一種換刀方便的銑刨機的制作方法

本實用新型涉及一種路面施工設備，特別涉及一種換刀方便的銑刨機。

背景技術：

路面銑刨機是瀝青路面養護施工機械的主要機種之一，瀝青混凝土路面養護施工的主要設備之－，主要用于公路、城鎮道路、機場、貨場等瀝青混凝土面層的開挖翻新，也可以用于清除路面擁包、油浪、網紋、車轍等缺陷，還可用來開挖路面坑槽及溝槽，以及水泥路面的拉毛及面層錯臺的銑平。

公告號為“CN105507122A”的中國專利公開了一種銑刨機，銑刨機的機架上安裝有刀鼓，刀鼓上沿其周向安裝有銑刀，這種銑刨機在工作過程中，刀鼓在電機的作用下轉動，進而帶動銑刀在轉動的過程中與地面接觸并對地面進行銑刨。由于地面的硬度比較高，銑刨機在實際使用過程中容易磨損，需要及時更換。而這種銑刨機的銑刀在工作過程中更換銑刀會影響工作效率，此問題亟需解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠方便更換銑刀的新型銑刨機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種換刀方便的銑刨機，包括機架，所述機架上設置有刀鼓，所述刀鼓長度方向的兩端分別設置有圓形的固定盤，所述刀鼓沿其周向設置有若干銑刀組，每一所述銑刀組包括貫穿開設在固定盤上的固定孔，所述固定孔包括呈圓弧形的第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔與第二固定孔的首尾互相靠近，所述固定孔中沿刀鼓的長度方向插設有連接軸，所述連接軸包括分別插設在第一固定孔和第二固定孔中的第一連接軸和第二連接軸，所述連接軸上設置有銑刀。

通過采用上述技術方案，使用時將第一連接軸沿第一固定孔滑移至靠近固定盤的邊緣的位置處，利用第一連接軸上的銑刀進行銑刨，當第一連接軸上的銑刀損壞時，將第一連接軸滑移至第一固定孔上遠離固定盤的邊緣的一端，將第二連接軸從第二固定孔處滑移至第二固定孔上靠近固定盤的邊緣的一端，進而利用第二連接軸上的銑刀對地面進行銑刨，這種結構調整過程耗時短，切換銑刀方便。

作為優選，所述固定盤的外表面轉動連接有能夠帶動連接軸轉動的轉動桿，所述轉動桿的中部轉動連接在第一固定孔與第二固定孔的中心，所述轉動桿的兩端分別連接在第一連接軸與第二連接軸的端部。

通過采用上述技術方案，由于轉動桿的中部轉動連接在固定盤上，因此轉動桿能夠在固定盤上轉動，同時又因為轉動桿的兩端分別連接在第一轉動軸和第二轉動軸上，所以轉動桿在轉動的同時能夠帶動第一轉動軸和第二轉動軸轉動，進而能夠同時轉動第一連接軸和第二連接軸，使切換銑刀時更加方便。

作為優選，所述固定孔靠近固定盤的邊緣的端部沿固定盤的表面向內凹陷形成有滑移槽，所述滑移槽中滑移設置有能夠將連接軸固定在固定孔的端部的卡塊。

通過采用上述技術方案，將卡塊放置在滑移槽中后，卡塊和固定孔的端部能夠將連接軸固定，放置銑刀在工作的過程中連接軸在固定孔中發生滑移。

作為優選，所述卡塊和固定孔與連接軸接觸的一面形狀為與連接軸的側面匹配的弧面。

通過采用上述技術方案，利用卡塊和固定孔將連接軸固定時，由于卡塊和固定孔的端部為與連接軸的側面匹配的弧面，因此連接軸能夠與卡塊和固定孔的側壁貼合，使固定夾緊的效果更好。

作為優選，所述連接軸的端部設置有與固定孔內部連通的固定槽，所述卡塊上設置有能夠插設到固定槽中的固定塊。

通過采用上述技術方案，卡塊放置在滑移槽中時，固定塊位于固定槽中，由于卡塊是固定不動的，因此能夠將連接軸固定，進而能夠防止連接軸在使用過程中發生轉動。

作為優選，所述滑移槽的側壁上設置有與滑移槽內部連通的滑移腔，所述滑移腔中滑移設置有能夠將卡塊固定在滑移槽中的滑塊，所述滑移腔中設置有使滑塊具有向滑移腔外部滑移趨勢的第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接在滑移腔的內壁上，所述第一彈簧的另一端固定在滑塊上。

通過采用上述技術方案，將卡塊放置在滑移槽中時，按壓滑塊將滑塊按壓到滑移腔中，然后將卡塊放置在滑移槽中，松開滑塊，此時滑塊在第一彈簧的作用下滑移并露出于滑移槽中，此時滑塊能夠將卡塊風擋在滑移槽中，防止銑刨機在工作的過程中卡塊從滑移槽中滑落。

作為優選，所述滑塊位于滑移腔外部的部位朝向滑移槽的一面上設置有斜面。

通過采用上述技術方案，將卡塊放置在滑移槽的過程中，卡塊與滑塊接觸并抵接在斜面上，斜面能夠將受到的部分作用力的方向改變，進而使第一彈簧受力壓縮，此時滑塊能夠向滑移腔的內部滑移，并沒入到滑移腔中，使卡塊能夠移動到滑移槽中，避免了使用者用手撥動滑塊，因此更加方便快捷。

