橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁施工領域，具體而言，涉及橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架。
【背景技術】
[0002]現有的橋梁現澆箱梁施工普遍面臨以下問題:軟土地基承載力及高空問題。
[0003]目前常用的箱梁施工支架主要有3種:碗扣支架、鋼管型鋼支架以及移動模架造橋機。其中:
[0004]碗扣支架施工技術要求地基承載力一般不低于300Kpa，且凈高不宜大于15m。若地基承載力達不到要求，則必須進行地基加固，費用大工期長，且安拆碗扣支架周期長，效率低。
[0005]鋼管型鋼支架施工技術可以解決地基承載力和凈高問題，但成本高、高空作業點多安全難以保證，效率低下，且入土鋼管一般難以回收，造成巨大浪費。
[0006]移動模架造橋機施工技術無需考慮地基承載力和高空問題，但單套設備投入達1000萬以上，且只能逐跨施工，無法大規模實施。投入大、成本高、適用性差、效率低下。
[0007]大量工程實踐表明:目前常用的橋梁現澆箱梁施工支架技術無法同時兼顧效率、效益、便捷性、安全性以及適用性問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架，以改善上述問題。
[0009]本實用新型是這樣實現的:
[0010]本橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架用于在橋梁施工中將現澆箱梁支架安裝于橋梁立柱上，包括設置于橋梁立柱上的支撐結構，所述支撐結構上放置有多根主梁，多根主梁沿所述橋梁的寬度方向間隔設置，多根主梁的頂部共同形成支撐部，所述支撐部上設置有多根支梁，多根支梁沿所述主梁的長度方向間隔設置。
[0011]作為優選的，所述支撐結構為預設于橋梁立柱上的牛腿，所述牛腿一端固定連接于所述橋梁立柱內，另一端伸出橋梁立柱形成用于支撐所述主梁的承重部。
[0012]作為優選的，所述支撐結構為鋼抱箍，所述鋼抱箍包括第一抱箍本體和第二抱箍本體，所述第一抱箍本體和第二抱箍本體均呈長方體形，所述第一抱箍本體上設置有第一安裝腔，所述第二抱箍本體上設置有第二安裝腔，所述第一抱箍本體和第二抱箍本體可通過精乳螺紋鋼施加預應力對拉連接，當所述第一抱箍本體和第二抱箍本體連接時，所述第一安裝腔和第二安裝腔正對從而形成與橋梁立柱匹配的抱箍部，所述第一抱箍本體和第二抱箍本體沿橋梁立柱長度方向的端面共同形成用于支撐主梁的承重部。
[0013]作為優選的，所述主梁的底部設置有用于提高其力學強度，使其受力均勻的桁架結構。
[0014]作為優選的，所述桁架結構為三角桁架，所述三角桁架包括多組三角形架，每組三角形架均有兩個且位于同一根主梁底部，同一主梁上的兩個三角形架沿所述主梁的長度方向間隔設置，兩個三角形架的底部之間連接有水平拉桿。
[0015]作為優選的，每個三角形架均包括斜壓桿和斜拉桿，所述斜壓桿一端銷接于所述主梁上，另一端固定連接有箱型錨固塊，所述斜拉桿一端銷接于所述主梁上，另一端銷接于所述箱型錨固塊上，所述水平拉桿的兩端分別錨固于同一根主梁上的兩個箱型錨固塊上。
[0016]作為優選的，所述桁架結構為梯形桁架。
[0017]作為優選的，還包括多個設置于現澆箱梁上的卷揚機，所述卷揚機包括電機、由所述電機驅動的滾筒以及纏繞于所述滾筒上的拉繩，所述主梁上設置有用于與所述拉繩可拆卸連接的提拉結構。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架采用在橋梁立柱上預設支撐結構的方式，具有適用性廣泛、施工效率高、安全性能好、裝拆便捷以及效益明顯的特點，有效彌補了現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0021]圖1為本實用新型第一實施例提供的橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的正視圖；
[0022]圖2為本實用新型第一實施例提供的橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的左視圖；
[0023]圖3為本實用新型第一實施例提供的桁架結構的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型第一實施例提供的橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的俯視圖；
[0025]圖5為本實用新型第二實施例提供的鋼抱箍的俯視圖；
[0026]圖6為本實用新型第二實施例提供的鋼抱箍的正視圖。
[0027]附圖標記匯總:
[0028]牛腿100 ;主梁200 ;主梁橫聯250 ;支梁300 ；
[0029]斜拉桿400 ;斜壓桿500 ;箱式錨固塊550 ；
[0030]水平拉桿600 ;拉桿橫聯650 ;剪刀撐700 ；
[0031]卷揚機800 ;提拉結構850 ;鋼抱箍900。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0035]第一實施例，參照圖1-4，本橋梁現澆箱梁跨徑30m，鋼筋混凝土縱橋向線荷載為357.6KN/m。在橋梁現澆箱梁施工中將跨內無支承便捷施工支架安裝于橋梁立柱上，本施工支架包括設置于橋梁立柱上的支撐結構，所述支撐結構上放置有多根主梁200，多根主梁200沿所述橋梁的寬度方向間隔設置，多根主梁200的頂部共同形成支撐部，所述支撐部上設置有多根支梁300，多根支梁300沿所述主梁200的長度方向間隔設置。
[0036]本橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的施工方法和過程是這樣的:
[0037]首先根據現澆箱梁的自重和跨徑進行結構計算，確定主梁200和支梁300的材料和規格，加工好后運往施工現場，同時確定所述支撐結構的高程，將所述支撐結構設置于橋梁立柱上相應的位置；
[0038]然后在橋梁立柱下部合適的高程位置安裝臨時抱箍以便拼裝主梁200，待主梁200拼接完畢后，采用起重設備將主梁200逐根吊裝至支撐結構上，吊裝時多根主梁200沿橋梁的寬度方向間隔設置，主梁200吊裝完畢后，在相鄰兩根主梁200之間安裝主梁橫聯250，以提高主梁200結構的穩定性，主梁橫聯250安裝完后，開始在主梁200上沿其長度方向間隔鋪設多根支梁300，從而完成橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的安裝；
[0039]最后，現澆箱梁施工完成后，利用卷揚機800將整體支架預緊，拆除支撐結構，將多根主梁200和支梁300整體下放至臨時抱箍上，以便拆卸。
[0040]其中，所述支撐結構的高程是根據現澆箱梁的高程計算后確定的，所述高程指的是某點沿鉛垂線方向到絕對基面的距離；多根主梁200相互平行且垂直于現澆箱梁的寬度方向，多根支梁300相互平行且垂直于所述主梁200，相鄰兩根支梁300之間的距離為90cm ;所述主梁200采用上下綴板加強的6I45cQ345b型鋼，所述支梁300采用I25aQ235b型鋼，所述主梁橫聯250采用2I28aQ235b型鋼；所述主梁橫聯250的兩端分別用高強螺栓錨固于相鄰兩根主梁200上，以提高支架的穩定性；所述支梁300上鋪設底模，并采用木楔調整橫坡。
[0041]在本橋梁現澆箱梁跨內無支承便捷施工支架的實際設置過程中，所述支撐結構可以有多種形式，只要能起到支撐主梁200和支梁300的作用即可。本實施例中，所述支撐結構為預設于橋梁立柱上的牛腿100，所述牛腿100 —端固定連接于所述橋梁立柱內，另一端伸出橋梁立柱形成用于支撐所述主梁200的承重部。
[0042]其中，所述“牛腿100 ”又稱梁托，