本發明涉及鋪路領域,具體是一種節能環保的鋪路機。
背景技術:
瀝青是道路鋪設常用的材料。目前攤鋪道路瀝青還基本以人工作業為主,瀝青溫度高達150攝氏度,而且散發出的氣味有害人體健康,瀝青需要經過攪拌之后進行鋪設,傳統的人工攪拌方式費時費力且不利于人體健康,一些自動鋪設機不能準確控制鋪設量,部分路段鋪設過多或者過少。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種節能環保的鋪路機,其能夠解決上述現在技術中的問題。
本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種節能環保的鋪路機,包括鋪設座體以及安裝在所述鋪設座體頂部的攪和箱,所述攪和箱內設有攪和腔,所述攪和腔底部相通設有向下延展設置的錐形腔,所述錐形腔底部延展部伸進所述鋪設座體內,所述錐形腔底部尾端相通設有排瀝青口,所述鋪設座體底面內設有頂部與所述排瀝青口底部尾端相通設置的排瀝青槽,所述排瀝青槽左右兩側內壁內相對設有滑行槽,每個所述滑行槽內頂壁均設有導行槽,左右兩側所述滑行槽之間設有穿貫所述排瀝青槽且滑行配合連接的鋪設裝置,左右兩側所述滑行槽內的所述鋪設裝置左右兩側尾端頂部分別設有伸進左右兩側所述導行槽內且滑行配合連接的導行塊,左側所述滑行槽內左側設有與所述鋪設裝置左側端配合連接的彈簧,左側所述滑行槽內右側設有與所述鋪設裝置右側端滑行配合連接的凸形輪承壓裝置,所述鋪設裝置頂部上方的所述排瀝青槽內旋轉配合連接有左右相對的攪和裝置,每個所述攪和裝置后側的所述鋪設座體內配合連接有驅導裝置,所述鋪設裝置中間位置處上下穿貫設有鋪設口,所述鋪設口內穿貫設有左右延展設置的替換滑行槽,所述替換滑行槽左側延展部伸進所述鋪設口左側的所述鋪設裝置內,所述替換滑行槽右側延展部伸進所述鋪設口右側的所述鋪設裝置內,所述替換滑行槽內滑行配合連接有替換鋪設板,左側所述替換滑行槽內設有與所述替換鋪設板配合連接的替換裝置,所述鋪設座體底面設置有四個行走輪,所述鋪設座體外壁上設置有警示熒光圈。
作為優選地技術方案,所述攪和腔內頂部設有左右延展設置的支承梁,所述支承梁底面內設有第一電動機,所述第一電動機底部配合連接有向下延展設置的攪和裝置,所述攪和裝置底部延展部伸進所述錐形腔內,所述攪和箱頂部設有密封蓋。
作為優選地技術方案,所述排瀝青口內設有電控閥。
作為優選地技術方案,所述鋪設裝置上方的所述排瀝青槽左右兩側內壁均設有相對設有的斜角板,所述斜角板底面與所述鋪設裝置頂面滑行配合連接。
作為優選地技術方案,所述替換鋪設板頂部上方的所述鋪設口內設有錐形瀝青槽。
作為優選地技術方案,所述凸形輪承壓裝置包括設置在右側所述滑行槽右側內壁內且相通設置的沉槽,所述沉槽內旋轉配合連接有用以與所述鋪設裝置右側尾端滑行配合連接的凸形輪,所述凸形輪上設有上下延展設置的第一旋轉軸,所述第一旋轉軸底部延展尾端與所述沉槽內底壁旋轉配合連接,所述第一旋轉軸頂部延展尾端與第二電動機配合連接,所述第二電動機設置在所述沉槽頂部內壁內且固定連接。
