本實(shí)用新型涉及養(yǎng)路機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青攪拌站石料的清洗及烘干裝置。
背景技術(shù):
隨著道路施工市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)不斷提升,各施工單位對(duì)瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程的靈活控制要求的不斷提高,瀝青攪拌設(shè)備各個(gè)工作部分的高度集成、靈活控制、攪拌站中的石料清潔度,生產(chǎn)過(guò)程廢水、廢氣的處理受到各方廣泛關(guān)注。
目前一方面國(guó)內(nèi)很多瀝青攪拌設(shè)備多采用的是振動(dòng)篩分機(jī)上加裝多排水管,其洗石機(jī)理是通過(guò)向石塊噴水,依靠壓力水的沖刷作用去除石塊表面的粘附物,從而達(dá)到清洗目的。顯然,對(duì)于水沖洗不到的地方,很難達(dá)到?jīng)_洗目的,即使水沖洗到的地方,對(duì)于粘附比較牢固的雜質(zhì),單靠水的壓力沖刷也很難清洗干凈,所以洗滌效果很差且耗水量巨大,開(kāi)發(fā)洗石機(jī)迫在眉睫?,F(xiàn)有國(guó)產(chǎn)洗石機(jī)多為螺旋軸輸送式,耗水量大,況且洗滌不干凈,洗后石子含水率高,再有就是工作時(shí)噪聲大,環(huán)境惡劣。另一方面瀝青攪拌站中產(chǎn)生的廢氣及廢水都是通過(guò)簡(jiǎn)單的處理后排入了環(huán)境中,這不但造成了環(huán)境的污染而且造成了能源的浪費(fèi)。隨著國(guó)民環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),本著節(jié)水、節(jié)能資源的原則,實(shí)用新型了一種瀝青攪拌站石料清洗與廢水、廢氣處理裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供的一種瀝青攪拌站石料的清洗及烘干裝置,解決了現(xiàn)有洗石機(jī)清洗不干凈、耗水量大,且洗后石子含水率高等缺陷。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具體如下:
本實(shí)用新型提供的一種瀝青攪拌站石料的清洗及烘干裝置,包括清洗機(jī)構(gòu)其中,所述清洗機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有洗料機(jī),所述洗料機(jī)包括洗料機(jī)主軸和洗料機(jī)筒體,其中,所述洗料機(jī)主軸與第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接,且設(shè)置在洗料機(jī)筒體內(nèi);所述洗料機(jī)筒體靠近第一電動(dòng)機(jī)一端的下部開(kāi)設(shè)有出料口,所述洗料機(jī)筒體另一端的上部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口,其下部設(shè)置有排水口;同時(shí),所述洗料機(jī)筒體的上部沿其軸向方向上均布有若干個(gè)進(jìn)水口,通過(guò)進(jìn)水口向洗料機(jī)筒體內(nèi)注入高壓水。
優(yōu)選地,所述排水口的下方設(shè)置有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池連接有抽水泵,所述抽水泵與進(jìn)水口連接,其中,所述過(guò)濾池包括污水池和清水池,且所述污水池和清水池之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
優(yōu)選地,所述出料口的下方設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī),所述第一皮帶輸送機(jī)連接有第二皮帶輸送機(jī),所述第二皮帶輸送機(jī)連接有烘干機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述烘干機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有空心軸,其中,所述空心軸上套裝有烘干筒體,且兩者之間設(shè)置有空隙;所述烘干筒體包括外筒,所述外筒靠近第二電動(dòng)機(jī)一端的上部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)料口,所述第一進(jìn)料口與第二皮帶輸送機(jī)相連,所述第一進(jìn)氣口連接有瀝青廢煙氣的排煙管道;所述外筒另一端的上部設(shè)有排氣煙筒、其下部設(shè)置有第二出料口。
優(yōu)選地,所述烘干筒體還包括內(nèi)筒,所述內(nèi)筒套裝在空心軸上,且其側(cè)壁四周均布有若干個(gè)第一進(jìn)氣孔,所述第一進(jìn)氣孔與第一進(jìn)氣口之間通過(guò)內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有的空隙相通;所述內(nèi)筒靠近排氣煙筒的一端開(kāi)設(shè)有第二排氣孔和第三出料口,所述第二排氣孔與排氣煙筒相通;所述第三出料口與第二出料口相通;所述內(nèi)筒靠近減速機(jī)一端的上部開(kāi)設(shè)有第三進(jìn)料口,所述第三進(jìn)料口與第二進(jìn)料口相通。
優(yōu)選地,所述空心軸靠近減速機(jī)的一端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口與排氣管道上設(shè)置的第二支路連接。
