無粘結鍍鋅鋼絞線斜拉索加聚脲涂層的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼絞線的聚脲涂層裝置，具體地說是一種無粘結鍍鋅鋼絞線斜拉索加聚脲涂層。
【背景技術】
[0002]目前市場上針對無粘結鍍鋅鋼絞進行噴涂聚脲是人工進行的，則存在的問題有:
1、很難按照標準控制聚脲涂層的厚度及通長均勻程度；2、多次噴涂聚脲容易造成分層(聚脲的化學性能造成的原因)，需要修補地方過多(6米長的聚脲至少需要修補5-8處)，不好控制工人把每個缺陷檢查修補到位，容易把隱患帶到成品索上；3、聚脲和塑料護套搭接位置不好處理，在吊索安裝受力的情況下容易造成聚脲和塑料護套脫離露出鋼絞線，給施工單增加了后續修補的工作量及增加施工成本；4、需要場地過大，按配備4臺噴涂設備計算，需要2塊場地，每塊場地需要寬8米，長100米，需1200平米場地；5、人員過多，按三班兩運轉，每班次12小時，每班次16人計算，需要48人。例如:蕪湖橋最長一根纜索為895.5M，如采用施工現場二次加工及工廠化人工噴都會消耗極大的人力物力；6、生產效率太低，按配備兩臺設備計算，一次一組噴10根線，按300米一根計算，一次噴4噸絞線，每組線從放線開始、噴涂、修補、收線結束，一組需要8小時左右，24小時約生產8噸左右，兩塊場地，4臺設備24小時生產16噸左右；7、油脂清除的不干凈，影響聚脲和絞線之間的粘結度。在去掉塑料護套，去除油脂的過成中需要使用大量化學品，如:丙酮、汽油、酒精等，這些化學品都易燃易爆，給工廠和施工人員造成安全隱患；8、環保:因聚脲A、B料是在設備外0.6米的距離才能混合，造成大量聚脲噴到場地非常難處理，降解時間要上百年，造成很大污染，現場工作人員在噴涂過程中要配備防塵面具，和防護服，面具是防止聚脲霧化過程中吸入過多，防護服是防止聚脲接觸皮膚不好清洗。
[0003]此種手工進行噴涂聚脲，該操作工作效率低，且容易出現不合格產品，大大的增加了勞動成本，污染等。所以，急需一種無粘結鍍鋅鋼絞線斜拉索加聚脲涂層，從而實現無粘結鍍鋅鋼絞線加聚脲涂層的自動化。
【發明內容】
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]為了解決上述現有技術存在的問題，本發明提供一種無粘結鍍鋅鋼絞線斜拉索加聚脲涂層。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
[0008]一種無粘結鍍鋅鋼絞線斜拉索加聚脲涂層，包括放線機、牽引機、控制器、第一編碼器、注脲機、第二編碼器、收線機，所述牽引機放置于第一支撐臺上，所述第一編碼器與注脲機放置于第二支撐臺上，所述第二編碼器放置于第三支撐臺上，所述放線機中放置鋼絞線，所述鋼絞線經過牽引機牽引，再通過所述第一編碼器的第一轉軸一和第一轉軸二后，再通過注脲機進行注脲，之后再通過第二編碼器的第二轉軸一和第二轉軸二，再通過所述收線機將注脲后的鋼絞線進行盤式收纏。
[0009]所述第一編碼器的第一轉軸一、所述第一轉軸二、所述第二編碼器的第二轉軸一和所述第二轉軸二的支軸為兩個或兩個以上。
[0010]所述第一編碼器的第一轉軸一的支軸一位于所述第一轉軸一支軸二和支軸三上方。
[0011]所述第一編碼器的第二轉軸一的支軸一位于所述第一轉軸一支軸二和支軸三上方。
[0012]所述第二編碼器的第一轉軸一的支軸一位于所述第一轉軸一支軸二和支軸三上方。
[0013]所述第二編碼器的第二轉軸一的支軸一位于所述第二轉軸一支軸二和支軸三上方。
