道路銑刨機及其拋料裝置的制作方法

本實用新型是有關于一種銑刨機及其拋料裝置，且尤其是有關一種用于道路的道路銑刨機及其拋料裝置

背景技術：

一般道路銑刨機的銑刨鼓上會配備有多個刀具，刀具呈螺旋形排列，當銑刨機行走時，銑刨鼓轉動以帶動刀具作動進行銑刨工作。

銑刨鼓上多設置有拋料裝置，其包含有支架及拋料板，支架可以是固定焊接于銑刨鼓的表面上，而拋料板可拆卸的與支架結合，借此方便拋料板的更換。

當銑刨機在路面進行銑削時，廢料會被螺旋運至銑刨鼓中間，再被拋料裝置上拋，并通過輸送皮帶傳送至卡車等廢料裝載處，若是拋料裝置無法及時將廢料拋出，則廢料會卡在銑刨鼓上不斷的與刀具磨擦，造成刀具磨損進而降低刀具壽命，而不斷累積的廢料也會形成銑刨機前進時的阻力，使得銑刨作業不順。

因此，如何有效的使拋料板有效的排出廢料，遂成相關業者努力的目標。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種拋料裝置，通過拋料板的結構配置，可以有效將廢料排出。

依據本實用新型的一實施方式提供一種拋料裝置，包含支架、拋料板及螺件，支架包含孔洞，拋料板設置于支架且包含本體、開孔及多個凹槽，本體具有橫寬方向，開孔設置于本體且對應孔洞，多個凹槽設置于本體遠離支架的一側，各凹槽具有槽長方向平行橫寬方向，螺件穿過開孔及孔洞以鎖固支架及拋料板。

通過拋料板上多個凹槽的槽長方向平行本體的橫寬方向，而能有效拋料。

依據前述的拋料裝置，其中凹槽彼此緊鄰排列于本體。凹槽為半圓柱形凹陷結構。本體概呈長方體結構，且本體包含背部朝向支架，且背部呈弧形，或背部包含弧面結構及二個凸條結構，弧面結構抵頂支架，二個凸條結構分別連接弧面結構的兩端。

依據本實用新型的另一實施方式提供一種道路銑刨機，其包含銑刨鼓及拋料裝置，銑刨鼓包含表面，拋料裝置設置于銑刨鼓且包含支架、拋料板及螺件，支架設置于表面且包含孔洞，拋料板設置于支架且包含本體、開孔及多個凹槽，本體概呈長方體結構且具有橫寬方向，開孔設置于本體且對應孔洞，多個凹槽設置于本體遠離支架的一側，各凹槽具有槽長方向平行橫寬方向，螺件穿過開孔及孔洞以鎖固支架及拋料板。

依據前述的道路銑刨機，其中凹槽彼此緊鄰排列于本體。凹槽為半圓柱形凹陷結構。本體包含背部朝向支架，且背部呈弧形，或背部包含弧面結構及二個凸條結構，弧面結構抵頂支架，二個凸條結構分別連接弧面結構的兩端。

本實用新型提供的道路銑刨機及其拋料裝置，與現有技術相比可以更有效的使拋料板有效的排出廢料。

附圖說明

圖1繪示依照本實用新型一實施方式的一種拋料裝置的立體示意圖；

圖2繪示圖1的拋料裝置的分解示意圖；

圖3繪示依照本實用新型另一實施方式的一種拋料裝置的立體示意圖；

圖4繪示圖3的拋料裝置的分解示意圖；

圖5繪示依照本實用新型又一實施方式的一種道路銑刨機的立體示意圖；以及

圖6繪示圖5的道路銑刨機的銑刨鼓示意圖。

具體實施方式

以下將參照圖式說明本實用新型的實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，閱讀者應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些公知慣用的結構與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示；并且重復的元件將可能使用相同的編號表示。

請參閱圖1及圖2，其中圖1繪示依照本實用新型一實施方式的一種拋料裝置400的立體示意，圖2繪示圖1的拋料裝置400的分解示意圖。拋料裝置400包含支架500、拋料板600及螺件700。

支架500包含孔洞510，拋料板600設置于支架500且包含本體610、開孔620及多個凹槽630，本體610具有橫寬方向(Z軸方向)，開孔620設置于本體610且對應孔洞510，多個凹槽630設置于本體610遠離支架500的一側，各凹槽630具有槽長方向平行橫寬方向，螺件700穿過開孔620及孔洞510以鎖固支架500及拋料板600。

通過拋料板600上多個凹槽630的槽長方向平行本體610的橫寬方向，而能有效拋料。后面將更詳細的描述拋料裝置400的結構。

支架500為金屬材質制成，其概呈長方體或正方體結構，支架500遠離拋料板600的一側具有凸出座(未標示)以使支架500的底面具有較大面積而方便設置于銑刨鼓200(見圖6)上，而支架500朝向拋料板600的一側具有托部(未標示)，而可以承托拋料板600。在本實施例中，孔洞510的數目為二個，但不限于此，孔洞510可以是一般的貫穿孔，也可以是螺孔，且孔洞510可供螺件700穿過或螺鎖。

拋料板600的本體610也是金屬材質，其概呈長方體結構，是以具有橫寬方向(相當于Z軸方向)、長度方向(相當于X軸方向)及厚度方向(相當于Y軸方向)，本體610在厚度方向(Y軸方向)上遠離支架500的一側略呈弧型且相較于朝向支架500的一側寬，借此以較大的面積進行拋料。凹槽630彼此緊鄰排列于本體610，且如圖1所示，凹槽630的槽長方向平行Z軸方向，故槽長方向與橫寬方向平行。

在本實施例中，凹槽630為半圓柱形凹陷結構，而本體610包含背部611，背部611朝向支架500，背部611也呈弧型，但本體610及凹槽630的結構不以上述公開內容為限。

開孔620開設于本體610，且開孔620的數量與孔洞510的數量相對應，開孔620可以是一般的貫穿孔，也可以是螺孔，而開孔620可供螺件700穿過或螺鎖。

在本實施例中，螺件700為螺栓型式，因此拋料裝置400還包含螺帽710，而螺件700穿過開孔620及孔洞510后，再利用螺帽710使支架500與拋料板600結合固定。

請參閱圖3及圖4，其中圖3繪示依照本實用新型另一實施方式的一種拋料裝置400a的立體示意，圖4繪示圖3的拋料裝置400a的分解示意圖。

拋料裝置400a包含支架500a、拋料板600a二個螺件700a及二個螺帽710a，而支架500a、拋料板600a、螺件700a及螺帽710a的結構關系與圖2所述的支架500、拋料板600及螺件700類似，前述二者不同處在于，本實施例的拋料板600a的背部611a包含弧面結構613a及二個凸條結構612a，弧面結構613a抵頂支架500a，而二個凸條結構612a分別連接弧面結構613a的兩端。

請參閱圖5及圖6，其中圖5繪示依照本實用新型又一實施方式的一種道路銑刨機100的立體示意，圖6繪示圖5的道路銑刨機100的銑刨鼓200示意。

道路銑刨機100包含銑刨鼓200、多個刀具300及拋料裝置400，銑刨鼓200包含表面210，而刀具300及拋料裝置400即是設置于銑刨鼓200的表面210上。在其他實施例中，拋料裝置400也可以替換為拋料裝置400a或其他基于本實用新型改良的拋料裝置，但不以此為限。

雖然本實用新型已以實施方式公開如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域的一般技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視權利要求所界定的為準。