一種修路用卸貨及路面推平裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種修路用工程機械，具體是一種修路用卸貨及路面推平裝置。
【背景技術】
[0002]現在在維修小塊破損的混凝土路面時是將混合好的混凝土卸成一堆，然后在進行攤鋪，比較費勁、攤鋪的也不容易平整，并且工人也需要付出很大的努力才能夠完成，也比較浪費時間；另外，在筑路時需要一層一層的鋪設筑路材料，然后壓實，在一層一層的鋪設筑路材料時都是用人工進行攤鋪，有的地方鋪的薄，有的地方鋪的厚，筑路質量得不到保證。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種降低了勞動強度、延長了使用壽命的修路用卸貨及路面推平裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種修路用卸貨及路面推平裝置，包括卸貨部分和推平部分，所述推平部分通過掛鉤安裝在卸貨部分上;所述卸貨部分包括底架和裝材料箱，所述底架的底部安裝有多個移動輪，底架上連接有四根支柱和托板，四根支柱上連接有頂架，所述頂架的左側連接有左L形限位板，所述頂架的右側連接有右L形限位板，所述左L形限位板上連接有左倒L形限位板，所述右L形限位板上連接有右倒L形限位板，所述左倒L形限位板與所述右倒L形限位板的橫板上均開有長方形透槽，所述左L形限位板與所述左倒L形限位板的豎板上均開設有一組同心的相互平行的透孔，所述透孔中連接有轉軸，所述轉軸連接有圓輪，所述圓輪露出所述長方形透槽外部，所述轉軸的端部開有錐形通孔，所述的錐形通孔連接限位銷，所述裝材料箱的底部的左側和右側均連接兩個相互平行的限位板，所述的兩個限位板的中間插入所述的圓輪，所述裝材料箱的底板連接有相互平行的支撐桿，所述支撐桿底部也連接有移動輪；所述推平部分包括伸縮橫梁，所述伸縮橫梁的左側連接人字形左支架，所述人字形左支架上連接有左橫桿，所述伸縮橫梁的右側連接人字形右支架，所述人字形右支架上連接有右橫桿，所述左橫桿連接左扇形擋板，所述左扇形擋板連接左弧形推板，所述右橫桿連接右扇形擋板，所述右扇形擋板連接右弧形推板，所述左弧形推板插入套弧形推板的左側，所述右弧形推板插入套弧形推板的右側，所述套弧形推板的左側和右側均開有插接孔，所述右弧形推板的左側開有一組插孔，所述左弧形推板的右側開有一組插孔，所述插接孔與所述插孔過盈配合插入U形插接件定位，所述套弧形推板包括前弧形推板和后弧形推板，所述前弧形推板與所述后弧形推板的頂部通過橫板連接，所述前弧形推板的底部連接前斜板，所述后弧形推板的底部連接后斜板，所述前斜板連接所述后斜板;伸縮橫梁包括套梁，所述套梁的左側插接左支梁，套梁的右側插接右支梁，所述左支梁連接所述人字形左支架，所述右支梁連接所述人字形右支架，所述套梁的左側連接左斜支桿，所述套梁的右側連接右斜支桿，所述左斜支桿與所述右斜支桿之間通過連接桿連接，所述掛鉤安裝在連接桿上。
[0005]作為本發明進一步的方案:所述左L形限位板的豎板的高度高于所述左倒L形限位板的豎板的高度。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述右L形限位板的豎板的高度高于所述右倒L形限位板的豎板的高度。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明采用一組圓輪能夠使裝入材料之后的裝材料箱滑動時非常省力，當裝材料箱滑到頂架的端部時，拉出裝材料箱的底板使維修路面的材料落在準確的位置，非常容易鋪平，降低了勞動強度，加快了維修速度;采用的左弧形推板、右弧形推板、套弧形推板配合使用能夠根據道路的寬度進行加長或縮短，使用方便、左弧形推板、右弧形推板、套弧形推板在同一平面上，推出的道路平整、提高了筑路質量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明中推平部分的結構示意圖。
[0010]圖3為卸貨部分中左L形限位板的位置放大示意圖。
[0011 ]圖4為推平部分中套弧形推板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1-4，一種修路用卸貨及路面推平裝置，包括卸貨部分和推平部分，所述推平部分通過掛鉤109安裝在卸貨部分上;所述卸貨部分包括底架I和裝材料箱15，所述底架I的底部安裝有多個移動輪17，底架I上連接有四根支柱2和托板18，托板18上能夠攜帶一些維修工具，不必用人力搬運，降低了工人的勞動量；四根支柱2上連接有頂架3，所述頂架3的左側連接有左L形限位板4，所述頂架3的右側連接有右L形限位板5，所述左L形限位板4上連接有左倒L形限位板6，所述左L形限位板4的豎板的高度高于所述左倒L形限位板6的豎板的高度，所述右L形限位板5上連接有右倒L形限位板7，所述右L形限位板5的豎板的高度高于所述右倒L形限位板7的豎板的高度，所述左倒L形限位板6與所述右倒L形限位板7的橫板上均開有長方形透槽8，所述左L形限位板4與所述左倒L形限位板6的豎板上均開設有一組同心的相互平行的透孔9，所述透孔9中連接有轉軸10，所述轉軸10連接有圓輪11，所述圓輪11露出所述長方形透槽8外部，所述轉軸10的端部開有錐形通孔12，所述的錐形通孔12連接限位銷13，所述裝材料箱15的底部的左側和右側均連接兩個相互平行的限位板14，所述的兩個限位板14的中間插入所述的圓輪11，采用的左L形限位板4連接左倒L形限位板6、右L形限位板5連接右倒L形限位板7組成的腔體內裝入圓輪11，使圓輪11能夠在其中得到保護，延長了圓輪11的使用壽命，所述裝材料箱15的底板連接有相互平行的支撐桿16，所述支撐桿16底部也連接有移動輪17;采用的支撐桿16和移動輪17能夠很好的支撐裝材料箱15的底板的拉出，并能夠使拉出底板時省力。
[0014]所述推平部分包括伸縮橫梁，所述伸縮橫梁的左側連接人字形左支架101，所述人字形左支架101上連接有左橫桿102，所述伸縮橫梁的右側連接人字形右支架103，所述人字形右支架103上連接有右橫桿104，所述左橫桿102連接左扇形擋板105，所述左扇形擋板105連接左弧形推板106，所述右橫桿104連接右扇形擋板107，所述右扇形擋板107連接右弧形推板108，所述左弧形推板106插入套弧形推板的左側，所述右弧形推板108插入套弧形推板的右側，所述套弧形推板的左側和右側均開有插接孔110，所述右弧形推板108的左側開有一組插孔111，所述左弧形推板106的右側開有一組插孔，所述插接孔110與所述插孔過盈配合插入U形插接件112定位，所述套弧形推板包括前弧形推板113和后弧形推板114，所述前弧形推板113與所述后弧形推板114的頂部通過橫板115連