本發明涉及茶包標簽切割裝置,更為詳細地,涉及一種可把茶包標簽的前端及后端分別切割為直線或曲線混合的形狀的茶包標簽切割裝置。
背景技術:
圖1是示出普通茶包的立體圖。如圖1所示,茶包通常用于攝取用于加工好的植物的莖葉或根部等而泡出的含有粒子的水,使繁忙的現代人能夠方便的攝取到茶而所制造的。這種茶包由袋10,裝有想要攝取的茶的原料;及標簽30,用如同線等的連接部件20與所述袋10形成連接而構成。
即,把所述袋10放入裝有水的杯子等容器,或者把袋10放入杯子等容器內部,再裝入水之后,在攝取人握持標簽30或將標簽30放置在杯子外部的狀態下,浸泡一段時間,從而能夠容易地攝取茶。
尤其,通過如同線等連接部件20而與所述袋10連接的標簽30體現為無個別特性的,全部采用相似的三角形或四邊形等多邊形的形狀,而且其僅僅以攝取人單純地握持的用途進行使用。
韓國授權實用新型第20-0420768號公開了“具有信息確認功能的茶包把手”,其中茶包的把手具有記錄紙,記錄紙上記載今天的運勢之類的信息,可讓茶的攝取人在攝取茶的同時確認有益的信息。
這種“具有信息確認功能的茶包把手”,在把手上一體形成有記錄紙,從所述把手的一側面延伸形成,所述記錄紙的表面或者背面記載有所需要的各種信息,并且其在把手上形成一側面開放的袋部,可以把記載有各種信息的記錄紙引入于袋部。
但是,為了制造這種“具有信息確認功能的茶包把手”,不僅需要形成開放把手的一側面的袋部,而且還需要具備折疊狀態,以便把記載有各種信息的記錄紙引入到袋部。因此,由于必須要求有將如此具備的記錄紙引入于袋部的工序,而隨著工序增多的費用問題,一并還存在生產效率下降的問題。另外,最終生產的“具有信息確認功能的茶包把手”的把手形狀由于體現為 四邊形,因此具有很難讓攝取人從視覺性的外觀上認知出與現有標簽之間的差別的難題。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:韓國授權實用新型第20-0420768號(2006.06.28)
技術實現要素:
解決的技術問題
本發明是考慮到上述問題,并為解決上述問題而提出的,其目的在于提供一種茶包標簽切割裝置,其采用直線或曲線混合的形狀切割茶包標簽的前端和后端,擺脫了現有技術的茶包標簽形狀體現為無個別特性的、全部采用相似的三角形或四邊形等多邊形的形狀。
技術方案
為了達到這種目的,根據本發明的茶包標簽切割裝置,包括:切刀,與借助于上下配置的一對標簽移送輥而進行移送的標簽的上側形成間隔,且配置成與所述標簽形成垂直,具有與所述標簽的幅度相對應的幅度,在與所述標簽相向的面的一側及另一側分別形成有由直線或曲線混合而成的切刀刃;升降單元,控制所述切刀的升降動作;及底座,形成有插入部,以與所述切刀形狀對應的形狀形成開口,可讓借助所述升降單元進行升降的所述切刀進出,使得所述標簽的邊角料向下排出。
所述切刀的與所述標簽相向的面的相反面的一側及另一側,分別與所述與標簽相向的面的一側及另一側形狀相同。
所述切刀的與所述標簽相向的寬度方向的一側及另一側,高度相互不同。
所述切刀刃向所述切刀的內側方向傾斜。
所述升降單元包括:凸輪,其具有沿上下方向動作的連桿;及支架,固定支撐所述切刀,連接設置在所述連桿的端部,以隨著所述凸輪的動作形成聯動。
發明效果
由于上述的技術性的結構,本發明能夠獲得如下效果。
第一,只對現有的切割茶包標簽的切刀的形狀進行變形,從而即便沒有另外附加的設備或工序,也具有能連續切割茶包標簽的效果。
第二,擺脫茶包標簽形狀體現為無個別特性的、全部采用相似的三角形或四邊形等多邊形的形狀,從而隨著能夠切割成多種形狀的標簽,而具有可為消費者提供具有更加差別化的形狀的標簽的效果。
附圖說明
圖1是示出普通的茶包的立體圖。
圖2是示出本發明的一個實施例的茶包標簽切割裝置的立體圖。
圖3是沿圖2中“A-A”的剖面圖。
附圖標記說明
T:已切割的標簽 R:邊角料
10:袋 20:連接部件
30:標簽 100:切刀
110:切刀刃 111:第1切刀刃
112:第2切刀刃 200:升降單元