作為優選地技術方案,所述驅導裝置包括設置在所述排瀝青槽后側所述鋪設座體壁體內的傳導腔,所述傳導腔內左右延展設有第二旋轉軸,所述第二旋轉軸左側延展尾端與所述傳導腔左側內壁旋轉配合連接,所述第二旋轉軸右側延展尾端與第三電動機配合連接,所述第三電動機外表面設置在所述傳導腔右側內壁內且固定連接,所述第二旋轉軸中間位置固設有齒形輪,所述齒形輪前側的左右兩側均吻合連接有驅導齒形輪,左右兩側所述驅導齒形輪分別與左右兩側所述攪和裝置后側尾端固定連接。
作為優選地技術方案,所述替換裝置包括頂部與左側所述替換滑行槽相通設置的第二導行槽,所述第二導行槽內設有左右延展設置的替換螺形桿,所述替換螺形桿左側延展尾端與第四電動機配合連接,所述第四電動機外表面設置在所述第二導行槽左側內壁內且固定連接,所述替換螺形桿右側延展尾端與所述第二導行槽右側內壁旋轉配合連接,所述替換螺形桿上螺形紋配合連接有第二導行塊,所述第二導行塊頂部伸進左側所述替換滑行槽內且右側端面與所述替換鋪設板左側端面固定連接。
作為優選地技術方案,所述替換鋪設板由左側的第一替換板和右側的第二替換板組成,所述第一替換板內設有第一板孔,所述第二替換板內設有第二板孔,所述第一板孔的孔徑比所述第二板孔的孔徑大。
本發明的有益效果是:
1.通過左側滑行槽內左側設與鋪設裝置左側端配合連接的彈簧,左側滑行槽內右側設與鋪設裝置右側端滑行配合連接的凸形輪承壓裝置,鋪設裝置頂部上方的排瀝青槽內旋轉配合連接左右相對的攪和裝置,每個攪和裝置后側的鋪設座體內配合連接驅導裝置,鋪設裝置中間位置處上下穿貫設鋪設口,鋪設口內穿貫設左右延展設置的替換滑行槽,替換滑行槽左側延展部伸進鋪設口左側的鋪設裝置內,替換滑行槽右側延展部伸進鋪設口右側的鋪設裝置內,替換滑行槽內滑行配合連接替換鋪設板,左側替換滑行槽內設與替換鋪設板配合連接的替換裝置,從而實現自動控制替換鋪設板的替換鋪設工作,提高工作效率,滿足不同鋪設需要。
2.通過凸形輪承壓裝置包括設置在右側滑行槽右側內壁內且相通設置的沉槽,沉槽內旋轉配合連接用以與鋪設裝置右側尾端滑行配合連接的凸形輪,凸形輪上設上下延展設置的第一旋轉軸,第一旋轉軸底部延展尾端與沉槽內底壁旋轉配合連接,第一旋轉軸頂部延展尾端與第二電動機配合連接,第二電動機設置在沉槽頂部內壁內且固定連接,從而實現持續控制鋪設裝置的左右移動工作,使鋪設裝置上方的瀝青經鋪設裝置持續左右移動快速落入鋪設區域。
3.通過驅導裝置包括設置在排瀝青槽后側鋪設座體壁體內的傳導腔,傳導腔內左右延展設第二旋轉軸,第二旋轉軸左側延展尾端與傳導腔左側內壁旋轉配合連接,第二旋轉軸右側延展尾端與第三電動機配合連接,第三電動機外表面設置在傳導腔右側內壁內且固定連接,第二旋轉軸中間位置固設齒形輪,齒形輪前側的左右兩側均吻合連接驅導齒形輪,左右兩側驅導齒形輪分別與左右兩側攪和裝置后側尾端固定連接,通過驅導裝置控制左右兩側的攪和裝置實現相對或相背旋轉,實現對排瀝青槽內的瀝青再次攪和以及防止瀝青堵塞。
4.本發明結構簡單,操作方便,能實現根據不同農作物以及不同成長階段進行自動控制不同的鋪設量,能使鋪設裝置上方的瀝青經鋪設裝置持續左右移動快速落入鋪設區域,提高鋪設工作效率,防止瀝青堵塞。
附圖說明
為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本發明的一種節能環保的鋪路機外部整體結構示意圖;
圖2為本發明的一種節能環保的鋪路機內部整體結構示意圖;
