿的方式來(lái)收緊織帶，通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)具有省力的原理來(lái)降低驅(qū)動(dòng)拉緊器收緊織帶時(shí)的拉緊力。但是該專(zhuān)利中僅通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)的方式帶動(dòng)帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)，雖然蝸輪蝸桿傳動(dòng)能省力，但是由于傳動(dòng)比較高導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低，使得捆綁貨物需要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，大大降低了拉緊器的實(shí)用性，而為了提高傳動(dòng)效率必然會(huì)降低蝸輪蝸桿的省力效果；另外，蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)位于架體的一側(cè)，因此在采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí)拉緊器整體受力不均勻，因此轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的過(guò)程中拉緊器會(huì)不可避免地產(chǎn)生晃動(dòng)，操作十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種拉緊器，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是在拉緊織帶時(shí)使得拉緊器的操作更方便、且更省力。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種拉緊器，包括支架和卷帶軸，支架包括兩塊間隔設(shè)置的側(cè)板，所述卷帶軸設(shè)置在兩側(cè)板之間且卷帶軸能沿其軸心線(xiàn)相對(duì)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，兩側(cè)板之間還設(shè)有一根與卷帶軸平行的傳動(dòng)軸且傳動(dòng)軸能沿其軸心線(xiàn)相對(duì)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有蝸輪且蝸輪位于兩塊側(cè)板之間，所述支架上設(shè)有能與蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸桿上固定有手柄，所述傳動(dòng)軸和卷帶軸之間設(shè)有能在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卷帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)的省力齒輪組。

織帶能繞卷至卷帶軸上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)，再通過(guò)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉緊織帶，在此過(guò)程中通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)一級(jí)省力，再通過(guò)省力齒輪組的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)二級(jí)省力，因此在通過(guò)手柄驅(qū)動(dòng)卷帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作更省力；由于蝸輪蝸桿是位于兩側(cè)板之間，手柄位于拉緊器的中間位置，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)拉緊器能保持穩(wěn)定，使得操作更方便；由于拉緊器在拉緊織帶操作更省力且更方便，因此拉緊器的實(shí)用性更強(qiáng)。

在上述的拉緊器中，所述省力齒輪組包括與傳動(dòng)軸連接的主動(dòng)齒輪和與卷帶軸連接的從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比大于1。上述結(jié)構(gòu)的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)省力，在通過(guò)手柄驅(qū)動(dòng)卷帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得操作更省力。

在上述的拉緊器中，所述傳動(dòng)軸的兩端分別穿出兩側(cè)板，所述卷帶軸的兩端分別穿出兩側(cè)板，所述省力齒輪組具有兩組，省力齒輪組中的主動(dòng)齒輪固定在傳動(dòng)軸穿出側(cè)板的端部上，省力齒輪組中的從動(dòng)齒輪固定在卷帶軸穿出側(cè)板的端部上。該設(shè)置方式使得傳動(dòng)軸的兩端與卷帶軸的兩端傳動(dòng)受力穩(wěn)定，保證兩端的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合穩(wěn)定。

在上述的拉緊器中，兩個(gè)所述側(cè)板之間固定有安裝架，所述蝸桿的中段具有嚙合齒，蝸桿上位于嚙合齒的兩端為呈柱狀的滑動(dòng)段，滑動(dòng)段能沿其軸心線(xiàn)方向滑動(dòng)連接在安裝架上，且滑動(dòng)段能沿其軸心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿與安裝架之間具有能防止蝸桿沿蝸輪給予蝸桿作用力方向滑動(dòng)的單向限位結(jié)構(gòu)，在嚙合齒與安裝架之間具有能使得嚙合齒沿蝸桿的軸向移動(dòng)并脫離蝸輪的脫離間距。在需要拉緊織帶時(shí)，蝸桿的嚙合齒與蝸輪處于嚙合狀態(tài)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，由于蝸桿與蝸輪傳動(dòng)時(shí)蝸桿會(huì)受到蝸輪的作用力，該作用力使得蝸桿具有沿著其軸向單向移動(dòng)的趨勢(shì)，通過(guò)單向限位結(jié)構(gòu)能防止蝸桿與蝸輪傳動(dòng)時(shí)蝸桿出現(xiàn)軸向移動(dòng)，使得蝸桿能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉緊織帶后蝸桿與蝸輪通過(guò)其自鎖功能使得卷帶軸保持固定；在卷帶時(shí)，通過(guò)使得蝸桿沿其軸向移動(dòng)，該移動(dòng)方向與蝸輪給予蝸桿作用力方向相反，此時(shí)蝸桿的嚙合齒會(huì)相對(duì)蝸輪沿這蝸桿的軸向移動(dòng)，蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得蝸桿的嚙合齒與其脫離，此時(shí)傳動(dòng)軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)的卷帶軸也能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在卷帶時(shí)能快速的將織帶卷繞到卷帶軸上；當(dāng)卷繞至需要拉緊織帶時(shí)再?gòu)男乱苿?dòng)蝸桿使得蝸桿的嚙合齒與蝸輪嚙合，進(jìn)行拉緊織帶的操作；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)使得蝸輪與蝸桿實(shí)現(xiàn)離合功能，在卷帶時(shí)能快速將織帶收卷，而在拉緊織帶時(shí)則能更省力且更穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄實(shí)現(xiàn)織帶的收緊。