[0014]所述鋼絞線經過牽引機牽引，所述鋼絞線與地面水平線呈角度Z A，Z A度數大于或等于15度且小于或等于75度。
[0015]所述鋼絞線通過所述收線機進行盤式收集，所述鋼絞線與地面水平線呈角度Z B，Z B度數大于或等于15度且小于或等于75度。
[0016](三)有益效果
[0017]本發明能夠產生積極的有益效果，該裝置能夠在線檢測聚脲厚度、均勻度，電子設備在線連續監測聚脲生產情況，提示缺陷情況及位置，及時修補，減少拉索隱患；有利于場地減少，6米寬，30米長就可以滿足I條生產線的要求；人員減少，勞動強度降低，一個人可以看幾臺機器，成而減低勞動成本提高勞動效率；減少人工噴脲的浪費；同時，在生產涂包護套過成中，可以準確的在涂包聚脲的位置停油，有效的避免在加工聚脲過程中清除油脂的工序，減少了易燃易爆品的使用，增加了聚脲和絞線之間的粘結力。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的立體圖一；
[0019]圖2是本發明圖1的A處局部放大圖；
[0020]圖3是本發明圖1的B處局部放大圖；
[0021]圖4是本發明的立體圖二。
【具體實施方式】
[0022]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種無粘結鍍鋅鋼絞線斜拉索加聚脲涂層，包括放線機1、牽引機3、控制器4、第一編碼器5、注脲機6、第二編碼器8、收線機9，所述牽引機3放置于第一支撐臺13上，所述第一編碼器5與注脲機6放置于第二支撐臺14上，所述第二編碼器8放置于第三支撐臺15上，所述放線機I中放置鋼絞線2，所述鋼絞線2經過牽引機3牽引，再通過所述第一編碼器5的第一轉軸一 501和第一轉軸二 502后，再通過注脲機6進行注脲，之后再通過第二編碼器8的第二轉軸一 801和第二轉軸二 802，再通過所述收線機9將注脲后的鋼絞線進行盤式收集。
[0024]所述第一編碼器5的第一轉軸一 501、所述第一轉軸二 502、所述第二編碼器8的第二轉軸一 801和所述第二轉軸二 802的支軸為兩個或兩個以上。
[0025]所述第一編碼器5的第一轉軸一 501的支軸一 5011位于所述第一轉軸一 501支軸二 5012和支軸三5013上方，且與支軸二 5012和支軸三5013所成的夾角為120度。
[0026]所述第一編碼器5的第二轉軸一 502的支軸一 5021位于所述第一轉軸一 502支軸二 5022和支軸三5023上方，且與支軸二 5022和支軸三5023所成的夾角為120度。
[0027]所述第二編碼器8的第一轉軸一 801的支軸一 8011位于所述第一轉軸一 801支軸二 8012和支軸三8013上方，且與支軸二 8012和支軸三8013所成的夾角為120度。
[0028]所述第二編碼器8的第二轉軸一 802的支軸一 8021位于所述第二轉軸一 801支軸二 8022和支軸三8023上方，且與支軸二 8022和支軸三8023所成的夾角為120度。
[0029]所述鋼絞線2經過所述牽引機3牽引，所述鋼絞線2與地面水平線呈角度Z A，Z A度數大于或等于15度且小于或等于75度。傾斜的角度便于所述牽引機3對所述鋼絞線2牽引。
[0030]所述鋼絞線2通過所述收線機9進行盤式收集，所述鋼絞線2與地面水平線呈角度Z B，Z B度數大于或等于15度且小于或等于75度。斜的角度便于所述收線機9對所述鋼絞線2盤式收纏。
[0031]工作時，首先，所述放線機I中放置鋼絞線2，所述鋼絞線2通過控制箱11進行控制所述牽引機3對鋼絞線2的牽引，再通過所述第一編