圖3為本發明圖2中“a-a”的剖視圖;
圖4為本發明的一種節能環保的鋪路機鋪設工作狀態時的結構示意圖;
圖5為本發明的一種節能環保的鋪路機調節鋪設量的結構示意圖;
圖6為本發明的替換鋪設板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖6所示,本發明的一種節能環保的鋪路機,包括鋪設座體5以及安裝在所述鋪設座體5頂部的攪和箱6,所述攪和箱6內設有攪和腔61,所述攪和腔61底部相通設有向下延展設置的錐形腔62,所述錐形腔62底部延展部伸進所述鋪設座體5內,所述錐形腔62底部尾端相通設有排瀝青口51,所述鋪設座體5底面內設有頂部與所述排瀝青口51底部尾端相通設置的排瀝青槽52,所述排瀝青槽52左右兩側內壁內相對設有滑行槽53,每個所述滑行槽53內頂壁均設有導行槽532,左右兩側所述滑行槽53之間設有穿貫所述排瀝青槽52且滑行配合連接的鋪設裝置58,左右兩側所述滑行槽53內的所述鋪設裝置58左右兩側尾端頂部分別設有伸進左右兩側所述導行槽532內且滑行配合連接的導行塊582,左側所述滑行槽53內左側設有與所述鋪設裝置58左側端配合連接的彈簧531,左側所述滑行槽53內右側設有與所述鋪設裝置58右側端滑行配合連接的凸形輪承壓裝置,所述鋪設裝置58頂部上方的所述排瀝青槽52內旋轉配合連接有左右相對的攪和裝置521,每個所述攪和裝置521后側的所述鋪設座體5內配合連接有驅導裝置,所述鋪設裝置58中間位置處上下穿貫設有鋪設口581,所述鋪設口581內穿貫設有左右延展設置的替換滑行槽583,所述替換滑行槽583左側延展部伸進所述鋪設口581左側的所述鋪設裝置58內,所述替換滑行槽583右側延展部伸進所述鋪設口581右側的所述鋪設裝置58內,所述替換滑行槽583內滑行配合連接有替換鋪設板584,左側所述替換滑行槽583內設有與所述替換鋪設板584配合連接的替換裝置,所述鋪設座體5底面設置有四個行走輪501,所述鋪設座體5外壁上設置有警示熒光圈502。
其中,所述攪和腔61內頂部設有左右延展設置的支承梁610,所述支承梁610底面內設有第一電動機611,所述第一電動機611底部配合連接有向下延展設置的攪和裝置612,所述攪和裝置612底部延展部伸進所述錐形腔62內,所述攪和箱6頂部設有密封蓋613,從而實現初步控制瀝青混合攪和工作,提高瀝青混合均勻性。
其中,所述排瀝青口51內設有電控閥511,從而實現自動控制開關工作,提高工作效率,減少人工操作。
其中,所述鋪設裝置58上方的所述排瀝青槽52左右兩側內壁均設有相對設有的斜角板522,所述斜角板522底面與所述鋪設裝置58頂面滑行配合連接,通過左右兩側相對設置斜角板522,從而使排瀝青槽52內的瀝青始終滑落至左右兩側斜角板522之間的排瀝青槽52,方便鋪設裝置58進行鋪設工作。
其中,所述替換鋪設板584頂部上方的所述鋪設口581內設有錐形瀝青槽5810,從而方便瀝青快速落入鋪設裝置58的上方位置。
