一種瀝青路面就地熱再生分層加熱方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種瀝青路面就地熱再生分層加熱方法，屬于瀝青路面就地熱再生方法領域。
【背景技術】
[0002]目前，路面就地熱再生機都是采用臥式拌缸等設備對加熱耙松后的再生料與新瀝青料進行一次加熱拌合，隨后即進行攤鋪。由于臥式拌缸等設備的加熱能力有限，一般路面再生拌合攤鋪溫度僅為120--130°C，低于瀝青混合料國家標準攤鋪溫度140-160°C。而且現有瀝青路面就地熱再生過程中存在廢舊瀝青煙塵無組織排放的問題，即浪費能源，又污染環境。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種瀝青路面就地熱再生分層加熱方法。
[0004]本發明所采用的技術解決方案是:
一種瀝青路面就地熱再生分層加熱方法，包括以下步驟:a將加熱耙松后的路面再生料收集起來，并與新瀝青料混合，得到再生拌合料；b將步驟a中的再生拌合料先放入一加熱拌合裝置中進行第一次加熱拌合，隨后再轉送至另一加熱拌合裝置中進行第二次加熱拌合，如此反復進行多次，直至將再生拌合料由原來的70—80°C，加熱到140—160°C ；
c將步驟b加熱拌合后的再生拌合料直接排出，并經后面的路面攤鋪機接料后將再生拌合料攤鋪于再生路面，最后經壓路機碾壓。
[0005]優選的，步驟(2)中:在對再生拌合料進行第一次加熱拌合時，還包括根據需要添加適量再生劑的步驟。
[0006]優選的，步驟(2)中:在對再生拌合料進行加熱拌合時，還包括對所產生的瀝青煙塵循環利用的步驟，具體如下:先將加熱拌合時產生的瀝青煙塵收集起來，然后進行燃燒，最后將燃燒產生的高溫熱風送至路面加熱板以對舊路面進行加熱保溫。
[0007]優選的，所述燃燒產生的高溫熱風在送至路面加熱板之前，還包括采用耐高溫過濾器對其進行過濾的步驟。
[0008]優選的，將路面加熱板加熱后的熱空氣收集起來，然后再同瀝青煙塵混合，一并燃
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[0009]優選的，所述加熱拌合裝置為加熱拌缸，所述多個加熱拌缸依次疊放排布，加熱拌缸的一側上部設置有進料口，加熱拌缸的另一側下部設置有出料口，加熱拌缸內設置有拌合絞龍，加熱拌缸的外側設置有加熱板層，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進料口連通。
[0010]本發明的有益技術效果是:
本發明采用再生拌合料分層加熱的方法，可根據加熱目標溫度設定加熱次數，操作簡單，加熱后的再生混合料溫度提升到140-160°C，提升了最終攤鋪碾壓溫度，同時保證了再生混合料拌合的均勻一致性，從而可以充分保障再生后路面的質量。另外，本發明在對再生料進行多次加熱的過程中，還同時將加熱產生的瀝青煙塵及大量熱量進行回收，廢舊煙氣回收燃燒后重新利用，用于再生機加熱板對路面加熱保溫。本發明方法解決了傳統再生機攤鋪再生料時溫度低，質量難以保證的困難大大提升再生后的路面質量，并充分改變了傳統再生機組廢舊瀝青煙塵無組織排放問題，節約能源，提升自主創新的競爭力。
【附圖說明】
[0011]
下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步說明:
圖1為實現本發明方法的設備的一種實施方式的結構示意圖；
圖2為圖1設備中再生料分層加熱裝置一種實施方式的結構示意圖；
圖3為圖1設備中再生廢舊煙塵循環利用裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]
本發明提供一種瀝青路面就地熱再生分層加熱方法，該方法采用再生拌合料分層加熱的方式，可根據加熱目標溫度設定加熱次數，操作簡單，同時保證了再生混合料拌合的均勻一致性，從而可以充分保障再生后路面的質量。另外，本發明在對再生料進行多次加熱的過程中，還同時將加熱產生的瀝青煙塵及大量熱量進行回收，廢舊煙氣回收燃燒后重新利用，用于再生機加熱板對路面加熱保溫，充分改變了傳統再生機組廢舊瀝青煙塵無組織排放問題，節約能源，提升自主創新的競爭力。
[0013]下面對本發明進行詳細說明。
[0014]一種瀝青路面就地熱再生分層加熱方法，包括以下步驟:
a將加熱耙松后的路面再生料收集起來，并與新瀝青料混合，得到再生拌合料。
[0015]b將步驟a中的再生拌合料先放入一加熱拌合裝置中進行第一次加熱拌合，隨后再轉送至另一加熱拌合裝置中進行第二次加熱拌合，如此反復進行多次，直至將再生拌合料由原來的70—80°C，加熱到140—160°C。
[0016]c將步驟b加熱拌合后的再生拌合料直接排出，并經后面的路面攤鋪機接料后將再生拌合料攤鋪于再生路面，最后經壓路機碾壓。
[0017]步驟(2)中:在對再生拌合料進行第一次加熱拌合時，還包括根據需要添加適量再生劑的步驟。
[0018]步驟(2)中:在對再生拌合料進行加熱拌合時，還包括對所產生的瀝青煙塵循環利用的步驟，具體如下:先將加熱拌合時產生的瀝青煙塵收集起來，然后進行燃燒，最后將燃燒產生的高溫熱風送至路面加熱板以對舊路面進行加熱保溫。
[0019]上述燃燒產生的高溫熱風在送至路面加熱板之前，還包括采用耐高溫過濾器對其進行過濾的步驟。
[0020]上述方法中還包括以下步驟:將路面加熱板加熱后的熱空氣收集起來，然后再同瀝青煙塵混合，一并燃燒。
[0021]上述加熱拌合裝置為加熱拌缸，所述多個加熱拌缸依次疊放排布，加熱拌缸的一側上部設置有進料口，加熱拌缸的另一側下部設置有出料口，加熱拌缸內設置有拌合絞龍，加熱拌缸的外側設置有加熱板層，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進料口連通。
[0022]上述瀝青路面就地熱再生分層加熱方法對本領域技術人員來說可采用多種結構方式來實現。下面僅給出一種較為具體的實施例，以對本發明作更為具體的說明，但其不應作為對本發明保護范圍的限制。
[0023]如圖所示，一種瀝青路面就地熱再生機，包括新料添加裝置1、再生料收集裝置2、再生料分層加熱裝置3和再生廢舊煙塵循環利用裝置4。所述新料添加裝置1用于為再生料分層加熱裝置3提供新拌瀝青料，所述再生料收集裝置2用于為再生料分層加熱裝置3提供路面再生料。再生料收集裝置2包括收料鏟斗201和斜上料輸送帶202，收料鏟斗201設置在斜上料輸送帶202的底端，斜上料輸送帶202的頂端連接再生料分層加熱裝置3。所述新料添加裝置1包括新料進料斗101和新料輸送帶102，新料進料斗101設置在新料輸送帶102的一端，新料輸送帶102的另一端連接斜上料輸送帶202。所述再生料分層加熱裝置3包括上下布置的三層加熱拌缸301，加熱拌缸301的一側上部設置有進料口 302，加熱拌缸301的另一側下部設置有出料口