塑鋼門窗雙頭切割機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及塑鋼門窗技術(shù)領(lǐng)域，涉及塑鋼門窗下料裝置，特別涉及一種塑鋼門窗高精度快速雙頭切割機(jī)。

背景技術(shù)：

塑鋼門窗使用十分廣泛，隨著市場的發(fā)展，塑鋼門窗結(jié)構(gòu)朝著復(fù)雜多樣化發(fā)展，這對塑鋼門窗焊接提出了更高的要求。傳統(tǒng)的塑鋼門窗生產(chǎn)工藝整體較為粗糙，無法生產(chǎn)處強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，外形美觀的復(fù)雜門窗構(gòu)件，因此必須對全套工藝進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。下料工藝直接影響塑鋼門窗的焊接過程，進(jìn)而對塑鋼門窗成品性能產(chǎn)生重要影響，因此有必要采取措施提高下料尺寸精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種塑鋼門窗雙頭切割機(jī)。

塑鋼門窗雙頭切割機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)向桿、固定平臺、活動平臺、夾緊裝置和切割裝置，所述導(dǎo)向桿和固定平臺安裝在機(jī)架上，所述活動平臺安裝在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿數(shù)目為多根且相互平行設(shè)置，所述固定平臺安裝在機(jī)架端部，所述固定平臺和活動平臺上分別設(shè)有一套切割裝置和夾緊裝置，所述切割裝置包括底座、切割氣缸、支承桿和切割鋸，所述底座安裝在固定平臺或活動平臺上，所述支承桿一端與底座鉸接、另一端與切割鋸相連，所述切割氣缸設(shè)置在固定平臺或活動平臺底部，其伸縮桿向上延伸與支承桿中部相連，所述夾緊裝置包括夾緊氣缸、夾緊塊和導(dǎo)向柱，所述緊氣缸設(shè)置機(jī)架底部，其伸縮桿與固定平臺或活動平臺固定連接，所述導(dǎo)向柱一端與夾緊氣缸相連，另一端穿過機(jī)架、固定平臺或活動平臺后與夾緊塊固定連接。

進(jìn)一步，所述固定平臺上的切割鋸I和活動平臺上的切割鋸II分別與導(dǎo)向桿呈45°角且相互呈90°夾角。

進(jìn)一步，還包括傳動電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器同時(shí)與切割鋸I和切割鋸II相連，還包括用于調(diào)整切割鋸I和切割鋸II工況的離合裝置。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的塑鋼門窗雙頭切割機(jī)，通過設(shè)置專用的切割平臺、切割裝置和夾緊裝置，可提高切割精度并增強(qiáng)加工效率；本發(fā)明切割氣缸設(shè)置伸縮桿上端直接與支承桿中部相連，可省 略輔助部件并節(jié)約空間；本發(fā)明的通過同一臺電機(jī)帶動切割鋸I和切割鋸II，可減小設(shè)備空間并降低成本，本發(fā)明還可通過離合器分別調(diào)整兩切割鋸的工作狀態(tài)。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明塑鋼門窗雙頭切割機(jī)主視圖；

圖2為圖1俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2所示，本實(shí)施例的塑鋼門窗雙頭切割機(jī)，包括機(jī)架1、導(dǎo)向桿2、固定平臺3、活動平臺4、夾緊裝置和切割裝置，所述導(dǎo)向桿2和固定平臺3安裝在機(jī)架1上，所述活動平臺4安裝在導(dǎo)向桿2上，所述導(dǎo)向桿2數(shù)目為多根且相互平行設(shè)置，所述固定平臺3安裝在機(jī)架1端部，所述固定平臺3和活動平臺4上分別設(shè)有一套切割裝置和夾緊裝置，所述切割裝置包括底座9、切割氣缸12、支承桿5和切割鋸，所述底座9安裝在固定平臺3或活動平臺4上，所述支承桿5一端與底座9鉸接、另一端與切割鋸相連，所述切割氣缸12設(shè)置在固定平臺3或活動平臺4底部，其伸縮桿向上延伸與支承桿5中部相連，所述夾緊裝置包括夾緊氣缸10、夾緊塊8和導(dǎo)向柱11，所述緊氣缸10設(shè)置機(jī)架1底部，其伸縮桿與固定平臺3或活動平臺4固定連接，所述導(dǎo)向柱11一端與夾緊氣缸10相連，另一端穿過機(jī)架1、固定平臺3或活動平臺4后與夾緊塊8固定連接。

本實(shí)施例中，固定平臺3上的切割鋸I6和活動平臺4上的切割鋸II7分別與導(dǎo)向桿2呈45°角且相互呈90°夾角。

本實(shí)施例還包括傳動電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器同時(shí)與切割鋸I6和切割鋸II7相連，還包括用于調(diào)整切割鋸I6和切割鋸II7工況的離合裝置。

本發(fā)明的塑鋼門窗雙頭切割機(jī)，通過設(shè)置專用的切割平臺、切割裝置和夾緊裝置，可提高切割精度并增強(qiáng)加工效率；本發(fā)明切割氣缸設(shè)置伸縮桿上端直接與支承桿中部相連，可省略輔助部件并節(jié)約空間；本發(fā)明的通過同一臺電機(jī)帶動切割鋸I和切割鋸II，可減小設(shè)備空間并降低成本，本發(fā)明還可通過離合器分別調(diào)整兩切割鋸的工作狀態(tài)。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式 上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。