優(yōu)選地,所述空心軸的側(cè)壁四周均布有第三進(jìn)氣孔,所述第三進(jìn)氣孔與空心軸和內(nèi)筒之間形成的空隙相通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型提供的一種瀝青攪拌站石料的清洗及烘干裝置,首先,石料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到洗料機(jī)筒體內(nèi),隨著洗料機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過(guò)均勻布置在筒體上的進(jìn)水口向洗料機(jī)筒體內(nèi)注入高壓水,使得石料在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷的被清洗,使得石料的潔凈率提高;清洗后的石料進(jìn)入到烘干機(jī)中,通過(guò)烘干筒體內(nèi)注入的高溫氣體對(duì)石料進(jìn)行加熱烘干,降低了清洗后石料的含水率。并且該烘干裝置設(shè)置在清洗裝置的下方,使得裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合緊湊、布局合理且占地面積少。
進(jìn)一步的,清洗后的污水從排水口進(jìn)入到過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾處理得到清水,再將清水用來(lái)清洗石料,使得水資源一直循環(huán)使用,達(dá)到了節(jié)能的目的。
進(jìn)一步的,進(jìn)氣口中通過(guò)瀝青所產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,通過(guò)該高溫?zé)煔鈱?duì)石料進(jìn)行烘干,使得瀝青廢煙氣達(dá)到最大限度的循環(huán)利用。
進(jìn)一步的,向空心軸中通入瀝青高溫廢煙氣,使得石料在筒體內(nèi)得到全方位的加熱,使得石料受熱均勻,烘干效率高。
附圖說(shuō)明
圖1是該裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是過(guò)濾池的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、第一電動(dòng)機(jī) 2、洗料機(jī)主軸 3、洗料機(jī)筒體 4、進(jìn)水口 5、第一進(jìn)料口 6、過(guò)濾 7、排水口 8、出料口 9、第一皮帶輸送機(jī) 10、第二皮帶輸送機(jī) 11、第二進(jìn)料口 12、第一進(jìn)氣口 13、第二進(jìn)氣口 14、第二電動(dòng)機(jī) 15、減速機(jī) 16、抽水泵 17、過(guò)濾網(wǎng) 18、外筒 19、內(nèi)筒 20、空心軸 21、第一排氣孔 22、第三進(jìn)氣孔 23、第二出料口 24、第二排氣孔 25、排氣煙筒 26、清水池 27、一次過(guò)濾池 28、二次過(guò)濾池 29、三次過(guò)濾池 30、排煙管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相結(jié)合,并不用于限制本實(shí)用新型。
如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種瀝青攪拌站石料清洗及烘干裝置,該裝置包括清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu),其中,所述清洗機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)機(jī)1,所述第一電動(dòng)機(jī)1的輸出軸連接有洗料機(jī),所述洗料機(jī)包括洗料機(jī)主軸2和洗料機(jī)筒體3,其中,所述洗料機(jī)主軸2與第一電動(dòng)機(jī)1的輸出軸連接,且設(shè)置在洗料機(jī)筒體3內(nèi)。
所述洗料機(jī)主軸2上設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的葉片。
所述洗料機(jī)筒體3靠近第一電動(dòng)機(jī)1一端的下部開(kāi)設(shè)有出料口8,所述洗料機(jī)筒體3另一端的上部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口5,其下部設(shè)置有排水口7。
同時(shí),所述洗料機(jī)筒體3的上部沿其軸向方向上均布有若干個(gè)進(jìn)水口4,通過(guò)進(jìn)水口4向洗料機(jī)筒體3內(nèi)注入高壓水。
所述排水口7的下方設(shè)置有過(guò)濾池6,所述過(guò)濾池6連接有抽水泵16,所述抽水泵16與進(jìn)水口4連接。
所述過(guò)濾池6包括污水池和清水池,所述污水池和清水池之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)17,所述抽水泵16與清水池連接。
如圖2所示,所述過(guò)濾池6的另一種結(jié)構(gòu),包括一次過(guò)濾池27、二次過(guò)濾池28、三次過(guò)濾池29和清水池26。所述一次過(guò)濾池27和二次過(guò)濾池28之間設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),所述二次過(guò)濾池28和三次過(guò)濾池29之間設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng),所述三次過(guò)濾池29和清水池26之間設(shè)置有第三過(guò)濾網(wǎng)。所述第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾精度依次增高。所述抽水泵 16與清水池連接,所述排水口7與一次過(guò)濾池27連接。