在上述的拉緊器中，所述安裝架包括相互平行的安裝板一和安裝板二，所述安裝板一和安裝板二上均開(kāi)有安裝孔，兩段所述滑動(dòng)段分別穿過(guò)安裝孔，與安裝板一連接的滑動(dòng)段的端部穿出安裝孔與手柄固定，上述脫離間距為嚙合齒與安裝板二之間的間距，單向限位結(jié)構(gòu)位于蝸桿與安裝板一之間或者位于蝸桿與安裝板二之間。在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿具有向安裝板一移動(dòng)的趨勢(shì)，單向限位結(jié)構(gòu)能避免蝸桿的軸向移動(dòng)向安裝板一；在蝸輪與蝸桿脫離時(shí)通過(guò)手柄將蝸桿推向安裝板二，嚙合齒與安裝板二之間的間距足夠容納嚙合齒，從而能使得蝸桿與蝸輪離脫。

在上述的拉緊器中，所述單向限位結(jié)構(gòu)包括位于嚙合齒一端的限位端面，所述限位端面朝向安裝板一，所述安裝板一的安裝孔內(nèi)固定有上軸套，所述上軸套的內(nèi)端穿出安裝孔并位于安裝板一和安裝板二之間，限位端面在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終與上軸套的內(nèi)端抵靠。在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿具有向安裝板一移動(dòng)的趨勢(shì)，通過(guò)嚙合齒的限位端面與上軸套抵靠能防止蝸桿移動(dòng)向安裝板一，從而在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免了蝸桿的軸向移動(dòng)，使得蝸桿能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；上軸套采用塑料制成，上軸套能減少蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力；同時(shí)在嚙合齒的限位端面與上軸套抵靠時(shí)由于嚙合齒是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此上軸套也能減小嚙合齒的限位端面與上軸套之間的摩擦力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)省力。

在上述的拉緊器中，所述上軸套的內(nèi)端外周面上具有環(huán)形擋沿，所述環(huán)形擋沿與安裝板一抵靠。在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿會(huì)推動(dòng)上軸套，環(huán)形擋沿能進(jìn)一步定位上軸套，在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得上軸套能穩(wěn)定的固定在安裝板一的安裝孔內(nèi)。

在上述的拉緊器中，所述傳動(dòng)軸位于安裝板一和安裝板二之間且相對(duì)靠近安裝板一。傳動(dòng)軸的位置使得嚙合齒的長(zhǎng)度可以較小也能實(shí)現(xiàn)蝸桿與蝸輪的嚙合，由于嚙合齒的長(zhǎng)度較小，在蝸輪與蝸桿脫離時(shí)蝸桿的移動(dòng)距離可以較小，因而安裝板二與嚙合齒的間距也相對(duì)的可以較小，使得安裝板一和安裝板二靠的更近，從而使得拉緊器的結(jié)構(gòu)更緊湊，在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)使得拉緊器能保持穩(wěn)定。

作為另一種情況，在上述的拉緊器中，所述單向限位結(jié)構(gòu)包括限位件，安裝板二的安裝孔內(nèi)固定有下軸套，所述下軸套的外端穿出安裝板二，所述蝸桿上與安裝板二連接的滑動(dòng)段穿過(guò)下軸套，限位件可拆固定在該滑動(dòng)段的端部，在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述限位件能與下軸套的外端面抵靠。限位件可以為限位銷(xiāo)，也可以為螺母，在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿具有向安裝板一移動(dòng)的趨勢(shì)，通過(guò)限位件與下軸套抵靠能防止蝸桿移動(dòng)向安裝板一，從而在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免了蝸桿的軸向移動(dòng)，使得蝸桿能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；下軸套為塑料件，下軸套能減少蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，同時(shí)在限位件與下軸套抵靠時(shí)由于限位件是隨著蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此下軸套也能減小限位件與下軸套之間的摩擦力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)省力。

