一種瀝青煙塵循環利用的瀝青路面就地熱再生機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種瀝青路面就地熱再生機，具體地說是涉及一種瀝青煙塵循環利用的瀝青路面就地熱再生機。
【背景技術】
[0002]現國內外各品牌廠家生產的就地再生機，工作原理都是將原路面加熱的再生料利用再生機組自帶的臥式拌缸將耙松后再生料進行拌合并攤鋪，由于原路面加熱機加熱能力有限，一般路面再生拌合攤鋪溫度為120--130°C，低于瀝青混合料國家標準攤鋪溫度140-160°C。而且現有就地再生機在工作過程中存在廢舊瀝青煙塵無組織排放的問題，即浪費能源，又污染環境。
【發明內容】
[0003]基于上述技術問題，本發明提供一種瀝青煙塵循環利用的瀝青路面就地熱再生機。
[0004]本發明所采用的技術解決方案是:
一種瀝青煙塵循環利用的瀝青路面就地熱再生機，包括新料添加裝置、再生料收集裝置、再生料分層加熱裝置和再生廢舊煙塵循環利用裝置；所述新料添加裝置用于為再生料分層加熱裝置提供新拌瀝青料，所述再生料收集裝置用于為再生料分層加熱裝置提供路面再生料；所述再生料分層加熱裝置包括上下布置的多層加熱拌缸，加熱拌缸的一側上部設置有進料口，加熱拌缸的另一側下部設置有出料口，加熱拌缸內設置有拌合絞龍，加熱拌缸的外側設置有加熱板層，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進料口連通；所述再生廢舊煙塵循環利用裝置包括熱風輸送管道和燃燒器，熱風輸送管道包括第一熱風輸送管道和第二熱風輸送管道，所述再生料分層加熱裝置通過第一熱風輸送管道連接燃燒器，所述燃燒器通過第二熱風輸送管道連接路面加熱板。
[0005]優選的，所述再生料收集裝置包括收料鏟斗和斜上料輸送帶，收料鏟斗設置在斜上料輸送帶的底端，斜上料輸送帶的頂端連接再生料分層加熱裝置；所述新料添加裝置包括新料進料斗和新料輸送帶，新料進料斗設置在新料輸送帶的一端，新料輸送帶的另一端連接斜上料輸送帶或再生料分層加熱裝置。
[0006]優選的，所述加熱拌缸呈長方形，包括缸體和缸蓋，所述拌合絞龍沿缸體的長度方向布設；所述加熱板層設置在缸蓋上，呈平面板式結構，或所述加熱板層設置在缸體上，截面呈U形；加熱板層與加熱燃料室連接，加熱燃料室用于為加熱板層傳輸熱量。
[0007]優選的，所述最上層的加熱拌缸還與再生劑噴灑裝置連接。
[0008]優選的，所述第二熱風輸送管道上設置有第一熱風機和耐高溫過濾器。
[0009]優選的，所述路面加熱板的上方設置有熱空氣收集罩，熱空氣收集罩連接第三熱風管道，第三熱風管道連接燃燒器，在第三熱風管道上設置有第二熱風機。
[0010]本發明的有益技術效果是: 本發明采用再生料分層加熱裝置對再生料進行二次加熱，加熱后的再生混合料溫度提升到140-160°C，提升了最終攤鋪碾壓溫度，同時保證了再生混合料拌合的均勻一致性，從而可以充分保障再生后路面的質量。另外，本發明采用再生廢舊煙塵循環利用裝置將加熱產生的瀝青煙塵及大量熱量進行回收，廢舊煙氣回收到燃燒器重新利用，用于再生機加熱板對路面加熱保溫。本發明利用這二套裝置解決了傳統再生機攤鋪再生料時溫度低，質量難以保證的困難大大提升再生后的路面質量，同時本發明還充分改變了傳統再生機組廢舊瀝青煙塵無組織排放問題，節約能源，提升自主創新的競爭力。
【附圖說明】
[0011]
下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步說明:
圖1為本發明的整體結構示意圖；
圖2為再生料分層加熱裝置一種實施方式的結構示意圖；
圖3為再生廢舊煙塵循環利用裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]
結合附圖，一種瀝青煙塵循環利用的瀝青路面就地熱再生機，包括新料添加裝置1、再生料收集裝置2、再生料分層加熱裝置3和再生廢舊煙塵循環利用裝置4。所述新料添加裝置I用于為再生料分層加熱裝置3提供新拌瀝青料，所述再生料收集裝置2用于為再生料分層加熱裝置3提供路面再生料。再生料收集裝置2包括收料鏟斗201和斜上料輸送帶202，收料鏟斗201設置在斜上料輸送帶202的底端，斜上料輸送帶202的頂端連接再生料分層加熱裝置3。所述新料添加裝置I包括新料進料斗101和新料輸送帶102，新料進料斗101設置在新料輸送帶102的一端，新料輸送帶102的另一端連接斜上料輸送帶202。所述再生料分層加熱裝置3包括上下布置的三層加熱拌缸301，加熱拌缸301的一側上部設置有進料口 302，加熱拌缸301的另一側下部設置有出料口 303，加熱拌缸301內設置有拌合絞龍304，加熱拌缸的外側設置有加熱板層305，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進料口連通。斜上料輸送帶202的頂端接最上層的加熱拌缸的進料口。所述最上層的加熱拌缸還與再生劑噴灑裝置5連接。所述再生廢舊煙塵循環利用裝置4包括熱風輸送管道和燃燒器401，熱風輸送管道包括第一熱風輸送管道402和第二熱風輸送管道403。所述再生料分層加熱裝置3上設置有排煙管306，排煙管306與第一熱風輸送管道402連通，第一熱風輸送管道402連接燃燒器401，所述燃燒器401通過第二熱風輸送管道403連接路面加熱板404。在第二熱風輸送管道403上設置有第一熱風機405和耐高溫過濾器406。
[0013]進一步的，所述加熱拌缸301呈長方形，包括缸體和缸蓋，所述拌合絞龍304沿缸體的長度方向布設。所述加熱板層305設置在缸蓋上，呈平面板式結構。加熱板層305與加熱燃料室6連接，加熱燃料室6用于為加熱板層305傳輸熱量。
[0014]進一步的，所述新料添加裝置1、再生料收集裝置2、再生料分層加熱裝置3和再生廢舊煙塵循環利用裝置4均設置在車身7上，在車身7上還設置有設備動力及操作系統