在工作時(shí),石料通過(guò)進(jìn)料口5進(jìn)入到洗料機(jī)筒體3中,隨時(shí)第一電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)洗料機(jī)主軸2螺旋向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)抽水泵16從過(guò)濾池6中抽出高壓水通過(guò)進(jìn)水口4均勻地對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的石料進(jìn)行清洗。清洗后的石料通過(guò)出料口8落入第一皮帶輸送機(jī)9上,污水通過(guò)排水口7依次經(jīng)過(guò)到一次過(guò)濾池27、二次過(guò)濾池28和三次過(guò)濾池29,最終經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水進(jìn)入清水池26中再次循環(huán)利用。該清洗裝置結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單、更加緊湊。
所述經(jīng)過(guò)第一皮帶輸送機(jī)9將石料輸送到第二皮帶輸送機(jī)10上,通過(guò)第二皮帶輸送機(jī)10 將石料輸送到烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)。
所述烘干機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)機(jī)14和烘干機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)14的輸出軸上連接有減速機(jī) 15,所述減速機(jī)15的輸出軸上與烘干機(jī)的空心軸20連接。
所述空心軸20上套裝有烘干筒體,所述烘干筒體包括外筒18和內(nèi)筒19,所述外筒18與內(nèi)筒19之間設(shè)有空隙,所述空心軸20與內(nèi)筒19之間設(shè)有空隙。所述外筒18靠近減速機(jī)15 一端的上部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣口12和第二進(jìn)料口11,所述第一進(jìn)料口11與第二皮帶輸送機(jī)10 相連;所述第一進(jìn)氣口12與瀝青廢煙氣的排煙管道30連接,所述排煙管道30與第一進(jìn)氣口 12之間設(shè)置有第一粉塵過(guò)濾網(wǎng),用以除去煙氣中的粉塵;所述外筒18另一端的上部設(shè)有排氣煙筒25、其下部設(shè)置有第二出料口23。
所述內(nèi)筒19的側(cè)壁四周均布有若干個(gè)第一進(jìn)氣孔21,同時(shí),所述內(nèi)筒19靠近排氣煙筒 25的一端開(kāi)設(shè)有第二排氣孔24和第三出料口,所述第一排氣孔21與第一進(jìn)氣口12之間通過(guò)內(nèi)筒18與外筒19之間設(shè)有的空隙相通;所述第二排氣孔24與排氣煙筒25相通;所述第三出料口與第二出料口23相通;
所述內(nèi)筒19靠近減速機(jī)一端的上部開(kāi)設(shè)有第三進(jìn)料口,所述第三進(jìn)料口與第二進(jìn)料口11 相通。
所述內(nèi)筒19套裝在空心軸20上,所述空心軸20的側(cè)壁四周均布有第三進(jìn)氣孔22,所述空心軸20靠近減速機(jī)15的一端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣口13,所述第二進(jìn)氣口13與煙氣排氣管道的支路連接,且兩者之間設(shè)置有第二粉塵過(guò)濾網(wǎng);所述第三進(jìn)氣孔22與空心軸20和內(nèi)筒19之間形成的空隙相通。
在工作時(shí),一部分高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)排煙管道的支路進(jìn)入空心軸20內(nèi),一部分進(jìn)入外筒18 內(nèi),通過(guò)第一進(jìn)氣孔21進(jìn)入內(nèi)筒19內(nèi),同時(shí),空心軸20通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)14帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),使得石料通過(guò)內(nèi)筒19內(nèi)的高溫?zé)煔夂涂招妮S20內(nèi)高溫?zé)煔膺M(jìn)行加熱烘干,由于空心軸20上設(shè)置有螺旋狀的葉片,帶動(dòng)石料螺旋運(yùn)動(dòng),使得石料在烘干過(guò)程中,受熱均勻、加熱效果好。
經(jīng)過(guò)烘干的石料隨著螺旋空心軸20進(jìn)入筒體下部的第二出料口23進(jìn)入下一道工序,使用過(guò)的煙氣也進(jìn)入第二排氣孔24,從第二排氣孔24進(jìn)入排氣煙筒25后排入大氣中。
本實(shí)用新型采用內(nèi)部與外部相結(jié)合的方式對(duì)清洗過(guò)的石料進(jìn)行全方位加熱,使受熱均勻、烘干效率高,且最大限度的對(duì)瀝青廢煙氣進(jìn)行利用。達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保再循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn);符合國(guó)家對(duì)企業(yè)要求更高效、合理、科學(xué)的瀝青攪拌站生產(chǎn)處理方式。而且螺旋滾筒廢氣處理裝置與瀝青攪拌站石料清洗及廢水處理裝置結(jié)合緊湊、布局合理且占地面積少。實(shí)用新型實(shí)用新型
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。