在上述的拉緊器中，所述卷帶軸的兩端還固定有手輪。通過(guò)設(shè)置手輪能更方便的在卷帶時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)卷帶軸，提高卷帶的效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本拉緊器的蝸輪與蝸桿能實(shí)現(xiàn)離合功能，在卷帶時(shí)能快速將織帶收卷，而在拉緊織帶時(shí)則能更省力且更穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄實(shí)現(xiàn)織帶的收緊的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本拉緊器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本拉緊器在拉緊織帶時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本拉緊器在卷帶時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本拉緊器在拉緊織帶時(shí)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本拉緊器在在卷帶時(shí)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是手柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；11、側(cè)板；2、卷帶軸；21、從動(dòng)齒輪；22、手輪；3、傳動(dòng)軸；31、主動(dòng)齒輪；4、蝸輪；5、蝸桿；51、嚙合齒；511、限位端面；52、滑動(dòng)段；6、手柄；61、握柄；62、連接板；621、翻邊；622、滑槽；63、滑動(dòng)桿；631、滑塊；7、安裝架；71、安裝板一；711、上軸套；711a、環(huán)形擋沿；72、安裝板二；721、下軸套。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1、圖2和圖3所示，拉緊器包括支架1和卷帶軸2，織帶能繞卷至卷帶軸2上，支架1包括兩塊間隔設(shè)置的側(cè)板11，卷帶軸2設(shè)置在兩側(cè)板11之間，卷帶軸2的兩端分別穿出兩側(cè)板11，卷帶軸2的兩端固定有手輪22，卷帶軸2能沿其軸心線(xiàn)相對(duì)側(cè)板11轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)板11之間還設(shè)有一根與卷帶軸2平行的傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3的兩端分別穿出兩側(cè)板11，傳動(dòng)軸3能沿其軸心線(xiàn)相對(duì)側(cè)板11轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸3上設(shè)置有蝸輪4且蝸輪4位于兩塊側(cè)板11之間，本實(shí)施例一中蝸輪為在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上機(jī)加工得到，蝸輪4與兩側(cè)板11之間的間距相同，支架1上設(shè)有能與蝸輪4嚙合的蝸桿5，蝸桿5上固定有手柄6，傳動(dòng)軸3和卷帶軸2之間設(shè)有能在傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卷帶軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的省力齒輪組。具體來(lái)說(shuō)，省力齒輪組具有兩組，每組省力齒輪組包括與傳動(dòng)軸3連接的主動(dòng)齒輪31和與卷帶軸2連接的從動(dòng)齒輪21，省力齒輪組中的主動(dòng)齒輪31固定在傳動(dòng)軸3穿出側(cè)板11的端部上，省力齒輪組中的從動(dòng)齒輪21固定在卷帶軸2穿出側(cè)板11的端部上，主動(dòng)齒輪31和從動(dòng)齒輪21嚙合，主動(dòng)齒輪31和從動(dòng)齒輪21的傳動(dòng)比大于1。

如圖1至圖7所示，兩個(gè)側(cè)板11之間固定有安裝架7，安裝架7包括相互平行的安裝板一71和安裝板二72，安裝板一71和安裝板二72上均開(kāi)有安裝孔，安裝板一71的安裝孔內(nèi)固定有上軸套711，安裝板二72的安裝孔內(nèi)固定有下軸套721，上軸套711和下軸套721均采用塑料制成，上軸套711的內(nèi)端穿出安裝孔并位于安裝板一71和安裝板二72之間，上軸套711的內(nèi)端外周面上具有環(huán)形擋沿711a，環(huán)形擋沿711a與安裝板一71抵靠。蝸桿5的中段具有嚙合齒51，蝸桿5上位于嚙合齒51的兩端為呈柱狀的滑動(dòng)段52，兩段滑動(dòng)段52分別穿過(guò)上軸套711和下軸套721，滑動(dòng)段52能沿其軸心線(xiàn)方向滑動(dòng)連接在安裝架7上，且滑動(dòng)段52能沿其軸心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，與安裝板一71連接的滑動(dòng)段52的端部穿出安裝孔與手柄6固定。

如圖5和圖7所示，在蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿5與安裝板一71之間或者位于蝸桿5與安裝板二72之間具有能防止蝸桿5沿蝸輪4給予蝸桿5作用力方向滑動(dòng)的單向限位結(jié)構(gòu)，在嚙合齒51與安裝架7之間具有能使得嚙合齒51沿蝸桿5的軸向移動(dòng)并脫離蝸輪4的脫離間距，脫離間距為嚙合齒51與安裝板二72之間的間距。