作為優選，所述滑移槽的底面上設置有能夠使卡塊露出于滑移槽外部的第二彈簧。

通過采用上述技術方案，將卡塊從滑移槽中取出時，向滑移腔內按壓滑塊，卡塊能夠在第二彈簧的彈力作用下移出滑移槽，便于將卡塊取出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：使用時將第一連接軸沿第一固定孔滑移至靠近固定盤的邊緣的位置處，利用第一連接軸上的銑刀進行銑刨，當第一連接軸上的銑刀損壞時，將第一連接軸滑移至第一固定孔上遠離固定盤的邊緣的一端，將第二連接軸從第二固定孔處滑移至第二固定孔上靠近固定盤的邊緣的一端，進而利用第二連接軸上的銑刀對地面進行銑刨，這種結構調整過程耗時短，切換銑刀方便。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖，用于體現刀鼓的位置；

圖2是實施例中刀鼓的結構示意圖，用于體現銑刀和轉動軸的連接關系；

圖3是實施例中固定孔的結構示意圖，用于體現第一固定孔和第二固定孔的形狀；

圖4是實施例中滑移槽的剖視圖，用于體現滑移腔的位置和形狀。

圖中，1、機架；11、刀鼓；12、固定盤；13、銑刀；2、銑刀組；21、第一固定孔；22、第二固定孔；23、第一連接軸；24、第二連接軸；3、轉動桿；4、滑移槽；41、卡塊；42、固定塊；43、固定槽；44、第二彈簧；5、滑移腔；51、滑塊；52、第一彈簧；53、斜面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例：一種換刀方便的銑刨機，如圖1所示，銑刨機包括機架1，機架1的底部安裝有用于銑刨的刀鼓11。

如圖2所示，刀鼓11的形狀呈圓筒形，刀鼓11的兩端分別固定有圓形的固定盤12。刀鼓11上設置有三組銑刀13組，銑刀13組包括貫穿開設在兩個固定盤12上的固定孔，且每一固定盤12上的固定孔的位置相互對應。固定孔包括沿固定盤12的圓心均勻分布的三組，每一組固定孔包括形狀為圓弧形的第一固定孔21和第二固定孔22，第一固定孔21和第二固定孔22的首尾互相靠近，形成圓形。刀鼓11的長度方向安裝有四組與固定孔對應的連接軸，連接軸沿刀鼓11的周向分布。連接軸包括插設在第一固定孔21中的第一連接軸23和插設在第二固定孔22中的第二連接軸24。每一連接軸上都安裝有銑刀13。

如圖3所示，固定盤12靠近刀鼓11外側的一端上安裝有轉動桿3，轉動桿3的中間部分轉動連接在第一固定孔21和第二固定孔22的中間。轉動桿3的長度方向上的兩端分別與第一連接軸23和第二連接軸24的端部連接。固定孔靠近固定盤12邊緣處的一端向其兩長度方向的內壁凹陷形成有滑移槽4，滑移槽4中安裝有形狀與滑移槽4匹配的卡塊41，卡塊41與連接軸接觸的一面為與連接軸的側壁匹配的弧面，固定孔與連接軸接觸的端部也為與連接軸的形狀相匹配的弧面。卡塊41靠近固定軸的邊緣處向外凸出形成有固定塊42，連接軸上開設有與固定塊42匹配的固定槽43，使固定塊42被放置在固定槽43中。

如圖4所示，滑移槽4的側壁向內凹陷形成有與滑移槽4連通的滑移腔5，滑移腔5中滑移連接有滑塊51。滑移腔5中安裝有使滑塊51露出于滑移腔5的第一彈簧52，第一彈簧52的一端固定連接在滑移腔5的內壁上，第一彈簧52的另一端與滑塊51連接。滑塊51露出在滑移槽4中的部位朝向滑移槽4的外部的一面上設置有斜面53。滑移腔5、滑塊51、第一彈簧52都包括位于滑移槽4的兩側的兩個。滑移槽4的底面垂直于滑移槽4的底面安裝有第二彈簧44。

使用方法：銑刨機工作時，先轉動轉動桿3，將第一連接軸23在第一固定孔21中滑移至第一固定孔21靠近固定盤12的邊緣處的端部，然后將卡塊41放置在利用第一連接軸23上。將卡塊41放置在滑移槽4中的過程中，卡塊41的邊緣與滑塊51抵接，并與斜面53抵接，斜面53能夠將受到的部分作用力的方向改變，進而使第一彈簧52能夠受力壓縮，使滑塊51向滑移腔5內部滑移，進而使卡塊41能夠進入到滑移槽4中。當卡塊41被放置在滑移槽4中時，滑塊51在第一彈簧52的作用下向滑移腔5的外部滑移，進而將卡塊41固定在滑移槽4中。同時，固定塊42被卡嵌在固定槽43中，能夠防止連接軸上的刀片在工作時連接軸發生轉動。此時，第一連接軸23位于靠近固定盤12的邊緣的位置，第一連接軸23上的銑刀13能夠露出于刀鼓11的并與地面接觸，可利用第一連接軸23上的銑刀13對地面進行銑刨。

當第一連接軸23上的銑刀13受損后，向滑移腔5內部撥動滑塊51，進而能夠使滑塊51沒入到滑移腔5中，此時第二彈簧44能夠將卡塊41彈出并使卡塊41露出于滑移槽4，此時可取出卡塊41。然后轉動轉動桿3，使第一連接軸23和第二連接軸24分別在第一固定孔21和第二固定孔22中滑移。最終把第一連接軸23滑移到第一固定孔21遠離固定盤12的邊緣的一端，使第二連接軸24滑移到第二固定孔22靠近固定盤12的邊緣的端部，然后將卡塊41卡嵌在第二固定孔22中的滑移槽4中，進而將第二連接軸24固定住。此時可利用第二連接軸24上的銑刀13對地面進行銑刨。