210:凸輪 211:連桿
220:支架 220a:結合槽
300:底座 300a:插入部
具體實施方式
以下,將參照附圖對本發明的實施例進行更加詳細的說明。本發明能夠體現為相互不同的多種形態,且在下述中所公開的實施例并非用于限定本發明,只用于更加完整地公開本發明,而本發明是為使普通技術人員完全地掌握發明的范圍而提供的。附圖中的相同的符號指代相同的結構。
圖2是示出本發明的一個實施例的茶包標簽切割裝置的立體圖。圖3是沿圖2中“A-A”的剖面圖。如圖2及圖3所示,通常制造茶包的過程包括把絲線的一端結合在切割好的標簽上,把絲線的另一端附著在制造袋的織物(fabric)上的過程。之后,切割附著在標簽的織物,制造茶包。本發明涉及制造茶包的過程中的切割茶包標簽的過程中所使用的茶包標簽切割裝置。
本發明的一個實施例的茶包標簽切割裝置包括切刀100,用于切割標簽30;升降單元200,用于控制所述切刀100的升降動作;底座300,形成有插入部300a,可讓借助所述升降單元200而進行升降的所述切刀100進出。
所述切刀100作為借助以上下的方式配置的一對標簽移送輥移送標簽30的機構,大致形成為以上下的方式具有長板的形狀,并且具有與所述標簽30的幅度相對應的幅度,向所述標簽30的上側形成間隔,并配置成與所述標簽30形成垂直。
所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側及另一側,分別形成為直線或曲線混合的形狀。
即,所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側及另一側,可體現為分別具有直線或曲線或直線與曲線混合的形狀。
從正上方向下方觀察所述切刀100時與從正下方向上方觀察所述切刀100時,如果都具有相同的形狀,則可以更為簡化用于所述切刀100制造的模具的形狀。
為此,優選地,所述切刀100的與所述標簽30相向的面的相反面的一側及另一側,分別與所述與標簽30相向的面的一側及另一側形狀相同。
另外,所述切刀100具有切刀刃110,其底面,即與所述標簽30相向的面的一側及另一側分別形成為直線或曲線混合的形狀。即,所述切刀100在與所述標簽30相向的面的前端及后端,分別形成有所述切刀刃110。
另外,位于所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側及位于所述切刀100的與所述標簽30相向的面的另一側的所述切刀刃110的端部,如果具有相互不同的形狀,則可以切割出前端與后端具有相互不同形狀的標簽。
即,位于所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側的第1切刀刃111,用于切割已切割的標簽的后端,而位于所述切刀100的與所述標簽30相向的面的另一側的第2切刀刃112,則用于切割已切割的標簽的前端,由所述第1切刀刃111而切割的部分和由第2切刀刃112而切割的部分的形狀,可以相互不同地形成。
本發明的一個實施例的茶包標簽切割裝置中,所述切刀100中,形成在與所述標簽30相向的面的一側及與所述標簽30相向的面的另一側的曲線,雖然體現為向內側凹陷的形態的曲線,但并不限定于此,形成在與所述標簽30相向的面的一側及與所述標簽30相向的面的另一側的曲線,可以體現為 向外側凸出的曲線,與所述標簽30相向的面的一側及與所述標簽30相向的面的另一側也可以體現為由一個以上的直線或一個以上的直線與曲線混合的形態,而所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側及與所述標簽30相向的面的另一側,如果形成為直線或曲線混合的形態,則可以體現為任何形態。
此時,所述切刀刃110在所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側及另一側,即,在所述切刀100底面的前端及后端,向內側方向傾斜地形成。這是為了形成如同刀的薄而銳利的部分,用于切割所述標簽30。