其中,所述凸形輪承壓裝置包括設置在右側所述滑行槽53右側內壁內且相通設置的沉槽57,所述沉槽57內旋轉配合連接有用以與所述鋪設裝置58右側尾端滑行配合連接的凸形輪571,所述凸形輪571上設有上下延展設置的第一旋轉軸572,所述第一旋轉軸572底部延展尾端與所述沉槽57內底壁旋轉配合連接,所述第一旋轉軸572頂部延展尾端與第二電動機573配合連接,所述第二電動機573設置在所述沉槽57頂部內壁內且固定連接,從而實現持續控制鋪設裝置58的左右移動工作,使鋪設裝置58上方的瀝青經鋪設裝置58持續左右移動快速落入鋪設區域。
其中,所述驅導裝置包括設置在所述排瀝青槽52后側所述鋪設座體5壁體內的傳導腔54,所述傳導腔54內左右延展設有第二旋轉軸542,所述第二旋轉軸542左側延展尾端與所述傳導腔54左側內壁旋轉配合連接,所述第二旋轉軸542右側延展尾端與第三電動機544配合連接,所述第三電動機544外表面設置在所述傳導腔54右側內壁內且固定連接,所述第二旋轉軸542中間位置固設有齒形輪543,所述齒形輪543前側的左右兩側均吻合連接有驅導齒形輪541,左右兩側所述驅導齒形輪541分別與左右兩側所述攪和裝置521后側尾端固定連接,通過驅導裝置控制左右兩側的攪和裝置521實現相對或相背旋轉,實現對排瀝青槽52內的瀝青再次攪和以及防止瀝青堵塞。
其中,所述替換裝置包括頂部與左側所述替換滑行槽583相通設置的第二導行槽585,所述第二導行槽585內設有左右延展設置的替換螺形桿587,所述替換螺形桿587左側延展尾端與第四電動機586配合連接,所述第四電動機586外表面設置在所述第二導行槽585左側內壁內且固定連接,所述替換螺形桿587右側延展尾端與所述第二導行槽585右側內壁旋轉配合連接,所述替換螺形桿587上螺形紋配合連接有第二導行塊588,所述第二導行塊588頂部伸進左側所述替換滑行槽583內且右側端面與所述替換鋪設板584左側端面固定連接,從而實現根據不同瀝青鋪設工作進行替換調整工作。
其中,所述替換鋪設板584由左側的第一替換板5841和右側的第二替換板5842組成,所述第一替換板5841內設有第一板孔5843,所述第二替換板5842內設有第二板孔5844,所述第一板孔5843的孔徑比所述第二板孔5844的孔徑大,從而根據第一板孔5843和第二板孔5844的孔徑實現不同需要的瀝青鋪設工作。
初始狀態時,排瀝青口51內的電控閥511處于關閉狀態,同時,鋪設裝置58受到彈簧531的頂壓力,使鋪設裝置58右側端面與右側滑行槽53右側內壁相抵接,此時,凸形輪571距離第一旋轉軸572中心線最短一側的外端面與鋪設裝置58右側端面相抵接,同時,使凸形輪571距離第一旋轉軸572中心線最長一側的外端面最大程度伸進沉槽57內,此時,第二導行塊588位于第二導行槽585內的最右側位置,同時,由第二導行塊588帶動替換鋪設板584右側段最大程度伸進右側的替換滑行槽583內,此時,替換鋪設板584上的第一替換板5841完全處于鋪設口581內,同時,使替換鋪設板584上的第二替換板5842最大程度遠離鋪設口581。