如圖5和圖7所示，單向限位結(jié)構(gòu)包括位于嚙合齒51一端的限位端面511，限位端面511朝向安裝板一71，限位端面511在蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終與上軸套711的內(nèi)端抵靠。

如圖5和圖7所示，傳動(dòng)軸3位于安裝板一71和安裝板二72之間且相對(duì)靠近安裝板一71。傳動(dòng)軸3的位置使得嚙合齒51的長(zhǎng)度可以較小也能實(shí)現(xiàn)蝸桿5與蝸輪4的嚙合，由于嚙合齒51的長(zhǎng)度較小，在蝸輪4與蝸桿5脫離時(shí)蝸桿5的移動(dòng)距離可以較小，因而安裝板二72與嚙合齒51的間距也相對(duì)的可以較小，使得安裝板一71和安裝板二72靠的更近，從而使得拉緊器的結(jié)構(gòu)更緊湊。

如圖8所示，手柄6包括握柄61、連接板62和滑動(dòng)桿63，連接板62的一端與蝸桿5固定，連接板62的兩側(cè)邊沿具有翻折的翻邊621，翻邊621與連接板62之間形成滑槽622，滑槽622位于連接板62的另一端為封閉端，滑動(dòng)桿63一端的兩側(cè)均具有滑塊631，兩個(gè)滑塊631分別滑動(dòng)連接在滑槽622上，握柄61鉸接在滑動(dòng)桿63的另一端上。滑動(dòng)桿63能相對(duì)連接板62滑動(dòng)，在不需要使用手柄6時(shí)滑動(dòng)桿、連接板62和握柄61處于堆疊狀態(tài)，使得手柄6結(jié)構(gòu)緊湊，在需要使用手柄6時(shí)，滑動(dòng)桿63滑向連接板62的外端，握柄61與連接板62和滑動(dòng)桿63垂直，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)握柄61實(shí)現(xiàn)蝸桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)握柄61時(shí)使得轉(zhuǎn)動(dòng)握柄61時(shí)的力矩增加，從而轉(zhuǎn)動(dòng)握柄61時(shí)更省力。

如圖4所示，在需要拉緊織帶時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6帶動(dòng)蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)蝸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷帶軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉緊織帶，在此過(guò)程中通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)一級(jí)省力，再通過(guò)省力齒輪組的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)二級(jí)省力，因此在通過(guò)手柄6驅(qū)動(dòng)卷帶軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作更省力；如圖6所示，在卷帶時(shí)，通過(guò)使得蝸桿5沿其軸向移動(dòng)與蝸輪4脫離，此時(shí)傳動(dòng)軸3能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)的卷帶軸2也能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)手輪22能快速的將織帶卷繞到卷帶軸2上，當(dāng)卷繞至需要拉緊織帶時(shí)再?gòu)男乱苿?dòng)蝸桿5使得蝸桿5的嚙合齒51與蝸輪4嚙合，進(jìn)行拉緊織帶的操作；在卷帶時(shí)能快速將織帶收卷，而在拉緊織帶時(shí)則能更省力且更穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6實(shí)現(xiàn)織帶的收緊。由于蝸輪4蝸桿5是位于兩側(cè)板11之間，手柄6位于拉緊器的中間位置，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6時(shí)拉緊器能保持穩(wěn)定，使得操作更方便；由于拉緊器在拉緊織帶操作更省力且更方便，因此拉緊器的實(shí)用性更強(qiáng)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：?jiǎn)蜗蛳尬唤Y(jié)構(gòu)包括限位件，安裝板二的安裝孔內(nèi)固定有下軸套，下軸套的外端穿出安裝板二，蝸桿上與安裝板二連接的滑動(dòng)段穿過(guò)下軸套，限位件可拆固定在該滑動(dòng)段的端部，在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位件能與下軸套的外端面抵靠。限位件可以為限位銷(xiāo)，也可以為螺母，在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸桿具有向安裝板一移動(dòng)的趨勢(shì)，通過(guò)限位件與下軸套抵靠能防止蝸桿移動(dòng)向安裝板一，從而在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免了蝸桿的軸向移動(dòng)，使得蝸桿能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；下軸套為塑料件，下軸套能減少蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，同時(shí)在限位件與下軸套抵靠時(shí)由于限位件是隨著蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此下軸套也能減小限位件與下軸套之間的摩擦力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)省力。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。