另外,所述切刀刃110的與所述標簽30相向的寬度方向上的一側與另一側形成為相互不同的高度,使得在借助所述升降單元200而得到控制,而使所述切刀100進行升降,從而切割所述標簽30的過程中,最小化所述切刀刃110與所述標簽30之間的接觸區域,從而可以精確地切割所述標簽30的同時防止所述標簽30翹起。
所述升降單元200為提供及傳達使所述切刀100上下移動的動力的機構,其包括凸輪210,其具有沿上下動作的連桿211;及支架220,其可分離地連接設置在所述連桿211端部,從而固定所述切刀100。
所述凸輪210是指在與做旋轉運動的原動軸接觸的部分,使其進行復雜的運動時所使用的機械要素,在本發明中體現為把旋轉運動轉換成直線往返運動的裝置。
所述凸輪210與所述切刀100的幅度方向上的側部間隔配置,使所述切刀100向正下方移動,致使能夠切割所述標簽30,并設定所述連桿211的上下動作范圍,以使所述切刀100能夠重新移至原來的位置,且所述凸輪210優選地位于不與周圍設備重疊的位置。
所述支架220連接設置在所述連桿211的端部,大概形成為“ㄈ”字形態,從而形成為環抱所述切刀100的側面。
此時,在所述支架220的兩側,分別形成有結合槽220a,在所述結合槽220a的外側周圍形成有螺紋,用所述結合槽220a,螺栓形成螺栓連接,從而固定支撐所述切刀100。
優選地,所述結合槽220a在所述支架220的前端部可沿高度方向形成為多個,以使能夠調節固定所述切刀100的位置可形成多個。
所述底座300是具有六面體形狀的框架,固定配置在所述標簽30的下側,以支撐由一對標簽移送輥移送的標簽30,且形成有插入部300a,可讓所述切刀100進出。
所述插入部300a能夠使借助所述升降單元200而進行升降運動的所述切刀100進出的同時,作為所述標簽30中切割的除標簽T之外的其他部分,即所述標簽30的邊角料R所排出的空間,以與所述切刀100的形狀相對應的形狀形成開口。
所述插入部300a大于所述切刀100的形狀,從而優選地與所述切刀100具有預定的公差。
切割所述標簽30時,除切割好的標簽T的邊角料,通過所述插入部300a向下排出,如果準備另外的收集箱,以使能夠收集通過所述插入部300a而向下排出的邊角料,則將能夠改善作業現場環境。
而且,所述切刀100進入所述底座300的插入部300a時,與所述切刀100的一側與另一側靠近的所述底座300內側面,如果形成與所述切刀刃110一樣的,如同刀的薄而銳利的部分,則將可以更加準確、精密地切割所述標簽30。為此,所述切刀100進入所述底座300的插入部300a時,與所述切刀100的一側與另一側靠近的所述底座300內側面,優選地以向下傾斜的方式形成。
所述切刀100具有切刀刃110,其具有與所述標簽30相向的面的一側及另一側分別形成為以直線或曲線混合的形態,所述切刀100借助所述升降單元200而進行升降,從而在進出所述底座300的插入部300a的過程中,實現所述標簽30的切割,此時,所述切刀100的與所述標簽30相向的面的一側及與所述標簽30相向的面的另一側形成為相互不同的形狀時,則所述切刀100的位于與所述標簽30相向的面的一側的所述第1切刀刃111及位于與所述標簽30相向的面的另一側的第2切刀刃112形成為相互不同的形狀,而且根據此而切割出的標簽T的前端和后端則體現為相互不同的形狀。
即,由所述切刀100的位于與所述標簽30相向的面的一側的所述第1切刀刃111而切割的標簽T后端的形狀,與由位于與所述標簽30相向的面的另一側的所述第2切刀刃112而切割的標簽T前端形狀,將體現為相互不同的形狀。
如此進行切割的標簽T移動向與連接部件進行熔接的工序,在已切割的標簽T上熔接連接部件20的一端,在茶包的原料的織物上熔接連接部件20的另一端之后,切割附著有標簽A的織物,從而制造茶包。
本發明雖然參照附圖及前述的優選實施例進行了說明,但是本發明并非限定于此,而限定于本發明的權利要求書。因此,只要是本技術領域的普通技術人員,就可以在不超出本發明的權利要求書的技術思想的范圍內,對本發明做出多種的變形及修改。