施工工況的需求，可延長了履帶式升降轉向裝置的使用壽命，降低攤鋪機的維護成本；伸縮底盤底部固定的銑刨器，根據用戶的需求組合成不同寬度的銑刨器，更換刀輪快捷方便，排土方向和切割基準層邊沿的方向可選，切割出的基準層邊沿整齊，由于兩種刀輪的結構不同有針對的處理使切割阻力減少銑刨開溝運行平穩，伸縮底盤的二根橫向伸縮梁和二根縱向伸縮梁可橫向和縱向伸縮調整，向兩側伸縮后使伸縮底盤加寬，縱向伸縮梁向縱向伸縮可使底盤加長，底盤通過這種方式的調整可在伸縮底盤下端配置寬尺寸和長尺寸的滑模模具或不同功能的屬具，二根橫向伸縮梁還可根據工況需求將二根橫向伸縮梁反向插裝，使其左側攤鋪變為右側攤鋪，其底盤布局結構可以根據不同功能的需求來變更部件，重新插裝成三履帶、四履帶、六履帶驅動的自行走支撐升降轉向裝置的底盤，這種結構布局可以使制造商大大降低制造成本，對于用戶可以帶來很大的方便滿足施工不同工況的需求，使攤鋪機應用范圍更廣在自行走升降轉向行進時更加穩定。
【附圖說明】
:
[0018]圖1為實施例1底盤結構示意圖。
[0019]圖2為實施例1整體結構示意圖。
[0020]圖3為行進轉向裝置整體結構示意圖。
[0021]圖4為圖2沿D-D剖面局部放大示意圖。
[0022]圖5為圖2沿C-C剖面示意圖。
[0023]圖6為油路轉接頭結構示意圖。
[0024]圖7為模具更換裝置結構示意圖。
[0025]圖8為實施例2結構示意圖。
[0026]圖9為實施例3結構示意圖。
[0027]圖10為實施例4底盤結構示意圖。
[0028]圖11為實施例4整體結構示意圖。
[0029]圖12為實施例5整體結構示意圖。
[0030]圖13為實施例6整體結構示意圖。
[0031 ] 圖14為實施例7底盤結構示意圖。
[0032]圖15為實施例7整體結構示意圖。
[0033]圖16為下置式模具整體結構示意圖。
[0034]圖17為圖16的后視結構示意圖。
[0035]圖18為圖16側面剖視示意圖。
[0036]圖19為實施例8整體結構示意圖。
[0037]圖20為實施例9整體結構示意圖。
[0038]橫向梁1、縱向梁2、固定梁3、行進轉向裝置4、模具更換裝置5、橫向連接端口 6、縱向連接端口 7、伸縮梁8、下置式模具9、側掛式模具10、下置式模具升降油缸11、輸送機12、伸縮梁油缸13、行進裝置401、固定支架402、升降柱403、支撐體404、推力油缸405、回轉驅動裝置406、油路旋轉接頭407、活塞桿固定座408、推力油缸活塞桿409、連接槽410、活塞桿固定槽411、定位鋼珠412、滑條413、回轉固定套414、回轉驅動箱體415、回轉驅動渦輪416、驅動蝸桿417、旋轉體418、旋轉體固定外套419、油道420、鋼珠入口 421、固定塞422、模具更換頭501、模具伸縮裝置502、模具升降油缸503、模具連接板504、模具伸縮外套505、伸縮臂506、伸縮臂油缸507和角度調整油缸508、伸縮臂彎曲端509、油缸定位板510、滑模支架901、螺旋布料軸902、震動棒903、抹平板904、抹平板水平驅動裝置905、側調整板906、主支架907、連接吊耳908、震動棒油缸909、震動棒固定梁910、定位裝置911、側調整板油缸912。
【具體實施方式】
:
[0039]實施例1:
[0040]如圖1至圖7中所示，多功能滑模攤鋪機底盤，其包括兩根中空的橫向梁I和兩根中空的縱向梁2，兩橫向梁I在同一水平面內平行并排設置，兩根橫向梁I的兩端之間分別通過固定梁3 —體固定，每根橫向梁I的兩端可與行進轉向裝置4連接，兩縱向梁2平行并排設置且與橫向梁I在同一平面內垂直，兩縱向梁2的一端與相鄰橫向梁I的一側固定一體連接，兩縱向梁2的另一端分別設有縱向連接端，兩縱向連接端可與行進轉向裝置4連接，縱向連接端之間通過固定梁3 —體固定，在兩橫向梁2之間的固定梁3下方設有與橫向梁I平行的模具更換裝置5，模具更換裝置與側掛式模具10連接。
