一種餐盒切割廢料回收裝置的制作方法

本發明涉及包裝材料技術領域，尤其涉及一種餐盒切割廢料回收裝置。

背景技術：

隨著人們生活節奏的加快，越來越多的人們選擇外賣或打包作為進餐的方式，一次性餐盒作為盛裝飯菜的容器、因其使用方便而消耗量逐漸增加。

新興的餐盒類為環保餐盒，主要有塑料類，紙類、淀粉類及稀有金屬類。塑料類、紙類或淀粉類的一次性餐盒主要有吸塑或注塑工藝加工而成。吸塑或注塑工藝之后，需要對半成品餐盒進行切割，除去多余的材料從而最終成型。現有工藝中，切割工序后出去的廢料所直接殘留在切割臺上，最終丟棄。這樣既占用一定的空間、影響切割工序的進行，又會造成原材料的浪費，提高了餐盒生產的成本。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是現有工藝中，切割工序后出去的廢料所直接殘留在切割臺上，最終丟棄。這樣既占用一定的空間、影響切割工序的進行，又會造成原材料的浪費，提高了餐盒生產的成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：提供一種餐盒切割廢料回收裝置，包括內設有儲料區的底座、設置在底座上的導輥支架和弧板。

所述底座的上表面上開有與儲料區相連通的進料口。

所述導輥支架上設有兩相對轉動、帶動廢料進入儲料區的導輥；兩導輥橫跨在底座的上方。

所述弧板設置在導輥支架和進料口之間，弧板較高的一端與位于下方的導輥的上端面平齊，弧板的另一端與進料口相平齊。

進一步地，所述弧板朝向兩導輥的一側設有朝向兩導輥的導板，所述導 板的上表面與位于下方的導輥的上端面平齊。

優選地，所述導板的下端面與弧板之間設有支撐導板的支板，所述支板傾斜設置。

進一步地，所述底座上還固定設有與導輥支架相平行的壓輥支架，所述壓輥支架上設有壓輥，所述壓輥位于弧板的弧面的中間區域的上方，與弧面相接觸。

優選地，所述導輥和壓輥上均套裝有保護套，所述保護套的外表面上設有若干不規則凸起。

優選地，所述進料口處設有擋板；所述擋板呈凹字形、與弧板配合圍擋進料口。

優選地，所述底座的側面上設有連通儲料區的出料門。

本發明具有的優點和積極效果是：

1.本發明結構簡單，可方便地配置在一次性餐盒生產中切割工序的一側，將廢料導出切割臺并進行收集，一方面防止廢料堆積在切割臺上影響切割工序的進行，另一方面對廢料回收利用，提高了原料的利用率，降低了餐盒生產的成本。

2.本發明中設置兩相對轉動的導輥引導廢料，將其導出切割臺，弧板與導輥配合，利用弧板向下彎曲的弧度將廢料導入到進料口，廢料的傳輸簡單方便易行。

3.本發明中弧板上還設有與其相配合的壓輥，壓輥轉動，一方面防止廢料在護板上竄動，另一方便為廢料的移動增加動力，方便其進入到儲料區。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-導輥支架，3-導輥，4-保護套，5-弧板，6-導板，7-支 板，8-壓輥支架，9-壓輥，10-擋板，11-出料門。

具體實施方式

為了更好的理解本發明，下面結合具體實施例和附圖對本發明進行進一步的描述。

如圖1所示，一種餐盒切割廢料回收裝置，包括內設有儲料區的底座1、設置在底座1上的導輥支架2和弧板5。

底座1的上表面上開有與儲料區相連通的進料口。

導輥支架2上設有兩相對轉動、帶動廢料進入儲料區的導輥3；兩導輥3橫跨在底座1的上方。

弧板5設置在導輥支架2和進料口之間，弧板5較高的一端與位于下方的導輥3的上端面平齊，弧板5的另一端與進料口相平齊。

弧板5朝向兩導輥3的一側設有朝向兩導輥3的導板6，導板6的上表面與位于下方的導輥3的上端面平齊。

導板6的下端面與弧板5之間設有支撐導板6的支板7，支板7傾斜設置。

底座1上還固定設有與導輥支架2相平行的壓輥支架8，壓輥支架8上設有壓輥9，壓輥9設置在弧板5的弧面的中間區域的上方，壓輥9的外端面與弧面相接觸。

導輥3和壓輥9上均套裝有保護套4，保護套4的外表面上設有若干不規則凸起。

進料口處設有擋板10，擋,10呈凹字形、與弧板5配合圍擋進料口。

底座1的側面上設有連通儲料區的出料門，方便將儲料區的廢料排出。底座1內、進料口的下方還可設置常規的剪切或破碎裝置，將廢料進一步粉碎后再將其排入儲料區，方便廢料的儲存運輸。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。