當需要鋪設時,首先打開密封蓋613將混合瀝青倒入攪和箱6內,然后通過第一電動機611控制攪和裝置612旋轉實現初步混合攪和工作,當混合完成時,接著控制排瀝青口51內的電控閥511開啟,使混合完成的瀝青經排瀝青口51逐漸落入排瀝青槽52內,然后控制第三電動機544帶動第二旋轉軸542旋轉,以及控制第二電動機573帶動第一旋轉軸572旋轉,此時,由第二旋轉軸542上的齒形輪543帶動左右兩側吻合連接的驅導齒形輪541旋轉,由左右兩側的驅導齒形輪541帶動左右兩側的攪和裝置521實現攪和以及松料工作,同時,由第一旋轉軸572帶動凸形輪571旋轉,進而由凸形輪571外表面與鋪設裝置58右側端面頂壓滑行配合,使鋪設裝置58克服彈簧531的頂壓力實現左右移動工作,此時,由攪和裝置521攪和后的瀝青落在斜角板522上,經斜角板522滑落至錐形瀝青槽5810內,然后經第一替換板5841上的第一板孔5843鋪設出,當需要替換鋪設時,通過第四電動機586帶動替換螺形桿587旋轉,由替換螺形桿587帶動第二導行塊588逐漸沿第二導行槽585內的左側方向滑行,同時,由第二導行塊588帶動替換鋪設板584逐漸沿替換滑行槽583左側方向滑行,直至如圖6所示第二導行塊588移動至第二導行槽585內的最左側位置,此時,由第二導行塊588帶動替換鋪設板584左側段最大程度伸進左側替換滑行槽583內,使第一替換板5841最大程度遠離鋪設口581內,同時,使第二替換板5842完全位于鋪設口581內,然后根據以上步驟控制鋪設裝置58左右移動,實現瀝青鋪設工作。
本發明的有益效果是:
1.通過左側滑行槽內左側設與鋪設裝置左側端配合連接的彈簧,左側滑行槽內右側設與鋪設裝置右側端滑行配合連接的凸形輪承壓裝置,鋪設裝置頂部上方的排瀝青槽內旋轉配合連接左右相對的攪和裝置,每個攪和裝置后側的鋪設座體內配合連接驅導裝置,鋪設裝置中間位置處上下穿貫設鋪設口,鋪設口內穿貫設左右延展設置的替換滑行槽,替換滑行槽左側延展部伸進鋪設口左側的鋪設裝置內,替換滑行槽右側延展部伸進鋪設口右側的鋪設裝置內,替換滑行槽內滑行配合連接替換鋪設板,左側替換滑行槽內設與替換鋪設板配合連接的替換裝置,從而實現自動控制替換鋪設板的替換鋪設工作,提高工作效率,滿足不同鋪設需要。
2.通過凸形輪承壓裝置包括設置在右側滑行槽右側內壁內且相通設置的沉槽,沉槽內旋轉配合連接用以與鋪設裝置右側尾端滑行配合連接的凸形輪,凸形輪上設上下延展設置的第一旋轉軸,第一旋轉軸底部延展尾端與沉槽內底壁旋轉配合連接,第一旋轉軸頂部延展尾端與第二電動機配合連接,第二電動機設置在沉槽頂部內壁內且固定連接,從而實現持續控制鋪設裝置的左右移動工作,使鋪設裝置上方的瀝青經鋪設裝置持續左右移動快速落入鋪設區域。
3.通過驅導裝置包括設置在排瀝青槽后側鋪設座體壁體內的傳導腔,傳導腔內左右延展設第二旋轉軸,第二旋轉軸左側延展尾端與傳導腔左側內壁旋轉配合連接,第二旋轉軸右側延展尾端與第三電動機配合連接,第三電動機外表面設置在傳導腔右側內壁內且固定連接,第二旋轉軸中間位置固設齒形輪,齒形輪前側的左右兩側均吻合連接驅導齒形輪,左右兩側驅導齒形輪分別與左右兩側攪和裝置后側尾端固定連接,通過驅導裝置控制左右兩側的攪和裝置實現相對或相背旋轉,實現對排瀝青槽內的瀝青再次攪和以及防止瀝青堵塞。
4.本發明結構簡單,操作方便,能實現根據不同農作物以及不同成長階段進行自動控制不同的鋪設量,能使鋪設裝置上方的瀝青經鋪設裝置持續左右移動快速落入鋪設區域,提高鋪設工作效率,防止瀝青堵塞。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。