[0041]與縱向梁2連接的橫向梁I的一側端設有橫向連接端口6，與橫向連接端口 6不相鄰的縱向梁2的縱向連接端設有縱向連接端口 7，在另一橫向梁I上與橫向連接端口 6不相鄰的一側端設有橫向連接端口 6，橫向連接端口 6和縱向連接端口 7分別與行進轉向裝置4連接，形成三履帶攤鋪機底盤。
[0042]其中，行進轉向裝置4包括行進裝置401、固定支架402、升降柱403、支撐體404、推力油缸405、回轉驅動裝置406和油路旋轉接頭407，在行進裝置401上方固定設有固定支架402，固定支架402上方固定設有油路旋轉接頭407，在油路旋轉接頭407上端固定設有回轉驅動裝置406，在回轉驅動裝置406上端豎直固定設有升降柱403，升降柱403和支撐體支撐體404為形狀相同的空心正棱柱，升降柱升降柱403設于支撐體404內腔中，支撐體404內腔頂部與推力油缸405的缸體頂部固定連接，推力油缸405置于升降柱403內腔，推力油缸405的活塞桿409穿過升降柱403內腔和回轉驅動裝置406固定于油路旋轉接頭407頂部的活塞桿固定座408內，活塞桿409頂部設有連接槽410，活塞桿固定座408內設有與連接槽410對應的環形活塞桿固定槽411，在活塞桿固定槽411內設有活塞桿定位鋼珠412，支撐體支撐體404內壁與升降柱支撐體403外壁的相對的面之間設有滑條413，其中回轉驅動裝置406包括回轉固定套414和回轉驅動箱體415，回轉固定套414固定設于升降柱403下端，回轉驅動箱體415設于回轉固定套414內，回轉驅動箱體415內設有回轉驅動渦輪416、驅動蝸桿417，油路旋轉接頭407包括旋轉體418、旋轉體固定外套419、油道420和活塞桿固定座408，油道420設于旋轉體418內，旋轉體418外設有旋轉體固定外套419，旋轉體固定外套419上設有與油道420相通的油口，旋轉體418頂端一體設有活塞桿固定座408，在活塞桿固定座408側邊設有與活塞桿固定槽411相通的鋼珠入口 421和與鋼珠入口421對應的固定塞422。
[0043]模具更換裝置5包括模具更換頭501、模具伸縮裝置502和模具升降油缸503，其中，模具伸縮裝置502包括模具連接板504、模具伸縮外套505、伸縮臂506、伸縮臂油缸507和角度調整油缸508，伸縮臂506和模具伸縮外套505均為空心設置，模具伸縮外套505上表面與伸縮底盤I 一側下表面固定連接，伸縮臂506 —端彎曲，伸縮臂彎曲端509與模具連接板504的一側鉸接，伸縮臂506另一端滑動設于模具伸縮外套505內，伸縮臂油缸507固定設于模具伸縮外套505后方，伸縮臂油缸507活塞桿與伸縮臂506鉸接，伸縮臂506內設有油缸定位板510，角度調整油缸508固定設于油缸定位板510上，角度調整油缸508活塞桿與模具連接板504的一側鉸接；模具連接板504的另一側固定設有豎直向下的模具升降油缸503，模具升降油缸503的活塞桿與模具更換頭501鉸接，模具更換頭501下方與側掛式模具10連接，輸送機12與側掛式模具10配合使用。
[0044]實施例2:
[0045]如圖3至圖8中所示，本實施例2與實施例1的整體結構相同，其區別僅在于:兩縱向梁2的縱向連接端分別設有縱向連接端口 7，與縱向梁2不連接的橫向梁2的兩端分別設有橫向連接端口 6，橫向連接端口 6和縱向連接端口 7分別與行進轉向裝置4連接，形成四履帶攤鋪機的底盤。
[0046]實施例3:
[0047]如圖3至圖7及圖9中所示，本實施例3與實施例1的整體結構相同，其區別之處在于，兩縱向梁2的縱向連接端分別設有縱向連接端口 7，在兩橫向梁I的兩端分別設有橫向連接端口 6，橫向連接端口 6和縱向連接端口 7分別與行進轉向裝置連接，形成六履帶攤鋪機的底盤。
[0048]實施例4:
[0049]如圖3至圖7及圖10和圖11中所示，多功能滑模攤鋪機底盤，其包括兩根中空的I橫向梁和兩根中空的2縱向梁，兩I橫向梁在同